一種凸出型金屬地板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種地板，尤其涉及一種凸出型金屬地板。
【背景技術】
[0002]工業廠房、生產車間的地面，如采用了金屬地板鋪貼雖已具備耐磨、耐壓、耐沖擊的性能，但是不具備防滑性能。
[0003]傳統的工業金屬地板的不足:
[0004]①金屬地板直接與水泥基面，在膨脹螺栓的作用下，牢固結合，如重力車輛來回行走，會產生空叫聲音(地板鋪貼后不嚴實);
[0005]②金屬地板雖然能起到防滑效果，但是與凸出型金屬地板相比較，且防滑效果要差一些;
[0006]③金屬地板表面均勻設有的防滑凹槽里易積灰塵，影響環境。
[0007]上述可知，有必要對現有技術作進一步改進。
【發明內容】
[0008]針對以上問題，本實用新型提出了一種結構設計簡單、合理，制作成本低，防滑效果極佳，相鄰基板之間的連接牢固、可靠的凸出型金屬地板基面。
[0009]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0010]上述的凸出型金屬地板，是由一塊或一塊以上的基板組裝而成；所述基板呈方形板體結構，四側邊均對稱設有扣槽；所述基板在所述扣槽一側延伸形成有抓扣，所述抓扣與所述扣槽相匹配；所述基板沿周向還均勻布設有定位孔，其通過所述定位孔配以膨脹螺栓與水泥混泥土地面固定；任意兩塊相鄰的所述基板彼此之間均通過所述扣槽和抓扣配合扣接；所述基板一側板面沿所述膨脹螺栓周圍還均勻布設有防滑突包。
[0011]所述凸出型金屬地板，其中:所述基板的底面與水泥混疑土基面之間還涂刮有一層約2~3mm厚的金屬專用粘接劑。
[0012]所述凸出型金屬地板，其中:所述基板的四側邊均設有一對所述扣槽；所述一對扣槽均呈矩形槽體結構且對稱位于所述基板一側邊的兩端。
[0013]所述凸出型金屬地板，其中:所述基板在其四角位置及靠近四側邊的中部均設有所述定位孔。
[0014]所述凸出型金屬地板，其中:所述膨脹螺栓采用的是沉頭帽螺釘。
[0015]所述凸出型金屬地板，其中:所述基板一側板面上在所述膨脹螺栓周圍呈交叉設置有多組所述防滑突包，所述防滑突包可調節的高低規格為
[0016]所述凸出型金屬地板，其中:所述多組防滑突包每四組圍成一個菱形均勻布設于所述基板一側板面上，每組所述防滑突包均由四個呈直線均勻分布的防滑突包組成。
[0017]有益效果:
[0018]本實用新型凸出型金屬地板結構設計簡單、合理，使用方便，防滑效果極佳；地板基板凹凸抓扣是保證地板在安裝時能起到基板與基板之間位置的作用，使基板橫豎保持在一條直線上，更加美觀，裝飾性強；如果基面出現下沉或開裂等現象，凹凸抓扣也能起到連接作用，從而保持金屬地板整體效果；膨脹螺栓可將基板與混疑土有效結合在一起，膨脹螺栓采用沉頭帽螺釘，安裝時用在鋼地板平鋪在混疑土上定位后再把沉頭帽螺釘插入螺孔，深入混疑土中，沉頭帽略低于地板基板平面，使地板基板與混疑土牢固結合在一起，同時，防滑突包可根據用戶要求調節凸突高低規格1-5_;本實用新型采用了單個凸出條形交錯的基板面層，這樣既保證了基板的耐磨、耐壓、耐沖擊性能，又增強了基板的防滑性能，是金屬地板行業的一大發明；再則，基板的底面與水泥混疑土基面之間還涂刮有一層約2-3MM厚的金屬專用粘接劑，使其與水泥混疑土基面連接更牢固，重力車輛來回行走無空叫聲音。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型凸出型金屬地板的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型凸出型金屬地板的基板的俯視圖；
[0021]圖3為本實用新型凸出型金屬地板的基板的主視圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至3所示，本實用新型凸出型金屬地板，是由多塊基板I組裝而成。
[0023]每塊基板I均呈方形板體結構，四側邊均設有一對扣槽11，該一對扣槽11均呈矩形槽體結構且對稱位于該基板I一側邊的兩端；其中，該基板I每條側邊在位于一對扣槽11 一側的部位延伸形成有一對抓扣12，該抓扣12將扣槽11的一部分開口遮擋，該抓扣12與扣槽11相匹配。
[0024]同時，每塊基板I在其四角位置以及靠近四側邊的中部均設有定位孔13，該定位孔13內匹配裝設有膨脹螺栓14，該膨脹螺栓14的栓體為圓柱結構；該膨脹螺栓13采用的是沉頭帽螺釘結構，其主要作用是加固，用于連接地板的基板I與混疑土地面，使基板I與混泥土地面有效結合在一起；其中，沉頭帽螺釘的安裝是將由基板I組成的鋼地板平鋪在混疑土地面上定位后，再把沉頭帽螺釘插入基板I的定位孔13，深入混疑土中，沉頭帽略低于基板I的平面，使基板I與混疑土地面牢固結合在一起。
[0025]每塊基板I 一側板面上在膨脹螺栓13周圍呈交叉設置有多組防滑突包15，可根據用戶要求調節防滑突包15高低規格;該多組防滑突包15每四組防滑突包15圍成一個菱形均勻布設于該基板I 一側板面上，每組防滑突包15均由四個呈直線均勻分布的防滑突包組成。其中，任意兩塊相鄰的基板I彼此之間通過一對扣槽11和一對抓扣12配合扣接。
[0026]其中，基板I的底面與水泥混疑土基面之間還涂刮有一層約2-3MM厚的金屬專用粘接劑，使其與水泥混疑土基面連接更牢固，重力車輛來回行走無空叫聲音。
[0027]本實用新型結構設計簡單、合理，成本低，防滑效果極佳，與相鄰基板之間連接牢固、可靠的凸出型金屬地板基面，同時，整個地板還具有耐磨、耐壓、耐沖擊的性能，適于推廣與應用。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種凸出型金屬地板，其特征在于:所述金屬地板是由一塊或一塊以上的基板組裝而成； 所述基板呈方形板體結構，四側邊均對稱設有扣槽；所述基板在所述扣槽一側延伸形成有抓扣，所述抓扣與所述扣槽相匹配； 所述基板沿周向還均勻布設有定位孔，其通過所述定位孔配以膨脹螺栓與水泥混泥土地面固定；任意兩塊相鄰的所述基板彼此之間均通過所述扣槽和抓扣配合扣接； 所述基板一側板面沿所述膨脹螺栓周圍還均勻布設有防滑突包。
2.如權利要求1所述的凸出型金屬地板，其特征在于:所述基板的底面與水泥混疑土基面之間還涂刮有一層2~3_厚的金屬專用粘接劑。
3.如權利要求1所述的凸出型金屬地板，其特征在于:所述基板的四側邊均設有一對所述扣槽；所述一對扣槽均呈矩形槽體結構且對稱位于所述基板一側邊的兩端。
4.如權利要求1所述的凸出型金屬地板，其特征在于:所述基板在其四角位置及靠近四側邊的中部均設有所述定位孔。
5.如權利要求1所述的凸出型金屬地板，其特征在于:所述膨脹螺栓采用的是沉頭帽螺釘。
6.如權利要求1所述的凸出型金屬地板，其特征在于:所述基板一側板面上在所述膨脹螺栓周圍呈交叉設置有多組所述防滑突包，所述防滑突包可調節的高低規格為
7.如權利要求6所述的凸出型金屬地板，其特征在于:所述多組防滑突包每四組圍成一個菱形均勻布設于所述基板一側板面上，每組所述防滑突包均由四個呈直線均勻分布的防滑突包組成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種凸出型金屬地板，其是由一塊或一塊以上的基板組裝而成；所述基板呈方形板體結構，四側邊均對稱設有扣槽；所述基板在所述扣槽一側延伸形成有抓扣，所述抓扣與所述扣槽相匹配；所述基板沿周向還均勻布設有定位孔，其通過所述定位孔配以膨脹螺栓與混泥土地面固定；任意兩塊相鄰的所述基板彼此之間均通過所述扣槽和抓扣配合扣接；所述基板一側板面沿所述膨脹螺栓周圍還均勻布設有防滑突包。本實用新型結構設計簡單、合理，成本低，防滑效果極佳，與相鄰基板之間連接牢固、可靠的凸出型金屬地板基面，同時，整個地板還具有耐磨、耐壓、耐沖擊的性能，適于推廣與應用。
【IPC分類】E04F15-06
【公開號】CN204510732
【申請號】CN201520083046
【發明人】李明信
【申請人】湖北永益金屬地板有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月5日