玻璃幕墻安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃幕墻技術領域，具體涉及一種小空間的玻璃幕墻安裝結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中玻璃幕墻與實體墻的安裝固定主要是通過將實體墻通過化學螺栓與玻璃幕墻立柱進行固定連接，由于玻璃幕墻立柱長度較長，在與實體墻進行固定時需要不斷的將玻璃蒂墻不斷的外移，實現對玻璃蒂墻和實體墻之間的安裝固定，這種玻璃蒂墻和實體墻的安裝結構僅僅適應于玻璃幕墻和實體墻之間有足夠大的安裝空間的安裝結構，當玻璃幕墻和實體墻之間空間較小時，即由于規劃和設計的原因，玻璃幕墻外擴尺寸常常被確定，不能超出規劃的尺寸，并且玻璃幕墻立柱還必須要滿足強度要求，這樣由于在實體墻和玻璃幕墻之間空間位置太小而導致玻璃幕墻立柱無法將玻璃幕墻和實體墻進行安裝固定，為?兩足玻璃蒂墻和實體墻之間的連接，現有技術中通常將玻璃蒂墻立柱后側鐵切掉，則玻璃蒂墻立柱鐵切后就轉變為空腔的玻璃蒂墻立柱，對玻璃蒂墻立柱進彳丁固定時，主要通過化學螺栓從兩側對玻璃幕墻立柱進行夾緊，因為銑切后的玻璃幕墻立柱為空腔的結構形式，這種固定方式會造成玻璃幕墻立柱的變形，降低了玻璃幕墻整體的強度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:
[0004]本實用新型提出一種玻璃幕墻安裝結構，解決了現有技術中存在的玻璃幕墻安裝結構存在的玻璃幕墻立柱易變形、強度低的問題，有效的防止了玻璃幕墻立柱的變形，提高了玻璃幕墻整體的強度。
[0005]本實用新型采用以下技術方案實現:
[0006]—種玻璃幕墻安裝結構，包括玻璃幕墻、實體墻，其特征在于，還包括U型掛件、銑切掉一部分的玻璃幕墻立柱、化學螺栓一和化學螺栓二，所述玻璃幕墻立柱具有空腔，所述U型掛件插裝在所述玻璃幕墻立柱的空腔內，所述U型掛件包括主板和垂直于主板的兩側對稱設置的兩側板，所述兩側板上設置有相互平行的橫向調節孔，所述主板上設置有豎向調節孔，所述化學螺栓一穿過所述豎向調節孔將所述U型掛件與所述實體墻固定連接，所述化學螺栓二依次穿過所述玻璃幕墻立柱的兩端和所述橫向調節孔后將所述U型掛件與所述玻璃幕墻立柱固定。
[0007]進一步的，所述側板沿其寬度方向上依次設置有多個橫向調節孔；所述主板沿其長度方向上依次設置有多個豎向調節孔。
[0008]進一步的，所述多個橫向調節孔的中心位于同一直線上，所述多個豎向調節孔的中心位于同一直線上。
[0009]進一步的，所述U型掛件的整體表面上設置有鍍鋅層，所述鍍鋅層厚度為3-4mm。
[0010]進一步的，所述豎向調節孔為方形孔，所述豎向調節孔尺寸為:13mmx60mm，所述橫向調節孔為方形孔，所述橫向調節孔尺寸為:10_x8mm。
[0011]進一步的，所述橫向調節孔與所述豎向調節孔中心線垂直。
[0012]本實用新型優點和積極效果:
[0013]本實用新型提出一種玻璃幕墻安裝結構，包括玻璃幕墻、實體墻，還包括U型掛件、銑切掉一部分的玻璃幕墻立柱、化學螺栓一和化學螺栓二，玻璃幕墻立柱具有空腔，U型掛件插裝在空腔內，U型掛件包括有主板和垂直設置在主板兩側的兩側板，在主板上設置有豎向調節孔，在兩側板上設置有橫向調節孔，在進行連接固定時，U型掛件通過化學螺栓一豎向調節孔后與實體墻進行固定連接，化學螺栓二穿過玻璃幕墻空腔立柱的兩端和U型掛件的橫向調節孔后將U型掛件和玻璃幕墻立柱進行擰緊固定，本實用新型中的玻璃幕墻安裝結構，通過將玻璃幕墻立柱銑切掉一部分，滿足了玻璃幕墻和實體墻之間安裝空間小的安裝需求，同時在玻璃幕墻和實體墻之間進行連接時，通過一 U型掛件將玻璃幕墻立柱和實體墻進行連接，加強了玻璃幕墻立柱的強度，有效的防止了玻璃幕墻立柱在安裝過程中發生變形，提高了玻璃幕墻的整體強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種玻璃幕墻安裝結構的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種玻璃幕墻安裝結構用U型掛件的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1-圖2，本實用新型提出一種玻璃幕墻安裝結構，包括玻璃幕墻1、實體墻2，還包括U型掛件3、銑切掉一部分的玻璃幕墻立柱4、化學螺栓一 5和化學螺栓二 6，所述玻璃幕墻立柱4具有空腔，所述U型掛件3插裝在所述玻璃幕墻立柱4的空腔內，所述U型掛件3包括主板31和垂直于主板31的兩側對稱設置的兩側板32，所述兩側板32上設置有相互平行的橫向調節孔321，所述主板31上設置有豎向調節孔311，所述化學螺栓一 5穿過所述豎向調節孔311將所述U型掛件3與所述實體墻2固定連接，所述化學螺栓二 6依次穿過所述玻璃幕墻立柱4的兩端和所述橫向調節孔321后將所述U型掛件3與所述玻璃幕墻立柱4固定。
[0017]具體的，本實施例中提出一種玻璃幕墻安裝結構，主要適用于玻璃幕墻I和實體墻2空間較小的空間有限的安裝結構，由于玻璃幕墻I和實體墻2之間空間較小，常規的玻璃幕墻立柱4無法在兩者之間進行安裝固定。因此，需要將玻璃幕墻立柱4進行銑切，銑切掉玻璃幕墻立柱4的后半部分，玻璃幕墻立柱4由于銑切后變為敞開式的空腔結構，整體強度降低，為達到玻璃幕墻立柱4的安裝強度需求，在玻璃幕墻立柱4和實體墻2進行連接時，通過一 U型掛件3進行連接固定，U型掛件3包括有主板31和垂直在主板31兩側設置的兩側板32，在主板31上設置有豎向調節孔311，在兩個側板32上對應的設置有相互平行設置的橫向調節孔321，玻璃幕墻立柱4固定在玻璃幕墻I上，玻璃幕墻立柱4銑切后具有敞開式空腔，U型掛件3的兩個側板32插裝在玻璃幕墻立柱4的空腔內，兩側板32分別對應的抵靠在玻璃幕墻立柱4的腔體的上側和下側，通過U型掛件3插裝在玻璃幕墻立柱4的腔體內，實現對玻璃幕墻立柱4的支撐作用，在玻璃幕墻立柱4受到外力作用時可通過U型掛件3的支撐作用抵靠外力的作用而減少玻璃幕墻立柱4的變形，同時也提高了玻璃幕墻立柱4的整體強度和整個玻璃幕墻的強度。在玻璃幕墻立柱4的腔體上側和下側與橫向調節孔321位置對應處均設置有螺紋孔，化學螺栓二 6則先穿過下側的玻璃幕墻立柱4的腔體和其中一側板32上的橫向調節孔321后再穿過另一側板32的橫向調節孔321和上側的玻璃幕墻的腔體后擰緊固定，這樣即通過化學螺栓二 6實現了對U型掛件3和玻璃幕墻立柱4的固定，加強了玻璃幕墻立柱4的整體的強度。本實施例中的U型掛件3上的豎向調節孔311和橫向調節孔321可以分別應用于豎直方向的高度的調整和橫向的進出方向的調整，調整到合適的安裝位置后擰緊固定即可。優選的，本實施例中的化學螺栓一5選用規格為:M12*160化學螺栓，化學螺栓二 6選用的為M6*110化學螺栓。此外，本實施例中的U型掛件3，結構簡單，可以滿足較小的安裝空間的安裝需求，且通過U型掛件3加強了玻璃幕墻立柱4的整體強度，減少了玻璃幕墻立柱4的變形，使玻璃幕墻立柱4滿足了安裝強度需求，同時也對應的增強了玻璃幕墻I的整體的安裝強度。
[0018]進一步的，所述側板32沿其寬度方向上依次設置有多個橫向調節孔321 ;所述主板31沿其長度方向上依次設置有多個豎向調節孔311。優選的，本實施例中橫向調節孔321選用2個，豎向調節孔311為2個，用于滿足較大范圍的豎直方向的高度調整和滿足較大范圍的橫向的進出方向的調整。
[0019]為滿足調整的直線度和安裝后的精度需求，優選的，所述多個橫向調節孔321間中心位于同一直線上，所述多個豎向調節孔311的中心位于同一直線上。
[0020]優選的，所述U型掛件3的整體表面上設置有鍍鋅層，所述鍍鋅層厚度為3-4mm。所述U型掛件3由熱鍍鋅鋼板材料制成，所述制作掛件的鋼板須經熱鍍鋅加工處理，厚度3-4mm,且表面鍍鋅層的平均厚度應大于85 μ，局部厚度應大于70 μ。
[0021]進一步的，所述豎向調節孔311為方形孔，所述豎向調節孔311尺寸為:13mmx60mm，所述橫向調節孔321為方形孔，所述橫向調節孔321尺寸為:20mmx8mm。U型掛件3安裝后豎直的高度方向可以調節60mm，橫向的進出方向可以調節20mm左右。
[0022]優選的，所述橫向調節孔321與所述豎向調節孔311中心線垂直。
[0023]最后應說明的是:以下實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型的各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種玻璃幕墻安裝結構，包括玻璃幕墻、實體墻，其特征在于，還包括U型掛件、銑切掉一部分的玻璃幕墻立柱、化學螺栓一和化學螺栓二，所述玻璃幕墻立柱具有空腔，所述U型掛件插裝在所述玻璃幕墻立柱的空腔內，所述U型掛件包括主板和垂直于主板的兩側對稱設置的兩側板，所述兩側板上設置有相互平行的橫向調節孔，所述主板上設置有豎向調節孔，所述化學螺栓一穿過所述豎向調節孔將所述U型掛件與所述實體墻固定連接，所述化學螺栓二依次穿過所述玻璃幕墻立柱的兩端和所述橫向調節孔后將所述U型掛件與所述玻璃幕墻立柱固定。2.根據權利要求1所述的玻璃幕墻安裝結構，其特征在于，所述側板沿其寬度方向上依次設置有多個橫向調節孔；所述主板沿其長度方向上依次設置有多個豎向調節孔。3.根據權利要求2所述的玻璃幕墻安裝結構，其特征在于，所述多個橫向調節孔的中心位于同一直線上，所述多個豎向調節孔的中心位于同一直線上。4.根據權利要求3所述的玻璃幕墻安裝結構，其特征在于，所述U型掛件的整體表面上設置有鍍鋅層，所述鍍鋅層厚度為3-4mm。5.根據權利要求4所述的玻璃幕墻安裝結構，其特征在于，所述豎向調節孔為方形孔，所述豎向調節孔尺寸為:13_x60mm，所述橫向調節孔為方形孔，所述橫向調節孔尺寸為:1OmmX8mmη6.根據權利要求5所述的玻璃幕墻安裝結構，其特征在于，所述橫向調節孔與所述豎向調節孔中心線垂直。
【專利摘要】一種玻璃幕墻安裝結構，包括玻璃幕墻、實體墻，還包括U型掛件、銑切掉一部分的玻璃幕墻立柱、化學螺栓一和化學螺栓二，玻璃幕墻立柱具有空腔，U型掛件插裝在玻璃幕墻立柱的空腔內，U型掛件包括主板和垂直于主板的兩側對稱設置的兩側板，兩側板上設置有相互平行的橫向調節孔，主板上設置有豎向調節孔，化學螺栓一穿過豎向調節孔將U型掛件與實體墻固定連接，化學螺栓二依次穿過玻璃幕墻立柱的兩端和橫向調節孔后將U型掛件與玻璃幕墻立柱固定。本實用新型的玻璃幕墻安裝結構可以適應于玻璃幕墻和實體墻安裝空間小的安裝結構需求，且通過U型掛件同時加強了玻璃幕墻立柱的強度，增強了玻璃幕墻整體的強度和穩定性。
【IPC分類】E04B2/88
【公開號】CN204898969
【申請號】CN201520649039
【發明人】王宏偉
【申請人】德才裝飾股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月26日