一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑領域，具體地說，是涉及一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構。
【背景技術】
[0002]傳統現澆式砼梁通過支撐平臺搭設、測量放線、底層模板搭設、鋼筋綁扎、預埋件埋設、模板支立、混凝土澆筑、拆模及養護等步驟完成。其中砼梁與砼梁連接是通過砼梁內部鋼筋伸入與之相連接的砼梁內部，再通過混凝土澆筑將二者連接起來。此類連接方式工序較多、施工復雜且在連接節點處抗裂性較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，主要解決現有技術中存在的砼梁與砼梁現澆連接方式工序較多、施工復雜且在連接節點處抗裂性較差的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其包括設置有鋼套箍的第一預制砼梁和通過一鋼套筒連接至所述第一預制砼梁側部的第二預制砼梁；所述鋼套箍包括由鋼套箍板構成，多個所述鋼套箍板圍繞于所述第一預制砼梁周圍并且所述鋼套箍板與所述鋼套箍板之間通過焊接相連接，從而形成所述鋼套箍，并且所述鋼套箍包括一與一個鋼套箍板一體的凸板；在所述鋼套筒上設置有一缺口部；所述鋼套筒的一端通過膨脹螺栓與所述第二預制砼梁的端部相連接，其另一端通過焊接與所述第一預制砼梁上的所述鋼套箍相連接，其中所述凸板與所述缺口部相對應，使所述第二預制砼梁鉸接連接至所述第一預制砼梁的側部。
[0006]根據一個優選的實施方式，所述第二預制砼梁包括插入部，所述插入部設置于所述鋼套筒中，并且通過設置于所述鋼套筒中的多個所述膨脹螺栓與所述鋼套筒相連接，使所述鋼套筒固定于所述第二預制砼梁的端部。
[0007]根據一個優選的實施方式，在所述第二預制砼梁中設置有縱筋；在所述鋼套筒中位于所述插入部的頂端位置處焊接有封板，并且在所述封板上開設有孔洞，所述縱筋的端部插入所述孔洞中并通過焊接相固定。
[0008]根據一個優選的實施方式，在所述第二預制砼梁中設置有箍筋。
[0009]根據一個優選的實施方式，在所述鋼套箍中，所述鋼套箍板與所述鋼套箍板之間設置有對拉鋼筋。
[0010]根據一個優選的實施方式，在所述鋼套筒上開設有排氣孔。
[0011]根據一個優選的實施方式，在所述鋼套箍的凸板上設置有加強筋。
[0012]根據一個優選的實施方式，在所述第一預制砼梁中設置有第一縱筋和第一箍筋。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型砼梁與砼梁之間通過鋼套箍和鋼套筒焊接連接，解決了現有技術中存在的砼梁與砼梁現澆連接方式工序較多、施工復雜且在連接節點處抗裂性較差的問題；并且與傳統現澆濕式連接方式相比，污染少，綠色環保，梁的連接部位可以起到加固作用，更安全。
【附圖說明】
[0015]圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中設置有膨脹螺栓的鋼套筒結構示意圖。
[0017]上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下:
[0018]1-第一預制砼梁，2-第二預制砼梁，3-鋼套箍3，4_鋼套筒，5-膨脹螺栓，6-縱筋，7-封板，8-箍筋，9-對拉鋼筋，10-排氣孔，11-加強筋，110-第一縱筋，120-第一箍筋，210-插入部，310-凸板，410-缺口部，710-孔洞。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0020]如圖1、圖2所示，其示出了一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其包括設置有鋼套箍3的第一預制砼梁I和通過一鋼套筒4連接至第一預制砼梁I側部的第二預制砼梁2。
[0021]鋼套箍3包括由鋼套箍板構成。多個鋼套箍板圍繞于第一預制砼梁I周圍并且鋼套箍板與鋼套箍板之間通過焊接相連接，從而形成鋼套箍3，并且鋼套箍3包括一與一個鋼套箍板一體的凸板310。進一步的，在鋼套箍3中，鋼套箍板與鋼套箍板之間設置有對拉鋼筋9。優選的，對拉鋼筋10與鋼套箍板之間以焊接方式相連接。在鋼套箍3的凸板310上焊接有加強筋11，以加強其強度。
[0022]鋼套箍的作用是通過與設置于第二預制砼梁端部的鋼套筒焊接連接，使第二預制砼梁在第一預制砼梁側部形成鉸接連接點；同時增加節點處砼梁的強度。對拉鋼筋的作用是進一步穩固鋼套箍，防止節點處混凝土拉裂，增強節點處砼梁的強度。
[0023]在鋼套筒4上設置有一缺口部410。鋼套筒4的一端通過膨脹螺栓5與第二預制砼梁2的端部相連接。
[0024]具體的，第二預制砼梁2包括插入部210。插入部設置于鋼套筒4中，并且通過設置于鋼套筒4中的多個膨脹螺栓5與鋼套筒4相連接，使鋼套筒4固定于第二預制砼梁2的端部。進一步的，在第二預制砼梁2中設置有縱筋6。在鋼套筒4中位于插入部210的頂端位置處焊接有封板7，并且在封板7上開設有孔洞710，縱筋6的端部插入孔洞710中并通過焊接相固定。優選的，封板7以焊接方式固定于鋼套筒4中。封板7還能起到加勁肋的作用。鋼套筒4的結構如圖3所示。
[0025]另外，在第二預制砼梁2中設置有箍筋8。
[0026]同樣的，在第一預制砼梁I中設置有第一縱筋110和第一箍筋120。
[0027]鋼套筒4的另一端通過焊接與第一預制砼梁I上的鋼套箍3相連接，其中凸板310與缺口部410相對應，使第二預制砼梁2鉸接連接至第一預制砼梁I的側部。
[0028]進一步的，在鋼套筒4上開設有排氣孔10。排氣孔10用于在澆筑混凝土時排除內部殘余的空氣，保證混凝土澆搗密實。
[0029]本實用新型砼梁與砼梁之間通過鋼套箍和鋼套筒焊接連接，解決了現有技術中存在的砼梁與砼梁現澆連接方式工序較多、施工復雜且在連接節點處抗裂性較差的問題；并且與傳統現澆濕式連接方式相比，污染少，綠色環保，梁的連接部位可以起到加固作用，更安全。
[0030]按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，其包括設置有鋼套箍(3)的第一預制砼梁(I)和通過一鋼套筒(4)連接至所述第一預制砼梁(I)側部的第二預制砼梁(2)； 所述鋼套箍(3)包括由鋼套箍板構成，多個所述鋼套箍板圍繞于所述第一預制砼梁(I)周圍并且所述鋼套箍板與所述鋼套箍板之間通過焊接相連接，從而形成所述鋼套箍(3)，并且所述鋼套箍(3)包括一與一個鋼套箍板一體的凸板(310); 在所述鋼套筒(4)上設置有一缺口部(410);所述鋼套筒(4)的一端通過膨脹螺栓(5)與所述第二預制砼梁(2)的端部相連接，其另一端通過焊接與所述第一預制砼梁(I)上的所述鋼套箍(3)相連接，其中所述凸板(310)與所述缺口部(410)相對應，使所述第二預制砼梁(2)鉸接連接至所述第一預制砼梁(I)的側部。2.根據權利要求1所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，所述第二預制砼梁(2)包括插入部(210)，所述插入部設置于所述鋼套筒(4)中，并且通過設置于所述鋼套筒(4)中的多個所述膨脹螺栓(5)與所述鋼套筒(4)相連接，使所述鋼套筒(4)固定于所述第二預制砼梁(2)的端部。3.根據權利要求2所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，在所述第二預制砼梁(2)中設置有縱筋￠);在所述鋼套筒(4)中位于所述插入部(210)的頂端位置處焊接有封板(7)，并且在所述封板(7)上開設有孔洞(710)，所述縱筋￠)的端部插入所述孔洞(710)中并通過焊接相固定。4.根據權利要求3所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，在所述第二預制砼梁(2)中設置有箍筋(8)。5.根據權利要求1所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，在所述鋼套箍(3)中，所述鋼套箍板與所述鋼套箍板之間設置有對拉鋼筋(9)。6.根據權利要求1所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，在所述鋼套筒(4)上開設有排氣孔(10)。7.根據權利要求1所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，在所述鋼套箍⑶的凸板(310)上設置有加強筋(11)。8.根據權利要求1所述的一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其特征在于，在所述第一預制砼梁(I)中設置有第一縱筋(110)和第一箍筋(120)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種砼梁與砼梁側部鉸接干式連接結構，其包括設置有鋼套箍的第一預制砼梁和通過一鋼套筒連接至第一預制砼梁側部的第二預制砼梁；鋼套箍包括由鋼套箍板構成，多個鋼套箍板圍繞于第一預制砼梁周圍并且鋼套箍板與鋼套箍板之間通過焊接相連接，從而形成鋼套箍，并且鋼套箍包括一與一個鋼套箍板一體的凸板；在鋼套筒上設置有一缺口部；鋼套筒的一端通過膨脹螺栓與第二預制砼梁的端部相連接，其另一端通過焊接與第一預制砼梁上的鋼套箍相連接，其中凸板與缺口部相對應，使第二預制砼梁鉸接連接至第一預制砼梁的側部。本實用新型傳統現澆濕式連接方式相比，污染少，綠色環保，梁的連接部位可以起到加固作用，更安全。
【IPC分類】E04B1/30, E04B1/58, E04G13/04
【公開號】CN204728492
【申請號】CN201520459624
【發明人】侯鍵頻, 李俊杰, 吳光偉, 汪明, 李譚
【申請人】四川華構住宅工業有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日