十字鋼板的箍筋連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，尤指一種十字鋼板的箍筋連接結構。
【背景技術】
[0002]隨著人口的不斷增加及土地資源的日益匱乏，建筑物的高度也越來越高。傳統的框架結構不能滿足人們對建筑物使用功能及建筑高度需求。于是，勁性結構被廣泛的應用于超高層結構中。所謂的勁性結構即在傳統的鋼筋混凝土結構(柱、梁)中，增加鋼結構，在結構截面積不變的情況下，有效提高結構剛度和強度。但同時，由于鋼結構的使用，又造成在梁柱節點處鋼筋施工的困難。
[0003]鋼筋混凝土十字型柱的體系的優點比較突出，用得較多，傳統的做法是采用工字鋼焊接形成十字型，用箍筋箍設連接，并焊接固定于十字鋼板上。但是由于十字鋼板形成的鋼柱的較高，沿著鋼柱的高度方向需要間隔焊接多個鋼筋，在進行十字鋼板的箍筋連接時，焊接工作繁重又費時，浪費人力物力，工作效率低下。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種十字鋼板的箍筋連接結構，解決現有技術中需要間隔焊接多個鋼筋，焊接工作繁重又費時，浪費人力物力的問題。
[0005]實現上述目的的技術方案是:提供十字鋼板的箍筋連接結構，包括:
[0006]十字鋼板，包括第一工字鋼和第二工字鋼，所述第一工字鋼的腹板和所述第二工字鋼的腹板相互交叉連接，形成連接節點，所述第一工字鋼的腹板包括以所述連接節點為界的第一段和第二段，所述第二工字鋼的腹板包括以所述連接節點為界的第三段和第四段;
[0007]分別設于所述第一段中相對兩側面和所述第二段中相對兩側面的四個連接板，所述連接板上設有間隔排列的連接孔；以及
[0008]箍設于所述第三段和所述第四段的多個箍筋，所述箍筋的兩連接端分別插設連接于所述第一工字鋼的腹板的同側的兩個連接板中的對應的兩個連接孔。
[0009]本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構的有益效果:
[0010]預先在工字鋼的腹板的兩側焊接鋼板，并在鋼板上開設連接孔，在進行十字鋼板的箍筋連接時，只需要將箍筋的端部插入連接孔中即可，從而不需要將鋼筋一根一根地進行焊接于工字鋼的腹板上，不僅節約時間，提高工作效率，而且節約資源。
[0011]本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構的進一步改進在于，所述連接板垂直焊接于所述第一工字鋼的腹板。
[0012]本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構的進一步改進在于，所述箍筋呈π型。
[0013]本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構的進一步改進在于，所述連接孔的內徑與所述箍筋的連接端的尺寸適配。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構俯視圖；以及
[0015]圖2為本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構側視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]本實用新型提供一種十字鋼板的箍筋連接結構，下面結合附圖對本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構進行說明。
[0018]參閱圖1，顯示了本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構俯視圖。如圖1所示，本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構，包括:十字鋼板1、連接板2以及箍筋3，其中連接板2設于十字鋼板I上，且連接板2間隔設有連接孔，箍筋3通過插設固定于連接板2箍設于十字鋼板I。本實用新型通過在工字鋼的腹板的兩側焊接鋼板，并在鋼板上開設連接孔，在進行十字鋼板的箍筋連接時，只需要將箍筋的兩連接端插入連接孔中即可，從而不需要將鋼筋一根一根地進行焊接于工字鋼的腹板上，節約時間，提高工作效率，節約資源。
[0019]如圖1所示，十字鋼板I包括第一工字鋼10和第二工字鋼11。在本實施例中，第一工字鋼10和第二工字鋼11均包括上翼緣板、下翼緣板以及垂直于設于上翼緣板和下翼緣板之間的腹板。第一工字鋼10的腹板和第二工字鋼11的腹板相互交叉并連接固定，形成連接節點12。連接節點12將第一工字鋼10的腹板以連接節點12為界分成第一段100和第二段101，第二工字鋼11的腹板包括以連接節點12為界的第三段110和第四段111。在本實施例中，連接節點12位于腹板的中間，但并不以此為限，第一工字鋼10和第二工字鋼11的連接節點12可以根據實際需要而定。
[0020]參閱圖2，顯示了本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構側視圖。結合圖1和圖2所示，連接板2設于第一工字鋼10的腹板，具體地，第一工字鋼10的腹板的第一段100的相對的兩個側面分別垂直焊接有連接板2，第二段101的相對的兩個側面分別垂直焊接有連接板2。連接板2沿長度方向設有間隔排列的多個連接孔20。在本實施例中，連接孔20的內徑與箍筋3的尺寸相適配，連接孔20供箍筋3插設固定，采用插設固定的方法代替了傳統的焊接方式，節約資源，提高效率。在本實施例中，連接板2的長度與第一工字鋼10和第二工字鋼11的長度相同。連接板2的的寬度較小，遠遠小于第一工字鋼10的上翼緣板和下翼緣板的寬度，連接板2起到固定箍筋3的作用即可。
[0021]箍筋3箍設于第二工字鋼11的第三段110的外圍，箍筋3呈Π型，箍筋3的兩連接端分別向內彎曲、并插設連接于第三段110所在側的連接板2的連接孔20，從而箍筋3固定于連接板2。箍筋3箍設于第二工字鋼11的第四段111的外圍，箍筋3的兩連接端分別向內彎曲、并插設連接于第四段111所在側的連接板2的連接孔20，從而箍筋3固定于連接板2。
[0022]箍筋3沿著第一工字鋼10和第二工字鋼11的高度方向間隔箍設，箍筋3的個數以及多個箍筋3之間的距離不限定，多個箍筋3之間的距離根據實際需要而定。
[0023]本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構的有益效果為:
[0024]本實用新型十字鋼板的箍筋連接結構通過預先在工字鋼的腹板的兩側焊接鋼板，并在鋼板上開設連接孔，在進行十字鋼板的箍筋連接時，只需要將箍筋的兩連接端分別插入相應的連接孔中即可固定，從而不需要將鋼筋一根一根地焊接于工字鋼的腹板上，不僅節約時間，提高工作效率，而且節約資源。
[0025]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種十字鋼板的箍筋連接結構，其特征在于，包括: 十字鋼板，包括第一工字鋼和第二工字鋼，所述第一工字鋼的腹板和所述第二工字鋼的腹板相互交叉連接，形成連接節點，所述第一工字鋼的腹板包括以所述連接節點為界的第一段和第二段，所述第二工字鋼的腹板包括以所述連接節點為界的第三段和第四段； 分別設于所述第一段中相對兩側面和所述第二段中相對兩側面的四個連接板，所述連接板上設有間隔排列的連接孔；以及 箍設于所述第三段和所述第四段的多個箍筋，所述箍筋的兩連接端分別插設連接于所述第一工字鋼的腹板的同側的兩個連接板中的對應的兩個連接孔。2.如權利要求1所述的十字鋼板的箍筋連接結構，其特征在于，所述連接板垂直焊接于所述第一工字鋼的腹板。3.如權利要求1所述的十字鋼板的箍筋連接結構，其特征在于，所述箍筋呈π型。4.如權利要求3所述的十字鋼板的箍筋連接結構，其特征在于，所述連接孔的內徑與所述箍筋的連接端的尺寸適配。
【專利摘要】本實用新型涉及一種十字鋼板的箍筋連接結構，包括：十字鋼板，包括第一工字鋼和第二工字鋼，第一工字鋼的腹板和第二工字鋼的腹板相互交叉連接，形成連接節點，第一工字鋼的腹板包括以連接節點為界的第一段和第二段，第二工字鋼的腹板包括以連接節點為界的第三段和第四段；分別設于第一段中相對兩側面和第二段中相對兩側面的四個連接板，連接板上設有間隔排列的連接孔；以及箍設于第三段和第四段的多個箍筋，箍筋的兩連接端分別插設連接于第一工字鋼的腹板的同側的兩個連接板中的對應的兩個連接孔。通過預先在工字鋼的腹板焊接鋼板，并設連接孔，將箍筋的端部插入相應的連接孔中固定，不需要將鋼筋焊接于工字鋼的上，節約時間和資源。
【IPC分類】E04C5/18
【公開號】CN204850247
【申請號】CN201520452993
【發明人】雷克, 白潔, 黎良青, 李曉雷, 張顥
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月29日