三軸三工位臥式自動套孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于工件孔加工的套孔機，尤其是指三軸三工位臥式自動套孔機。
【背景技術】
[0002]目前，國內磁性材料加工業自上世紀90年代起發展到現在，發展速度越來越快，而專用于上述材料加工的各種設備也不斷的提高和創新，如可用于各種磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、擴孔、鏜孔等內孔加工的套孔機，就是一款使用較廣的專用設備，其結構主要是由機頭、切削刀具、拖板、絲桿和絲桿電機等構成，機頭用于工件夾緊和旋轉，切削刀具安裝在由絲桿和絲桿電機驅動的拖板上，并在拖板的帶動下相對機頭作軸向往復移動，從而進行工件的孔加工，在上述結構設計中，為了保證拖板的直線移動，往往會在拖板兩側設計定向裝置，而定向裝置通常采用導柱和直線軸承構成，在拖板的移動過程中存在導向不夠精確的缺陷，影響了工件的加工精度；特別是定向裝置和絲桿上方都是敞開式的，工件切削產生的廢肩粉塵和冷卻液都會直接落入絲桿和定向裝置內，也進一步影響了拖板移動的精確性；同時，拖板上的切削刀具都是采用固定式結構，一旦出現工件加工精度偏差的情況，就無法及時進行切削刀具安裝位置的調整，給使用帶來極大不便。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種移動精確、防塵防水效果好、切削刀具安裝位置調整方便的三軸三工位臥式自動套孔機。
[0004]本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現:
[0005]一種三軸三工位臥式自動套孔機，包括夾緊工件旋轉的機頭和切削工件的切削刀具，該切削刀具安裝在拖板上，該拖板由設置在拖板底部的絲桿和絲桿電機驅動而相對機頭作軸向往復移動，其特征在于所述的拖板兩側分別設有使拖板沿直線移動的直線導軌，拖板兩端分別設有固定安裝在拖板上并遮蓋直線導軌和絲桿的防塵蓋。
[0006]所述的切削刀具可卸式安裝在刀具座上，該刀具座固定安裝在拖板上。
[0007]所述的機頭底部設有供所述防塵蓋進出的直線槽。
[0008]所述的機頭包括車頭箱、轉動安裝在車頭箱內的防水主軸、固定安裝在車頭箱端部的防水蓋和設置在防水主軸內的夾頭，所述的防水蓋與防水主軸之間分別設有凹凸防水結構，還設有雙道防水環槽，所述的防水蓋底部設有兩條分別連通雙道防水環槽的排水孔。
[0009]所述的機頭和相對應的切削刀具設為三組，每組機頭和相對應的切削刀具均在同一軸心線上。
[0010]所述的機頭、切削刀具、直線導軌、拖板、絲桿和絲桿電機均安裝在床身頂部的工作臺上。
[0011]所述的床身內設有冷卻液泵、冷卻液箱和機頭電機，該冷卻液箱與所述切削刀具之間設有冷卻液管線，該機頭電機與機頭之間設有傳動帶。
[0012]所述的機頭后部設有裝卸工件的離合器。
[0013]與現有技術相比，本實用新型主要是在拖板兩側分別設有使拖板沿直線移動的直線導軌，以及在拖板兩端分別設有固定安裝在拖板上并遮蓋直線導軌和絲桿的防塵蓋，通過直線導軌的設計能有效保證拖板移動的精確性，也保證了切削刀具對于工件加工的精度，而防塵蓋的設計能更好保護直線導軌和絲桿，防止工件切削產生的廢肩粉塵和冷卻液進入，提升了整機的防塵防水效果；同時，將切削刀具可卸式安裝在拖板上，故在工件加工存在精度偏差的情況下能夠及時調整，給使用帶來方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖(局部剖視)。
[0016]圖3為機頭的局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0018]如圖1?圖3所示，1.床身、2.冷卻液泵、3.冷卻液箱、4.傳動帶、5.直線槽、6.離合器、7.機頭、71.車頭箱、72.軸承、73.防水蓋、74.防水環槽、75.防水主軸、76.夾頭、77.排水孔、8.防塵蓋、9.切削刀具、10.冷卻液管線、11.刀具座、12.絲桿電機、13.工作臺、14.拖板、15.直線導軌、16.絲桿。
[0019]三軸三工位臥式自動套孔機，如圖1、圖2所示，它是一種專用于各種磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、擴孔、鏜孔等內孔加工的機械設備，其結構主要是由床身1、機頭7、拖板14、直線導軌15、絲桿16和絲桿電機12等構成。
[0020]所述的床身I為臥式床身，它是整個套孔機的安裝基座，該床身I頂部設為工作臺13，而機頭7、切削刀具9、直線導軌15、拖板14、絲桿16和絲桿電機12等均安裝在床身I頂部的工作臺13上；床身I內則設有冷卻液泵2、冷卻液箱3和機頭電機，該冷卻液箱3與切削刀具9之間設有冷卻液管線10以提供切削冷卻，該機頭電機與機頭7之間設有傳動帶4，以便將電機動力傳遞至機頭7而帶動機頭旋轉。
[0021]所述的機頭7和切削刀具9為一一對應設置的三組，每組機頭7和相對應的切削刀具9均在同一軸心線上，從而形成套孔機的三軸三工位加工結構；所述的三個機頭7按照軸心線平行的位置關系固定安裝在工作臺13上，每個機頭7均采用可靠性更好的防水機頭，該防水機頭結構如圖3所示，其包括車頭箱71和防水主軸75，該防水主軸通過兩端的軸承72支承轉動安裝在車頭箱71內；在防水主軸75內設置夾頭76，可用于夾緊工件；防水主軸75外端設計離合器6，可用于操作夾頭76快速裝卸工件；防水主軸75前端為螺釘固定在車頭箱71端部的防水蓋73，該防水蓋與防水主軸75之間設有防水結構，具體為:在防水蓋73外端面與防水主軸75的環狀結構的外端面之間分別設有凹凸防水結構，即凹凸配裝的防水槽和防水筋；同時，在防水蓋73內圓周面與防水主軸75的外圓周面之間還設有雙道防水環槽74，以及在防水蓋73底部設有兩條分別連通雙道防水環槽74的排水孔77，這種設計結構有效保證了防水蓋73外部的水可通過雙道防水環槽74進行隔離，并在套孔機停機時通過底部的兩條排水孔77完全排空，以保證機頭7內不留存水，延長機頭使用壽命。而且上述機頭7的裝配過程與傳統機頭完全不同，必須先將防水主軸75與防水蓋73安裝一致，再裝入軸承72和將防水蓋73固定安裝在車頭箱71端部。
[0022]所述的三個切削刀具9同時安裝在拖板14上，每個切削刀具9均是先可卸式安裝在一刀具座11上，再將刀具座固定安裝在拖板14，其作用是為切削刀具9的位置調整提供方便，從而也使得工件加工存在精度偏差時能夠及時調整。
[0023]所述的絲桿16安裝在拖板14底部，絲桿電機12安裝在絲桿16外端，采用伺服電機或步進電機，通過絲桿電機12驅動絲桿16轉動，進而帶動拖板14相對機頭7作軸向往復移動，為了提升移動精確性，在拖板14兩側分別設有精密性更好的直線導軌15 ;同時，拖板14兩端分別設有固定安裝在拖板上的防塵蓋8，并通過兩個防塵蓋而將拖板14底部的直線導軌15和絲桿16進行遮蓋，由于防塵蓋8是隨同拖板14同步移動的，故機頭7底部還需設有直線槽5，以供防塵蓋8向機頭7往復移動時的進出所用，通過防塵蓋8的設計能更好的保護直線導軌15和絲桿16，防止工件切削產生的廢肩粉塵和冷卻液進入，也提升了整機的防塵防水效果。
[0024]本實用新型采用電腦控制的機頭電機、絲桿電機12和電器限位裝置，結構設計簡單，自動化程度高，拖板移動精確，防塵防水效果好，具有極高的生產效益，一位員工就能同時操作多臺使用，可廣泛適用于各種磁性材料、脆性材料的套孔加工。
【主權項】
1.一種三軸三工位臥式自動套孔機，包括夾緊工件旋轉的機頭(7)和切削工件的切削刀具(9 )，該切削刀具安裝在拖板(14 )上，該拖板由設置在拖板(14 )底部的絲桿(16 )和絲桿電機(12)驅動而相對機頭(7)作軸向往復移動，其特征在于所述的拖板(14)兩側分別設有使拖板(14)沿直線移動的直線導軌(15)，拖板(14)兩端分別設有固定安裝在拖板(14)上并遮蓋直線導軌(15)和絲桿(16)的防塵蓋(8)。
2.根據權利要求1所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的切削刀具(9)可卸式安裝在刀具座(11)上，該刀具座固定安裝在拖板(14)上。
3.根據權利要求1或2所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的機頭(7 )底部設有供所述防塵蓋(8 )進出的直線槽(5 )。
4.根據權利要求1或2所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的機頭(7)包括車頭箱(71)、轉動安裝在車頭箱(71)內的防水主軸(75)、固定安裝在車頭箱(71)端部的防水蓋(73 )和設置在防水主軸(75 )內的夾頭(76 )，所述的防水蓋(73 )與防水主軸(75)之間分別設有凹凸防水結構，還設有雙道防水環槽(74)，所述的防水蓋(73)底部設有兩條分別連通雙道防水環槽(74)的排水孔(77)。
5.根據權利要求1或2所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的機頭(7)和相對應的切削刀具(9)設為三組，每組機頭(7)和相對應的切削刀具(9)均在同一軸心線上。
6.根據權利要求1或2所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的機頭(7)、切削刀具(9)、直線導軌(15)、拖板(14)、絲桿(16)和絲桿電機(12)均安裝在床身(I)頂部的工作臺(13)上。
7.根據權利要求6所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的床身(I)內設有冷卻液泵(2)、冷卻液箱(3)和機頭電機，該冷卻液箱(3)與所述切削刀具(9)之間設有冷卻液管線(10)，該機頭電機與機頭(7)之間設有傳動帶(4)。
8.根據權利要求1或2所述的三軸三工位臥式自動套孔機，其特征在于所述的機頭(7)后部設有裝卸工件的離合器(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種三軸三工位臥式自動套孔機，它是一種專用于各種磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、擴孔、鏜孔等內孔加工的機械設備，其結構包括床身、機頭、拖板、直線導軌、絲桿和絲桿電機等，主要是在拖板兩側分別增設有使拖板沿直線移動的直線導軌，及在拖板兩端分別設有固定安裝在拖板上并遮蓋直線導軌和絲桿的防塵蓋，通過設計直線導軌能有效保證拖板移動的精確性，也保證了切削刀具對于工件加工的精度，而防塵蓋的設計能更好保護直線導軌和絲桿，防止工件切削產生的廢屑粉塵和冷卻液進入，提升了整機的防塵防水效果；同時，將切削刀具可卸式安裝在拖板上，可在工件加工存在精度偏差的情況下能夠及時調整，給使用帶來方便。
【IPC分類】B28D7-02, B23B41-00, B23Q11-10, B23B47-20, B28D7-00, B23Q11-08, B28D1-24, B23B19-02
【公開號】CN204525811
【申請號】CN201520152943
【發明人】盛煥君
【申請人】寧波盛星儀表機床有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月18日