一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程研宄領域中的一種構件，特別是一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板。
【背景技術】
[0002]現有建筑行業的模板以木模板為主，而比較常見的木模板是楊木模板和松木模板。木模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度較差，并且作業時施工質量均依賴現場施工人員的技術水平和管理水平的臨場發揮，在施工過程中存在大量不可控因素，導致施工質量和施工效率難以有效控制；而且，木模板的重復利用率非常低，正因為如此，木模板的大范圍使用均以大量地砍伐森林為代價，給環境造成了破壞。取而代之的是鋼模板，強度高，重復利用好，但是其重量過高，成本高昂，且由于鋼模板的質量較重導致在實際施工作業中不便于裝卸，還存在較大的安全隱患。建筑鋁合金模板以其質量輕、承載力高、重復使用次數多等諸多優點而得到廣泛應用。質量較輕的鋁合金模板使其便于人工操作。然而，由于墻角以及樓梯板與墻體夾角等處的操作空間有限，鋁合金模板的裝卸便利性受到很大約束，也增加了鋁模板的使用成本。因此，現需要一種質量輕強度足夠且便于拆裝的陰角模板。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板。
[0004]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其包括兩個陰角單元，所述陰角單元包括一具有傾斜開口的鋁合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封頭板，C型板材的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板，兩個所述陰角單元通過螺栓穿過斜向連接板上的安裝孔后將兩個陰角單元拼接固定，所述C型板材和封頭板均設有連接孔。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，兩個所述陰角單元中的斜向連接板安裝后兩個所述陰角單元拼接成一橫向的陰角模板。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述C型板材包括呈90°夾角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外緣朝夾角的方向分別延伸至第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和第二邊板之間設置有一傾斜開口，所述第一邊板和第一面板之間的夾角為90°，所述第二邊板和第二面板之間的夾角為90°。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述傾斜開口和第一邊板之間的夾角為30-60°，所述傾斜開口與第二邊板之間的夾角為30~60°。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述C型板材的傾斜端設有用于與另外一個C型板材連接的45°切口，所述斜向連接板焊接在C型板材后將所述45°切口密封。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，位于C型板材的所述連接孔成排分別設置在第一邊板和第二邊板上，位于所述封頭板的所述連接孔設在封頭板的正中間位置。
[0010]本實用新型的有益效果是:在安裝過程中先將其中一個陰角單元安裝在梁模板或墻柱模板上，通過C型板材的傾斜面可以快速定位調整另外一個陰角單元，然后通過螺栓穿過兩個斜向連接板后將兩個陰角單元拼接在一起，實現其快速安裝，拆卸流程則相反，這樣，極大提高了板底或梁底陰角模板的拆裝效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0012]圖1是本實用新型的兩個陰角單元分開時的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的兩個陰角單元拼接后的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型中C型板材的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0016]參照圖1?圖3，一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其包括兩個陰角單元，所述陰角單元包括一具有傾斜開口 12的鋁合金的C型板材I，所述C型板材I的一端焊接有封頭板2，C型板材I的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板3，兩個所述陰角單元通過螺栓穿過斜向連接板3上的安裝孔30后將兩個陰角單元拼接固定，所述C型板材I和封頭板2均設有連接孔4。
[0017]在安裝過程中先將其中一個陰角單元安裝在梁模板或墻柱模板上，通過C型板材I的傾斜面可以快速定位調整另外一個陰角單元，然后通過螺栓穿過兩個斜向連接板3后將兩個陰角單元拼接在一起，實現其快速安裝，拆卸流程則相反，這樣，極大提高了板底或梁底陰角模板的拆裝效率。
[0018]進一步作為優選的實施方式，兩個所述陰角單元中的斜向連接板3安裝后兩個所述陰角單元拼接成一橫向的陰角模板，用于直線連接。
[0019]進一步作為優選的實施方式，所述C型板材I包括呈90°夾角的第一面板10和第二面板11，所述第一面板10和第二面板11的外緣朝夾角的方向分別延伸至第一邊板101和第二邊板111，所述第一邊板101和第二邊板111之間設置有一傾斜開口 12，所述第一邊板101和第一面板10之間的夾角為90°，所述第二邊板111和第二面板11之間的夾角為90。。
[0020]進一步作為優選的實施方式，所述傾斜開口 12和第一邊板101之間的夾角為30-60°，所述傾斜開口 12與第二邊板111之間的夾角為30~60°，其具體的夾角可根據施工需要設置。優選地，傾斜開口 12和第一邊板101之間的夾角為45°，傾斜開口 12與第二邊板111之間的夾角為45°。
[0021]進一步作為優選的實施方式，所述C型板材I的傾斜端設有用于與另外一個C型板材I連接的45°切口，所述斜向連接板3焊接在C型板材I后將所述45°切口密封。位于C型板材I的安裝孔30靠近傾斜開口 12。
[0022]進一步作為優選的實施方式，位于C型板材I的所述連接孔4成排分別設置在第一邊板101和第二邊板111上，位于所述封頭板2的所述連接孔4設在封頭板2的正中間位置。
[0023]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其特征在于:其包括兩個陰角單元，所述陰角單元包括一具有傾斜開口的鋁合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封頭板，C型板材的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板，兩個所述陰角單元通過螺栓穿過斜向連接板上的安裝孔后將兩個陰角單元拼接固定，所述C型板材和封頭板均設有連接孔。
2.根據權利要求1所述的用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其特征在于:兩個所述陰角單元中的斜向連接板安裝后兩個所述陰角單元拼接成一橫向的陰角模板。
3.根據權利要求2所述的用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其特征在于:所述C型板材包括呈90°夾角的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板的外緣朝夾角的方向分別延伸至第一邊板和第二邊板，所述第一邊板和第二邊板之間設置有一傾斜開口，所述第一邊板和第一面板之間的夾角為90°，所述第二邊板和第二面板之間的夾角為90。。
4.根據權利要求3所述的用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其特征在于:所述傾斜開口和第一邊板之間的夾角為30~60°，所述傾斜開口與第二邊板之間的夾角為30-60° 。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其特征在于:所述C型板材的傾斜端設有用于與另外一個C型板材連接的45°切口，所述斜向連接板焊接在C型板材后將所述45 °切口密封。
6.根據權利要求3或4所述的用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其特征在于??位于C型板材的所述連接孔成排分別設置在第一邊板和第二邊板上，位于所述封頭板的所述連接孔設在封頭板的正中間位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁合金模板系統的易拆陰角模板，其包括兩個陰角單元，所述陰角單元包括一具有傾斜開口的鋁合金的C型板材，所述C型板材的一端焊接有封頭板，C型板材的另一端為傾斜面且所述傾斜面焊接有將傾斜面封閉的斜向連接板，兩個所述陰角單元通過螺栓穿過斜向連接板上的安裝孔后將兩個陰角單元拼接固定，所述C型板材和封頭板均設有連接孔。在安裝過程中先將其中一個陰角單元安裝在梁模板或墻柱模板上，通過C型板材的傾斜面可以快速定位調整另外一個陰角單元，然后通過螺栓穿過兩個斜向連接板后將兩個陰角單元拼接在一起，實現其快速安裝，拆卸流程則相反，這樣，極大提高了板底或梁底陰角模板的拆裝效率。
【IPC分類】E04G13-00
【公開號】CN204590596
【申請號】CN201520171521
【發明人】楊柏洪, 林文
【申請人】佛山市廣亞鋁模科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月25日