一種硅棒切割用固定座的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種固定座，特別是指一種娃棒切割用固定座。
【背景技術】
[0002]太陽能硅片一般是有硅棒經過切割機切片形成，切割機主要利用運行的鋼絲對硅棒進行切割，而娃棒需要固定在固定座上，切割機驅動固定座向下移動進給，娃棒的底部接觸鋼絲進入切割狀態，當鋼絲將硅棒橫向切斷后，鋼絲還有進入部分切入晶托后才能完全將硅棒切斷。而目前的固定座結構并不合理，硅棒的底部與鋼絲接觸為線面接觸，造成剛進入切割狀態時，鋼絲與硅棒之間的摩擦力不足，鋼絲易在硅棒的底部打滑，切割后的硅片的成品率低。另外由于硅片厚度較薄，因此硅棒兩端的硅片切割時易外翻，一般均作為廢品或殘次品處理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種娃棒切割用固定座，娃棒固定在該固定座上，向下進給時，硅棒地面與鋼絲的接觸面小，硅棒起始切割時的切割力增大，減少鋼絲底部打滑現象。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種硅棒切割用固定座，包括固定座本體和固定于固定座本體上的晶托，所述固定座本體上設置有方便手提的一對把手，所述晶托包括晶托板和玻璃板，所述晶托板的背面固定于固定座本體的表面，所述玻璃板的背面通過第一粘結層粘結于晶托板的正面，所述玻璃板的正面為平面，且該平面橫向傾斜且傾斜角度為3-5°。
[0005]作為一種優選的方案，所述玻璃板的正面的兩端均安裝有輔助擋板，該輔助擋板通過第二粘結層粘結于玻璃板的正面，兩塊輔助擋板之間的間距為硅棒的安裝空間，兩塊輔助擋板與硅棒的兩端對應配合。
[0006]作為一種優選的方案，所述輔助擋板為樹脂擋板。
[0007]作為一種優選的方案，所述玻璃板和晶托板均為長方體狀，所述晶托板和固定座本體之間插入有墊板，該墊板的一側厚度大于另一側的厚度，所述晶托板的背面貼合在墊板上使玻璃板的正面橫向傾斜。
[0008]作為一種優選的方案，所述玻璃板和晶托板均為長方體狀，所述晶托板和玻璃板之間插入有墊板，所述墊板的一側厚度大于另一側的厚度，所述玻璃板的背面通過第一粘結層粘貼在墊板的表面使玻璃板的正面橫向傾斜。
[0009]作為一種優選的方案，所述晶托板為長方體狀，所述玻璃板為橫截面為直角梯形的梯臺，該玻璃板的背面通過第一粘結層粘結于晶托板的正面，所述玻璃板的正面為斜面且與玻璃板背面之間的交角為3-5°。
[0010]作為一種優選的方案，所述玻璃板的正面設置有若干個縱向延伸的凹槽。
[0011]采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是:由于所述玻璃板的背面通過第一粘結層粘結于晶托板的正面，所述玻璃板的正面為平面，且該平面橫向傾斜且傾斜角度為3-5°，因此，硅棒固定在該固定座上后硅棒的正面(也就是切割時的底部)也是傾斜狀，然后硅棒向下移動硅棒的正面與鋼絲的接觸就不是線面接觸而是線點接觸，因此，鋼絲非常容易進入硅棒內，減少鋼絲打滑現象的發生，提高了切割質量和硅片的成品率。
[0012]又由于所述玻璃板的正面的兩端均安裝有輔助擋板，該輔助擋板通過第二粘結層粘結于玻璃板的正面，兩塊輔助擋板之間的間距為硅棒的安裝空間，兩塊輔助擋板與硅棒的兩端對應配合，這樣，在進行切割時，輔助擋板也被鋼絲切割，而由于輔助擋板的存在，硅棒的端部切割成硅片時，硅片不會外翻，從而提高了硅棒端部的切割質量，提高出片率。
[0013]又由于所述玻璃板的正面設置有若干個縱向延伸的凹槽，由于凹槽的存在，鋼絲在切斷硅棒后，還要切割玻璃板，此時由于凹槽的存在，可以減少鋼絲切割玻璃板的量，減少鋼絲崩斷現象的發生。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例的側面結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的橫向剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例的工作原理圖；
[0018]附圖中:1.固定座本體；2.墊板；3.晶托；4.第一粘結層；5.玻璃板；6.第二粘結層；7.輔助擋板；8.把手；9.娃棒；10.鋼絲；11.凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0020]如圖1、2、3所示，一種硅棒9切割用固定座，包括固定座本體I和固定于固定座本體I上的晶托3，所述固定座本體I上設置有方便手提的一對把手8，所述晶托3包括晶托3板和玻璃板5，所述晶托3板的背面固定于固定座本體I的表面，所述玻璃板5的背面通過第一粘結層4粘結于晶托3板的正面，所述玻璃板5的正面為平面，且該平面橫向傾斜且傾斜角度為3-5°。本實施例中的橫向是指硅棒9固定在固定座后硅棒9的寬度方向，縱向是指硅棒9固定在固定座后硅棒9的長度方向。而傾斜角度是指在如圖2所擺放的狀態時，正面與水平面之間的交角。
[0021]其中，如圖1所示，所述玻璃板5的正面的兩端均安裝有輔助擋板7，該輔助擋板7通過第二粘結層6粘結于玻璃板5的正面，兩塊輔助擋板7之間的間距為硅棒9的安裝空間，兩塊輔助擋板7與硅棒9的兩端對應配合。當然，硅棒9固定在玻璃板5的正面時，也采用第二粘結層6進行粘結，相當于在玻璃板5上刷上第二粘結層6后就直接將硅棒9還有位于硅棒9兩端的輔助擋板7均固定。優選的，所述輔助擋板7為樹脂擋板。而所述玻璃板5的正面設置有若干個縱向延伸的凹槽11。該凹槽11的形狀和尺寸不限，主要目的是減少鋼絲10與玻璃板5的板面的接觸面，減少鋼絲10崩斷現象。
[0022]其中本實施例中公開了三種方式使玻璃板5的正面橫向傾斜。所謂橫向傾斜是指在寬度方向上，有一側高于另一側。
[0023]其中實現橫向傾斜的一種方式為:
[0024]所述玻璃板5和晶托3板均為長方體狀，所述晶托3板和固定座本體I之間插入有墊板2，該墊板2的一側厚度大于另一側的厚度，所述晶托3板的背面貼合在墊板2上使玻璃板5的正面橫向傾斜，那么該方案中，晶托3板和玻璃板5均橫向傾斜，而晶托3板與固定座本體I之間的固定方式可以利用螺栓等常用的固定連接方式實現。
[0025]另一方案為，所述玻璃板5和晶托3板均為長方體狀，所述晶托3板和玻璃板5之間插入有墊板2，所述墊板2的一側厚度大于另一側的厚度，所述玻璃板5的背面通過第一粘結層4粘貼在墊板2的表面使玻璃板5的正面橫向傾斜。那么利用墊板2插入到玻璃板5和晶托3板之間同樣能實現玻璃板5正面橫向傾斜。
[0026]最后一種方案為所述晶托3板為長方體狀，所述玻璃板5為橫截面為直角梯形的梯臺，該玻璃板5的背面通過第一粘結層4粘結于晶托3板的正面，所述玻璃板5的正面為斜面且與玻璃板5背面之間的交角為3-5°。即直接將玻璃板5做成一個直角梯臺狀，其直角面為背面，斜面為正面。
[0027]以上所述實施例僅是對本發明的優選實施方式的描述，不作為對本發明范圍的限定，在不脫離本發明設計精神的基礎上，對本發明技術方案作出的各種變形和改造，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種娃棒切割用固定座，包括固定座本體和固定于固定座本體上的晶托，其特征在于:所述固定座本體上設置有方便手提的一對把手，所述晶托包括晶托板和玻璃板，所述晶托板的背面固定于固定座本體的表面，所述玻璃板的背面通過第一粘結層粘結于晶托板的正面，所述玻璃板的正面為平面，且該平面橫向傾斜且傾斜角度為3-5°。2.如權利要求1所述的一種硅棒切割用固定座，其特征在于:所述玻璃板的正面的兩端均安裝有輔助擋板，該輔助擋板通過第二粘結層粘結于玻璃板的正面，兩塊輔助擋板之間的間距為硅棒的安裝空間，兩塊輔助擋板與硅棒的兩端對應配合。3.如權利要求2所述的一種硅棒切割用固定座，其特征在于:所述輔助擋板為樹脂擋板。4.如權利要求3所述的一種娃棒切割用固定座，其特征在于:所述玻璃板和晶托板均為長方體狀，所述晶托板和固定座本體之間插入有墊板，該墊板的一側厚度大于另一側的厚度，所述晶托板的背面貼合在墊板上使玻璃板的正面橫向傾斜。5.如權利要求3所述的一種硅棒切割用固定座，其特征在于:所述玻璃板和晶托板均為長方體狀，所述晶托板和玻璃板之間插入有墊板，所述墊板的一側厚度大于另一側的厚度，所述玻璃板的背面通過第一粘結層粘貼在墊板的表面使玻璃板的正面橫向傾斜。6.如權利要求3所述的一種硅棒切割用固定座，其特征在于:所述晶托板為長方體狀，所述玻璃板為橫截面為直角梯形的梯臺，該玻璃板的背面通過第一粘結層粘結于晶托板的正面，所述玻璃板的正面為斜面且與玻璃板背面之間的交角為3-5°。7.如權利要求4至6任一項所述的一種娃棒切割用固定座，其特征在于:所述玻璃板的正面設置有若干個縱向延伸的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅棒切割用固定座，包括固定座本體和固定于固定座本體上的晶托，所述固定座本體上設置有方便手提的一對把手，所述晶托包括晶托板和玻璃板，所述晶托板的背面固定于固定座本體的表面，所述玻璃板的背面通過第一粘結層粘結于晶托板的正面，所述玻璃板的正面為平面，且該平面橫向傾斜且傾斜角度為3-5°。硅棒固定在該固定座上，向下進給時，硅棒地面與鋼絲的接觸面小，硅棒起始切割時的切割力增大，減少鋼絲底部打滑現象。
【IPC分類】B28D7/04, B28D5/04
【公開號】CN204748964
【申請號】CN201520397831
【發明人】白青松
【申請人】蘇州晶櫻光電科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月10日