一種標準化組件的卸料平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卸料平臺，更具體地說，涉及一種標準化組件的卸料平臺。
【背景技術】
[0002]現有技術的卸料平臺采用鋼管通過連接件相互連接而成，由于缺少規范，組件的選用存在不夠嚴格的問題，致使卸料平臺整體在搭建后，穩固性面臨一定的考驗；而且連接件在長期使用后，積累勞損，如果每次使用前一一排查，影響工作效率。以上兩點使得現有技術的卸料平臺存在一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種組件規范、安裝簡單、整體穩固的標準化組件的卸料平臺。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種標準化組件的卸料平臺，卸料平臺的框架包括底框、拼接立柱、套裝水平框，拼接立柱垂直插裝在底框上，套裝水平框穿過在下的拼接立柱的頂端后，在上的拼接立柱的底端插裝于在下的拼接立柱的頂端，直至完成高度上的組裝；底框上鋪設有底板，在框架的正面覆蓋有網面與門，兩個側面覆蓋有網面，背面安裝有配電箱。
[0006]作為優選，底框包括依次插接的首級底子框、若干中間底子框、末級底子框。
[0007]作為優選，首級底子框、中間底子框、末級底子框均設置有至少一個支撐桿。
[0008]作為優選，首級底子框、中間底子框與末級底子框之間插裝后，通過螺桿鎖緊。
[0009]作為優選，套裝水平框包括依次插接的首級水平子框、若干中間水平子框、末級水平子框。
[0010]作為優選，首級水平子框、中間水平子框、末級水平子框均設置有至少一個支撐桿。
[0011 ] 作為優選，首級水平子框、中間水平子框與末級水平子框之間插裝后，通過螺桿鎖緊。
[0012]作為優選，拼接立柱的頂端為縮徑的插接頭，拼接立柱的底端開設有插接孔。
[0013]作為優選，在上的拼接立柱的底端插裝于在下的拼接立柱的頂端后，通過螺桿鎖緊。
[0014]作為優選，底框向下延伸有支撐腳，向上延伸有插銷，拼接立柱插裝在插銷上；支撐腳連接有面積大于支撐腳橫截面的穩固板。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型所述的標準化組件的卸料平臺，通過底框、拼接立柱、套裝水平框拼裝而成，底框、拼接立柱、套裝水平框也均由各自的組件拼接而成，彼此之間相互制約，形成規范，不符合規范的組件將無法應用在當前的卸料平臺上，減少安全隱患。通過拼接插裝的方法進行安裝，不僅整體穩固性好，而且對組件的損耗較小。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖(正面)；
[0018]圖2是本實用新型的結構示意圖(背面);
[0019]圖3是底框的結構爆炸圖；
[0020]圖4是拼接立柱的示意圖；
[0021]圖5是套裝水平框的結構爆炸圖；
[0022]圖中:10是底框，11是首級底子框，12是中間底子框，13是末級底子框，14是支撐腳，15是穩固板，20是拼接立柱，30是套裝水平框，31是首級水平子框，32是中間水平子框，33是末級水平子框，34是穿設孔，40是插接頭，41是支撐桿，50是底板，51是網面，52是門，53是配電箱。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。
[0024]如圖1、圖2所示的一種標準化組件的卸料平臺，底面鋪設有底板50，正面覆蓋有網面51與門52，兩個側面覆蓋有網面51，背面安裝有配電箱53。本實施例中，底板50采用6_厚的花紋板，具有防滑的效果，而且不易變形彎曲。網面51通過螺釘鎖固安裝在框架上，鐵門52通過軸承轉動安裝在框架上。
[0025]卸料平臺的框架包括底框10、拼接立柱20、套裝水平框30。本實用新型組裝完成后，拼接立柱20垂直插裝在底框10上，套裝水平框30穿過在下的拼接立柱20的頂端后，在上的拼接立柱20的底端插裝于在下的拼接立柱20的頂端，直至完成高度上的組裝；底框10上鋪設有底板50，在框架的正面覆蓋有網面51與門52，兩個側面覆蓋有網面51，背面安裝有配電箱53。其中，安裝有配電箱53的背面朝向建筑物，安裝有門52的正面朝向升降機。
[0026]如圖3所示，底框10包括依次插接的首級底子框11、若干中間底子框12、末級底子框13。首級底子框11、中間底子框12與末級底子框13之間插裝后，通過螺桿鎖緊。首級底子框11、中間底子框12、末級底子框13均設置有至少一個支撐桿41。底框10向下延伸有支撐腳14，向上延伸有插銷，拼接立柱20插裝在插銷上；支撐腳14連接有面積大于支撐腳14橫截面的穩固板15。底框10的作用是用于固定框架的整體大小，以及用于支撐底板50，為施工人員提供操作的空間。
[0027]本實施例中，底框10由首級底子框11、一個中間底子框12、末級底子框13拼接組成，首級底子框11、中間底子框12、末級底子框13間通過縮徑的插接頭40與插接孔配合安裝。首級底子框11、中間底子框12、末級底子框13分別橫向設置有兩到三根支撐桿41。
[0028]如圖4所示，拼接立柱20的頂端為縮徑的插接頭40，拼接立柱20的底端開設有插接孔。在上的拼接立柱20的底端插裝于在下的拼接立柱20的頂端后，通過螺桿鎖緊。
[0029]如圖5所示，套裝水平框30包括依次插接的首級水平子框31、若干中間水平子框32、末級水平子框33。首級水平子框31、中間水平子框32、末級水平子框33均設置有至少一個支撐桿41。首級水平子框31、中間水平子框32與末級水平子框33之間插裝后，通過螺桿鎖緊。套裝水平框30在與拼接立柱20對應的位置上開設有穿設孔34，穿設孔34用于將套裝水平框30套設于拼接立柱20的插接頭40上。
[0030]本實施例中，套裝水平框30由首級水平子框31、一個中間水平子框32、末級水平子框33拼接組成，首級水平子框31、中間水平子框32、末級水平子框33間通過縮徑的插接頭40與插接孔配合安裝。首級水平子框31、中間水平子框32、末級水平子框33分別橫向設置有兩到三根支撐桿41。套裝水平框30的厚度需小于拼接立柱20的插接頭40的長度。
[0031]上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定。只要是依據本實用新型的技術實質，對上述實施例進行變化、變型等都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
【主權項】
1.一種標準化組件的卸料平臺，其特征在于，卸料平臺的框架包括底框、拼接立柱、套裝水平框，拼接立柱垂直插裝在底框上，套裝水平框穿過在下的拼接立柱的頂端后，在上的拼接立柱的底端插裝于在下的拼接立柱的頂端，直至完成高度上的組裝；底框上鋪設有底板，在框架的正面覆蓋有網面與門，兩個側面覆蓋有網面，背面安裝有配電箱。2.根據權利要求1所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，底框包括依次插接的首級底子框、若干中間底子框、末級底子框。3.根據權利要求2所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，首級底子框、中間底子框、末級底子框均設置有至少一個支撐桿。4.根據權利要求2所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，首級底子框、中間底子框與末級底子框之間插裝后，通過螺桿鎖緊。5.根據權利要求1所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，套裝水平框包括依次插接的首級水平子框、若干中間水平子框、末級水平子框。6.根據權利要求5所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，首級水平子框、中間水平子框、末級水平子框均設置有至少一個支撐桿。7.根據權利要求5所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，首級水平子框、中間水平子框與末級水平子框之間插裝后，通過螺桿鎖緊。8.根據權利要求1所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，拼接立柱的頂端為縮徑的插接頭，拼接立柱的底端開設有插接孔。9.根據權利要求8所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，在上的拼接立柱的底端插裝于在下的拼接立柱的頂端后，通過螺桿鎖緊。10.根據權利要求1所述的標準化組件的卸料平臺，其特征在于，底框向下延伸有支撐腳，向上延伸有插銷，拼接立柱插裝在插銷上；支撐腳連接有面積大于支撐腳橫截面的穩固板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種標準化組件的卸料平臺，卸料平臺的框架包括底框、拼接立柱、套裝水平框，拼接立柱垂直插裝在底框上，套裝水平框穿過在下的拼接立柱的頂端后，在上的拼接立柱的底端插裝于在下的拼接立柱的頂端，直至完成高度上的組裝；底框上鋪設有底板，在框架的正面覆蓋有網面與門，兩個側面覆蓋有網面，背面安裝有配電箱。本實用新型所述的標準化組件的卸料平臺，通過底框、拼接立柱、套裝水平框拼裝而成，底框、拼接立柱、套裝水平框也均由各自的組件拼接而成，彼此之間相互制約，形成規范，不符合規范的組件將無法應用在當前的卸料平臺上，減少安全隱患。通過拼接插裝的方法進行安裝，不僅整體穩固性好，而且對組件的損耗較小。
【IPC分類】E04G21/16
【公開號】CN204899239
【申請號】CN201520458934
【發明人】楊國輝
【申請人】福建金正豐金屬工業有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月30日