一種管模自動清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管模自動清理裝置，屬于混凝土管粧生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國建設的飛速發展，鐵路、公路、橋梁建筑等都需要管粧來奠定基礎，管粧的需求量大大增加。但目前我國管粧的生產設備還停留在八十年代的基礎上，勞動密集程度高。例如在現有技術中，沒有管粧模具的清理裝置，人們仍然是采用人工清理粘在模具上的混凝土廢料，這樣存在了許多問題，如勞動強度大，浪費勞動力，工作效率低耗費時間長，容易發生清理不干凈的情況，生產高峰期清理速度跟不上時，容易遺漏清理，從而影響到上道流水線作業，影響產品質量，導致整個生產速度降低和產品質量不合格；在進行循環投入使用時容易產生管粧模具合縫不嚴的情況，影響生產。
【實用新型內容】
[0003]針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，能夠對管粧模具進行自動清理，不僅清理干凈而且方便快捷，降低勞動力，提高工作效率，保證產品質量的一種管模自動清理裝置。
[0004]為此本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]包括安裝在管模輸送線上的機架，所述機架上端設有電機固定板，電機固定板上端通過合頁與機架上端一側連接，機架上端安裝有氣缸，氣缸的活塞桿下端與電機固定板的下端連接，電機固定板上端的下端面安裝有電機，電機固定板下端的下端面安裝有皮帶輪并通過皮帶與電機連接，所述皮帶輪上安裝有滾輪鋼絲刷。
[0006]所述機架上端設有電磁閥控制氣缸。
[0007]所述機架前端設有限位開關，所述限位開關能夠接觸到管模輸送線上的平車車身。
[0008]本實用新型的優點是:
[0009]本實用新型結構簡單，取代了以往人工清理管粧模具的工作，采用本實用新型不僅清理干凈而且方便快捷，降低勞動力，節省勞動資源，提高了工作效率，保證了產品質量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖中I是機架、2是電機固定板、3是氣缸、4是活塞桿、5是電機、6是皮帶輪、7是皮帶、8是滾輪鋼絲刷、9是電磁閥、10是限位開關。
【具體實施方式】
[0013]一種管模自動清理裝置，包括安裝在管模輸送線上的機架1，所述機架I上端設有電機固定板2，電機固定板2上端通過合頁與機架I上端一側連接，機架I上端安裝有氣缸3，氣缸3的活塞桿4下端與電機固定板2的下端連接，電機固定板2上端的下端面安裝有電機5，電機固定板2下端的下端面安裝有皮帶輪6并通過皮帶7與電機5連接，所述皮帶輪6上安裝有滾輪鋼絲刷8。
[0014]本實用新型所述機架I上端設有電磁閥9控制氣缸3。
[0015]本實用新型所述機架I前端設有限位開關10，所述限位開關10能夠接觸到管模輸送線上的平車車身。
[0016]運輸拆卸后的管模的平車在碰觸到限位開關10時，電磁閥9使氣缸3的活塞桿4向下延伸，從而使得滾輪鋼絲刷8下落貼到管模面上，對直線運送的管模進行自動清理，滾輪鋼絲刷8的最低點要比平車運送的最小管模面低30mm，這樣清理的效果更佳，從而實現了自動清理管模，提高了生產效率，降低了勞動強度，節省勞動力，提高了管粧生產的安全性。
【主權項】
1.一種管模自動清理裝置，其特征在于，包括安裝在管模輸送線上的機架，所述機架上端設有電機固定板，電機固定板上端通過合頁與機架上端一側連接，機架上端安裝有氣缸，氣缸的活塞桿下端與電機固定板的下端連接，電機固定板上端的下端面安裝有電機，電機固定板下端的下端面安裝有皮帶輪并通過皮帶與電機連接，所述皮帶輪上安裝有滾輪鋼絲刷。
2.根據權利要求1所述的一種管模自動清理裝置，其特征在于，所述機架上端設有電磁閥控制氣缸。
3.根據權利要求1所述的一種管模自動清理裝置，其特征在于，所述機架前端設有限位開關，所述限位開關能夠接觸到管模輸送線上的平車車身。
【專利摘要】本實用新型涉及一種管模自動清理裝置。包括安裝在管模輸送線上的機架，所述機架上端設有電機固定板，電機固定板上端通過合頁與機架上端一側連接，機架上端安裝有氣缸，氣缸的活塞桿下端與電機固定板的下端連接，電機固定板上端的下端面安裝有電機，電機固定板下端的下端面安裝有皮帶輪并通過皮帶與電機連接，所述皮帶輪上安裝有滾輪鋼絲刷。本實用新型結構簡單，取代了以往人工清理管樁模具的工作，采用本實用新型不僅清理干凈而且方便快捷，降低勞動力，節省勞動資源，提高了工作效率，保證了產品質量。
【IPC分類】B28B7-38
【公開號】CN204566341
【申請號】CN201520183592
【發明人】陳壯武
【申請人】江蘇揚泰中天管樁有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月30日