一種耐火材料用全自動數控螺旋壓磚機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓磚機械技術領域，特別是涉及一種耐火材料用全自動數控螺旋壓磚機。
【背景技術】
[0002]現有技術的螺旋壓磚機包括底座、模套、機架、滑塊、橫梁、驅動裝置、沖頭和安裝在底座下部的柱塞和頂桿，柱塞上滑動聯接有柱塞缸，當柱塞缸在油壓驅動下沿柱塞上下移動時，與柱塞缸聯接的頂桿帶動底座上方的模套上升或下降，從而完成頂出磚坯或裝載、墩實粉料的任務。為達到頂出磚坯的位移精度以及磚坯的厚度尺寸精度要求，對模套上升及下降的位移精度要求很高，柱塞與底座之間必須精確定位。在已有技術中，由于定位桿的數量較多，因此必須反復多次配磨墊圈，使裝配工作費時費力，增加了安裝調配的成本。并且相對來講，柱塞缸的價格比較高，柱塞缸的油路結構非常復雜，在耐火材料生產現場惡劣的環境下，油缸易漏油，柱塞故障高，增加設備檢修的工作量，嚴重時還影響正常生產。因此研制一種成本低、結構簡單、容易維護、操作方便、故障率低的螺旋壓磚機是客觀需要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種成本低、結構簡單、容易維護、操作方便、故障率低的螺旋壓磚機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括底座、模套、機架、滑塊、橫梁、驅動裝置、沖頭，底座設置在機架的底部，模套設置在底座上，模套內裝有待壓制磚坯，底座下部設置有磚坯頂出裝置，磚坯頂出裝置包括頂出板，固定架，絲桿，電機，傳動裝置，頂出板中間垂直焊接有耳板，絲桿端部軸向焊接有撥叉，耳板穿裝在撥叉兩板間通過緊固件連接，固定架焊接于底座下部，固定架上設有絲套和螺母，絲桿穿過底座旋入絲套和螺母與傳動裝置相連，絲桿上焊接有連接板，電機通過連接板與絲桿固定連接，電機的輸出端與傳動裝置相連。
[0005]本實用新型通過設置在底座下部的磚坯頂出裝置，來完成頂出磚坯或裝載、墩實粉料的任務，改變了以往利用柱塞缸連接頂桿帶動模套上升或下降來完成頂出磚坯等工作，與該套裝置相比，柱塞缸具有復雜的油路結構，所以價格昂貴，操作、安裝、維護、調試都很麻煩，而且在耐火材料生產現場，高溫輻射、粉塵污染、機械振動、操作維不當等都會嚴重影響到柱塞泵工作性能的穩定，容易出現機械故障，增加檢修的工作量，嚴重還影響正常生產。而本實用新型結構簡單，操作、安裝簡單，造價不高，在惡劣的環境下能正常運轉，并且本實用新型的頂出板與絲桿是活動連接的，可以方便地對損壞的頂出板進行更換，也適用不同截面尺寸的磚坯的頂出操作，是一種成本低、結構簡單、容易維護、操作方便、故障率低的螺旋壓磚機。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖中:1-底座，2-模套，3-機架，4-滑塊，5-橫梁，6_驅動機構，7_沖頭，8_磚坯，9-磚坯頂出裝置，91-頂出板，92-耳板，93-撥叉，94-固定架，95-絲套，96-螺母，97-絲桿，98-電機，99-傳動裝置，910-連接板。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0009]如圖1所示，包括底座1、模套2、機架3、滑塊4、橫梁5、驅動裝置6、沖頭7，底座I設置在機架3的底部，模套2設置在底座3上，模套2內裝有待壓制磚坯8，底座I下部設置有磚坯頂出裝置9，磚坯頂出裝置9包括頂出板91、固定架94、絲桿97、電機98和傳動裝置99，頂出板91中間垂直焊接有耳板92，絲桿97端部軸向焊接有撥叉93，耳板92穿裝在撥叉93兩板間通過緊固件連接，固定架94焊接于底座I下部，固定架94上設有絲套95和螺母96，絲桿97穿過底座I旋入絲套95和螺母96與傳動裝置99相連，絲桿97上焊接有連接板910，電機98通過連接板910與絲桿97固定連接，電機98的輸出端與傳動裝置99相連。
[0010]本實用新型是這樣工作的，當模套內的待壓制磚坯經過沖頭按事先設定好的次數和速度打擊后，需要對已壓制好的合格磚坯進行脫模處理時，就可以啟動電機，電機帶動絲桿進一步旋入螺母和絲套內，推動頂出板向上移動，使模套內的磚坯脫離模套，當磚坯頂出后，再次啟動電機，帶動絲桿反向旋出螺母和絲套，使頂出板的上表面與模套上面相平時關閉電機，如果頂出板損壞或需要更換其型號的頂出板，可以拆卸下連接耳板和撥叉的緊固件進行更換。
[0011]進一步地，頂出板91的截面形狀與磚坯8的截面形狀一致，確保頂出板能順利地將磚還頂出。
[0012]進一步地，為保證全自動數控螺旋壓磚機的頂出裝置正常運轉，所述絲桿97由直徑為40?45mm的圓鋼制得。
[0013]進一步地，耳板92的厚度比撥叉93兩板的間距小I?2mm，保證在更換頂出板時，能夠方便地安裝和拆卸。
【主權項】
1.一種耐火材料用全自動數控螺旋壓磚機，包括底座(I)、模套(2)、機架(3)、滑塊(4)、橫梁(5)、驅動裝置(6)、沖頭(7)，所述底座(I)設置在機架(3)的底部，所述模套(2)設置在底座(3)上，所述模套(2)內裝有待壓制磚坯(8)，其特征在于:所述底座(I)下部設置有磚坯頂出裝置(9)，所述的磚坯頂出裝置(9)包括頂出板(91)、固定架(94)、絲桿(97)、電機(98)和傳動裝置(99)，所述的頂出板(91)中間垂直焊接有耳板(92)，所述的絲桿(97)端部軸向焊接有撥叉(93)，所述耳板(92)穿裝在撥叉(93)兩板間通過緊固件連接，所述的固定架(94)焊接于底座(I)下部，固定架(94)上設有絲套(95)和螺母(96)，所述絲桿(97)穿過底座(I)旋入絲套(95 )和螺母(96 )與傳動裝置(99 )相連，所述絲桿(97 )上焊接有連接板(910)，所述電機(98)通過連接板(910)與絲桿(97)固定連接，所述電機(98)的輸出端與傳動裝置(99)相連。2.根據權利要求1所述的一種耐火材料用全自動數控螺旋壓磚機，其特征在于:所述頂出板(91)的截面形狀與磚坯(8)的截面形狀一致。3.根據權利要求1所述的一種耐火材料用全自動數控螺旋壓磚機，其特征在于:所述絲桿(97)由直徑為40?45mm的圓鋼制得。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐火材料用全自動數控螺旋壓磚機，包括底座、模套、機架、滑塊、橫梁、驅動裝置、沖頭，底座設置在機架的底部，模套設置在底座上，模套內裝有待壓制磚坯，底座下部設置有磚坯頂出裝置，磚坯頂出裝置包括頂出板、固定架、絲桿、電機、傳動裝置，頂出板中間垂直焊接有耳板，絲桿端部軸向焊接有撥叉，耳板穿裝在撥叉兩板間通過緊固件連接，所述的固定架焊接于底座下部，固定架上設有絲套和螺母，絲桿穿過底座旋入絲套和螺母與傳動裝置相連，絲桿上焊接有連接板，電機通過連接板與絲桿固定連接，電機的輸出端與傳動裝置相連。本實用新型是一種成本低、結構簡單、容易維護、操作方便、故障率低的螺旋壓磚機。
【IPC分類】B28B3/04
【公開號】CN204687041
【申請號】CN201520357057
【發明人】王志敏, 李從楷, 賀介波
【申請人】云南珠源耐火材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日