預制裝配式夾芯框撐剪力墻的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程建設技術領域，尤其涉及一種預制裝配式夾芯框撐剪力墻。
【背景技術】
[0002]在現有的預制裝配式剪力墻體系中，建筑外墻體多采用的是填充式砌塊墻體，其自重載荷大，整體性能松散，一旦遭遇強地震、會產生結構脆性破壞，危機人身安全，給救援工作帶來極大麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠克服傳統預制裝配式剪力墻砌塊自重載荷大、整體性能松散的問題的預制裝配式夾芯框撐剪力墻。
[0004]為實現上述技術效果，本實用新型公開了一種預制裝配式夾芯框撐剪力墻，包括:
[0005]預制混凝土墻體，包括混凝土框、撐設于所述混凝土框內的混凝土斜撐、以及包覆于所述混凝土框與所述混凝土斜撐表面的混凝土面層，所述混凝土框、所述混凝土斜撐及所述混凝土面層之間形成有填充腔室；以及
[0006]填充芯，所述填充芯填充于所述填充腔室內，且所述填充芯的密度小于混凝土的
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[0007]本實用新型進一步的改進在于，所述填充芯為苯板，所述苯板完全填充于所述填充腔室內。
[0008]本實用新型進一步的改進在于，所述填充芯為擠塑板，所述擠塑板完全填充于所述填充腔室內。
[0009]本實用新型進一步的改進在于，所述混凝土框為矩形框體，所述混凝土斜撐連接于所述矩形框體的對角之間，于所述矩形框體內形成四個三角形的所述填充腔室。
[0010]本實用新型進一步的改進在于，所述預制混凝土墻體的四周設有連結鋼筋。
[0011]本實用新型進一步的改進在于，所述連結鋼筋為所述預制混凝土墻體內的橫向主筋的用出部分。
[0012]本實用新型進一步的改進在于，相鄰所述預制混凝土墻體之間通過插筋與灌漿套筒相連接。
[0013]本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果:
[0014]受水平地震作用時，可將其簡化為框一斜撐的受力體系，其中兩側豎框用以承受水平地震作用時產生的彎矩，而斜撐可以增大外框的剛度，保證兩側豎框共同作用，斜撐也可承受水平剪力；
[0015]通過在預制混凝土墻體的內部設置填充腔室，在填充腔室內填充密度小于混凝土的輕質的填充芯，如苯板或擠塑板，可以減輕剪力墻的重量；
[0016]通過調整填充腔室和填充芯的尺寸，可以調整剪力墻的剛度，達到結構設計中剛柔并濟的目的，以避免剛度過大造成結構設計不合理；
[0017]預制混凝土墻體的四周可以通過其內部橫向主筋的甩出鋼筋與現澆邊緣構件連接，形成整片剪力墻，以完成結構受力；
[0018]預制混凝土墻體之間可通過插筋與灌漿套筒的連接，完成上下預制混凝土墻體的連接。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型預制裝配式夾芯框撐剪力墻的實施例的平面示意圖。
[0020]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0021]圖3是本實用新型預制裝配式夾芯框撐剪力墻的底部示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]參閱圖1?3所示，本實用新型的預制裝配式夾芯框撐剪力墻主要由內部留有多個填充腔室的預制混凝土墻體11及填充于填充腔室內的填充芯12所構成。
[0024]其中，預制混凝土墻體11包括由橫向主筋和豎向主筋連結而成的鋼筋籠、及澆筑于鋼筋籠上的混凝土。澆筑成型的預制混凝土墻體11包括混凝土框111、撐設于混凝土框111內的混凝土斜撐112、以及包覆于混凝土框111與混凝土斜撐112表面的混凝土面層113，多個填充腔室形成于混凝土框111、混凝土斜撐112及混凝土面層113之間。
[0025]在本實施例中，預制混凝土墻體11中的混凝土框111為矩形框體，混凝土斜撐112連接于矩形框體的對角之間，使得于矩形框體111內形成四個三角形的填充腔室。受水平地震作用時，可將其簡化為框一斜撐的受力體系，其中混凝土框111的兩側豎框用以承受水平地震作用時產生的彎矩，而混凝土斜撐112可以增大混凝土框111的剛度，保證混凝土框111的兩側豎框共同作用，混凝土斜撐112也可承受水平剪力。
[0026]預制混凝土墻體11的四周設有連結鋼筋110，該連結鋼筋110可以是預制混凝土墻體11內的橫向主筋的甩出部分，用于與現澆邊緣構件相連接，以形成整片剪力墻，完成結構受力。
[0027]上下相鄰的預制混凝土墻體11之間可以通過插筋13與灌漿套筒14相連接，插筋13設置于預制混凝土墻體11的頂部，可以是預制混凝土墻體11內的豎向主筋的甩出部分，灌漿套筒14對應插筋13的位置預埋于預制混凝土墻體11的底部，在使用時，將上層預制混凝土墻體11底部預埋的灌漿套筒14對準并套設在位于下層的預制混凝土墻體11頂部的插筋13上，然后，對灌漿套筒14內進行灌漿，完成上下兩層預制混凝土墻體11的連接。
[0028]本實用新型中填充腔室呈三角形，多個三角形的填充腔室圍繞預制混凝土墻體11的中心位置對稱且間隔地布設于預制混凝土墻體11的內部，以2000mmX 200mmX 2760mm的預制混凝土墻體11為例，內部的四個填充腔室之間的間距在130mm?160mm之間，四個填充腔室間隔布設后可以提高預制混凝土墻體11的整體結構強度。
[0029]本實用新型中的填充芯12采用輕質材料制作而成，填充芯12的材料的密度小于預制混凝土墻體11的混凝土的密度，可以采用苯板或擠塑板作為該填充芯12，苯板或擠塑板完全填充于填充腔室內，確保苯板或擠塑板與預制混凝土墻體11的結合強度，進一步提高成形的預制裝配式夾芯框撐剪力墻整體結構強度和穩定性。
[0030]作為本實用新型的較佳實施方式，填充腔室設置于位于預制混凝土墻體11的墻體厚度的中間位置，填充芯12填充于填充腔室內，填充芯12的厚度約取預制混凝土墻體11的厚度的一半，如圖2所示，當預制混凝土墻體11的厚度取200mm，填充芯12的厚度則取100mm，且填充芯12上下表面距離預制混凝土墻體11上下表面的混凝土面層113的厚度分別為50mm，從而進一步提高預制裝配式夾芯框撐剪力墻的整體結構強度。
[0031]本實用新型的預制裝配式夾芯框撐剪力墻主要用于替代預制裝配式剪力墻體系中的預制剪力墻部件。與密肋復合墻相比，輕質材料兩側的混凝土殼層，可以保證構件表面質量，減少裝飾裝修中的抹灰工序，節能工期及成本。通過在預制混凝土墻體11的內部設置填充腔室，在填充腔室內填充密度小于混凝土的輕質的填充芯12，如苯板或擠塑板，可以減輕剪力墻的重量；通過調整填充腔室和填充芯12的尺寸，可以調整剪力墻的剛度，達到結構設計中剛柔并濟的目的，以避免剛度過大造成結構設計不合理。
[0032]以上結合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于，包括: 預制混凝土墻體，包括混凝土框、撐設于所述混凝土框內的混凝土斜撐、以及包覆于所述混凝土框與所述混凝土斜撐表面的混凝土面層，所述混凝土框、所述混凝土斜撐及所述混凝土面層之間形成有填充腔室；以及 填充芯，所述填充芯填充于所述填充腔室內，且所述填充芯的密度小于混凝土的密度。2.如權利要求1所述的預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于:所述填充芯為苯板，所述苯板完全填充于所述填充腔室內。3.如權利要求1所述的預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于:所述填充芯為擠塑板，所述擠塑板完全填充于所述填充腔室內。4.如權利要求1?3中任一項所述的預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于:所述混凝土框為矩形框體，所述混凝土斜撐連接于所述矩形框體的對角之間，于所述矩形框體內形成四個三角形的所述填充腔室。5.如權利要求4所述的預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于:所述預制混凝土墻體的四周設有連結鋼筋。6.如權利要求5所述的預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于:所述連結鋼筋為所述預制混凝土墻體內的橫向主筋的甩出部分。7.如權利要求6所述的預制裝配式夾芯框撐剪力墻，其特征在于:相鄰所述預制混凝土墻體之間通過插筋與灌漿套筒相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制裝配式夾芯框撐剪力墻，包括：預制混凝土墻體，包括混凝土框、撐設于混凝土框內的混凝土斜撐、以及包覆于混凝土框與混凝土斜撐表面的混凝土面層，混凝土框、混凝土斜撐及混凝土面層之間形成有填充腔室；以及填充芯，填充于填充腔室內，且填充芯的密度小于混凝土的密度。本實用新型的預制裝配式夾芯框撐剪力墻通過在其預制混凝土墻體的內部設置填充腔室，在填充腔室內填充密度小于混凝土的輕質的填充芯，可以減輕剪力墻的重量；通過調整填充腔室和填充芯的尺寸，可以調整剪力墻的剛度，達到結構設計中剛柔并濟的目的，以避免剛度過大造成結構設計不合理。
【IPC分類】E04B2/64
【公開號】CN204781437
【申請號】CN201520264258
【發明人】馬榮全, 郭志鑫, 苗冬梅, 范新海, 牛輝, 陳絲琳
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年4月27日