流體混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混合器，特別涉及一種流體混合器。
【背景技術】
[0002]在混凝土施工過程中，常常需要對流體進行混合加工，采用人工混合的方式效率過低，無法滿足現有施工的要求。而機械混合通常設備龐大，結構復雜，使用不方便且混合料的均勻度不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、混合效率高且混合均勻度尚的流體混合器。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了流體混合器，包括外殼、進液管和吸液管，外殼內設有貫穿的通道，進液管套裝于外殼的通道內并與外殼固定連接，吸液管固定于外殼外側并與外殼內部連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:高速流體從進液管進入到通道，通過高速流體的流動形成負壓，帶動吸液管內的流體進入到通道內進行混合，混合后的從通道的另一端噴出。兩股流體混合速度快、混合效率高，無須對吸液管內的流體進行加壓，節約能源。
[0006]在一些實施方式中，進液管的進料端與外殼固定連接并封堵外殼的一端，進液管的出料端位于外殼內，進液管的出料端逐漸縮小形成縮口。由此，進液管出料端的縮口可提高進液管內流體的噴射速度，以更好地形成負壓。
[0007]在一些實施方式中，進液管的長度小于通道長度的一半。由此，在通道內留出足夠的長度可使兩股流體更好地混合。
[0008]在一些實施方式中，進液管的外周與外殼之間形成引流腔室，吸液管與外殼的連接位置位于引流腔室一側。由此，引流腔室可形成負壓，帶動吸液管內的流體進入。
[0009]在一些實施方式中，通道設有相連的漸縮段和縮徑段，漸縮段與進液管的出料端相接，漸縮段的直徑從與進液管相接一端到與縮徑段連接端逐漸縮小。由此，漸縮段可使通過通道的流體逐漸減少，使兩股流體進行充分混合，縮徑段則可使流體得到緩沖。
[0010]在一些實施方式中，通道還包括擴散段，擴散段與縮徑段相連，擴散段的直徑從與縮徑段相連端到另一端逐漸增大。由此，擴散段的半徑逐漸擴大，使前部的流體混合到后部的流體中，進一步將兩股流體進行混合，提高混合均勻度，同時減慢流體的噴射速度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一實施方式的流體混合器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的流體混合器。
[0014]參照圖1，流體混合器包括外殼1、進液管2和吸液管3。外殼I內設有貫穿的通道11，進液管2套裝于外殼I的通道11內并與外殼I固定連接，吸液管3固定于外殼I外側，吸液管3內部與外殼I內部連通。
[0015]進液管2的進料端與外殼I的一端焊接固定有第一法蘭4，第一法蘭4封堵住外殼I的一端并設有與進液管2連通的通孔41。第一法蘭4可與進料裝置連接以便向進液管2輸送流體物料。吸液管3的進料端設有第二法蘭5。進液管2的出料端位于外殼I內，進液管2的出料端逐漸縮小形成縮口 21，以提高進液管2出料的噴射速度，帶動吸液管3內的流體進入到通道11名為。進液管2的長度小于通道11長度的一半，使通道11有足夠的長度將兩股流體進行混合。
[0016]進液管2的外周與外殼I之間形成引流腔室12，吸液管3與外殼I的連接位置位于引流腔室12 —側。通道11設有相連的漸縮段111、縮徑段112和擴散段113，漸縮段111與進液管2的出料端相接，漸縮段111的直徑從與進液管2相接一端到與縮徑段112連接端逐漸縮小。擴散段113與縮徑段112相連，擴散段113的直徑從與縮徑段112相連端到另一端逐漸增大。
[0017]使用時，將高壓的一種流體壓入到進液管2內，進液管2內的流體噴射進入到通道11內時，可在引流腔室12內形成負壓，吸引吸液管3內的另一種流體進入到引流腔室12并順流進入通道11的漸縮段111，漸縮段111的直徑逐漸縮小，使兩股流體體在漸縮段111內進行混合，后流入到縮徑段112，在縮徑段112內進行緩沖后再進入擴散段113，擴散段113的直徑逐漸增大，使擴散段113前部的流體混合到擴散段113后部的流體內，使流體得到進一步的充分混合，同時可減緩流出通道11出口的混合流體的噴射速度。
[0018]本實用新型的流體混合器適用于對兩種流體進行混合及噴射，尤其適用于巖土工程施工過程中的各種流料混合及噴射施工。例如:
[0019]I)噴射混凝土液料與速凝劑混合:水流A以高的速度從進液管2噴出，高速流動的水流通過通道11時，會在引流腔室12形成負壓，由吸液管3吸入液體速凝劑B。液體速凝劑B進入混合室后，在漸縮段111處與水A流劇烈混合，形成A+B混合體，由擴散段113排出，在整個過程中形成高效的物質傳遞。含有速凝劑的液態混合物在噴射混凝土噴嘴口與混凝土混合料充分拌合后，噴射到工作面，形成混凝土噴射面并快速初凝。本裝置可以用于需要采用速凝劑噴射混凝土的工序，由于采用液態速凝劑，直接作用于混凝土拌合物，從而避免采用固體速凝劑拌合過程中飛揚和拌合不均勻的缺點。
[0020]2)雙液注漿高效混合:兩種流體A和B混合后，注入地層，在地層裂隙，空隙中固化成具有一定強度的固結體，從而改善地層的物理力學性能。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.流體混合器，其特征在于:包括外殼(1)、進液管⑵和吸液管(3)，所述外殼⑴內設有貫穿的通道(11)，所述進液管⑵套裝于外殼⑴的通道(11)內并與外殼⑴固定連接，所述吸液管(3)固定于外殼(I)外側并與外殼(I)內部連通。2.根據權利要求1所述的流體混合器，其特征在于:所述進液管(2)的進料端與外殼(I)固定連接并封堵外殼(I)的一端，所述進液管(2)的出料端位于外殼(I)內，所述進液管(2)的出料端逐漸縮小形成縮口(21)。3.根據權利要求2所述的流體混合器，其特征在于:所述進液管(2)的長度小于通道(II)長度的一半。4.根據權利要求1、2或3所述的流體混合器，其特征在于:所述進液管(2)的外周與外殼(I)之間形成引流腔室(12)，所述吸液管(3)與外殼(I)的連接位置位于引流腔室(12)一側。5.根據權利要求1、2或3所述的流體混合器，其特征在于:所述通道(11)設有相連的漸縮段(111)和縮徑段(112)，所述漸縮段(111)與進液管(2)的出料端相接，所述漸縮段(III)的直徑從與進液管(2)相接一端到與縮徑段(112)連接端逐漸縮小。6.根據權利要求5所述的流體混合器，其特征在于:所述通道(11)還包括擴散段(113)，所述擴散段(113)與縮徑段(112)相連，所述擴散段(113)的直徑從與縮徑段(112)相連端到另一端逐漸增大。
【專利摘要】本實用新型公開了流體混合器，包括外殼、進液管和吸液管，外殼內設有貫穿的通道，進液管套裝于外殼的通道內并與外殼固定連接，吸液管固定于外殼外側并與外殼內部連通。高速流體從進液管進入到通道，通過高速流體的流動形成負壓，帶動吸液管內的流體進入到通道內進行混合，混合后的從通道的另一端噴出。兩股流體混合速度快、混合效率高，無須對吸液管內的流體進行加壓，節約能源。
【IPC分類】B28C5/06
【公開號】CN204894212
【申請號】CN201520470620
【發明人】陳道遠, 彭富良, 蔣磊林, 孔德峰, 王芳
【申請人】深圳市盛業地下工程有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月2日