混凝土薄板成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑領域，尤其是涉及一種混凝土薄板成型機。
【背景技術】
[0002]在水泥薄板制作過程中，現主要采用刮板刮平成型，產品未經擠壓，密實度差，嚴重影響了產品的質量，并且一種設備只能生產一種尺寸的產品。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種混凝土薄板成型機，以解決目前刮板刮平成型，產品未經擠壓，密實度差，嚴重影響了產品的質量，并且一種設備只能生產一種尺寸的
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[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]混凝土薄板成型機，包括料斗、支架和行走輪，還包括壓輥，所述的料斗安裝在支架中心位置上，所述的料斗內設有起攪拌和均勻下料作用的輸料桿，所述的輸料桿的兩端設有轉盤；
[0006]所述的行走輪包括:用于驅動行走的前輪和起主力行走和刮平作用的后輪；
[0007]所述的支架包括:用于調節支架寬度的調節板，用于調節高度的升降架。
[0008]進一步的，所述的調節板通過螺絲桿連接在支架上，所述的調節板通過調節螺絲桿的長度來調節寬度；
[0009]所述的升降架中心位置設有連接螺栓，所述的連接螺栓貫穿垂直升降架，所述的升降架內的連接螺栓與傳動輪的軸連接，所述的升降架通過調節螺栓的高度來調節壓輥的高度。
[0010]進一步的，所述的傳動輪安裝在升降架上，所述的壓輥的兩端設有傳動輪，所述的傳動輪通過鏈條與轉盤連接。
[0011 ] 進一步的，還包括驅動電機和振動電機，所述的一個轉盤通過鏈條與驅動電機連接，所述的另一個轉盤通過鏈條與振動電機連接所述的驅動電機右端設有用于傳動的皮帶。
[0012]進一步的，所述的前輪上設有用于減震的減震組件。
[0013]進一步的，所述的前輪和后輪的對稱輪之間的距離連接桿可以根據支架的寬度進行調節。
[0014]進一步的，所述的壓輥的兩側設有擋板，所述的擋板上設有用于加壓的配重塊。
[0015]進一步的，所述的后輪的連接桿上設有用于刮平的刮板。
[0016]進一步的，所述的輸料桿上設有起攪拌作用的螺旋葉片。
[0017]相對于現有技術，本實用新型所述的混凝土薄板成型機具有以下優勢:
[0018](I)本發明所述的料斗可以有效的控制進料量，并且通過攪拌和振動，使得物料更加均勻，從而提高了產品質量，加快了生產速度。
[0019](2)本發明所述的調節板和升降架可以根據需求隨意調節寬度和厚度，以便于完成不同規格的產品，進而增大了產品的精度，提高了產品質量，加快了生產速度。
[0020](3)本發明所述的壓輥和配重塊的作用增大了產品密實度，因此該裝置不僅提高了產品質量，也加快了生產速度。
【附圖說明】
[0021]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實用新型實施例所述的混凝土薄板成型機；
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-料斗，2-配重塊，3-升降架，4-轉盤，5-前輪，6_壓棍，7_傳動輪，8_鏈條，9_螺栓，10-振動電機，11-輸料桿，12-配電箱，13-驅動電機，14-擋板，15-調節板，16-皮帶，17-后輪，18-支架。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]如圖1所示，混凝土薄板成型機，包括料斗1、支架18和行走輪，還包括壓輥6，所述的料斗I安裝在支架18中心位置上，所述的料斗I內設有起攪拌和均勻下料作用的輸料桿11，所述的輸料桿11的兩端設有轉盤4 ;
[0028]所述的行走輪包括:用于驅動行走的前輪5和起主力行走和刮平作用的后輪17 ；
[0029]所述的支架18包括:用于調節支架18寬度的調節板15，用于調節高度的升降架3。
[0030]所述的調節板15通過螺絲桿連接在支架18上，所述的調節板15通過調節螺絲桿的長度來調節寬度；
[0031]所述的升降架3中心位置設有連接螺栓9，所述的連接螺栓9貫穿垂直升降架3，所述的升降架3內的螺栓9與傳動輪7的軸連接，所述的升降架3通過調節螺栓9的高度來調節壓棍6的高度。
[0032]所述的傳動輪7安裝在升降架3上，所述的壓輥6的兩端設有傳動輪7，所述的傳動輪7通過鏈條8與轉盤4連接，以便于是實現壓輥6的行走。
[0033]還包括驅動電機13和振動電機10，所述的一端轉盤4通過鏈條8與驅動電機連接，所述的另一端轉盤4通過鏈條8與振動電機連接，所述的驅動電機右端設有用于傳動的皮帶16。通過兩個電機的作用來實現轉盤4的轉動和振動，從而實現輸料桿11的作用。
[0034]所述的前輪5上設有用于減震的減震組件，進而避免振動過程中影響設備的行走軌道。
[0035]所述的前輪5和后輪17的對稱輪之間的距離連接桿可以根據支架18的寬度進行調節。
[0036]所述的壓輥6的兩側設有擋板14，所述的擋板14上設有用于加壓的配重塊2。
[0037]所述的后輪17的連接桿上設有用于刮平的刮板。
[0038]所述的輸料桿11上設有起攪拌作用的螺旋葉片。
[0039]工作原理:當打開配電箱12，將混凝土放入料斗I中，振動電機10和驅動電機13同時啟動，驅動電機13運轉傳動皮帶16，傳動皮帶16聯動輸料桿11在料斗I內對混凝土進行控制和攪拌，物料在振動電機10的作用下均勻的下料；驅動電機13作用下，前輪5向前運動，壓輥6在輸料桿11的鏈條8帶動下，隨著前輪5移動，將物料壓實，后輪17上的刮板隨之將壓實的薄板再次進行平整處理，由此完成工作過程。
[0040]在一中實施方式中，可以通過調節安裝在支架18上的調節板15，進而調節支架18寬度，從而實現生產不同寬度的產品；可以通過調節升降架3的高度，從而調節壓輥6的高度，可以實現不同厚度產品的生產。
[0041]在一中實施方案中，可以在支架18左端，安裝方向盤，通過方向盤控制整體設備的行走方向，從而實現自動將控制效果。
[0042]在一中實施方案中，該裝置可以壓出4cm以下的產品。
[0043]在一中實施方案中，可以講刮板分別安裝在前輪5和后輪17的連接桿上，從而實現產品表面的平整度。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.混凝土薄板成型機，包括料斗、支架和行走輪，其特征在于:還包括壓輥，所述的料斗安裝在支架中心位置上，所述的料斗內設有起攪拌和均勻下料作用的輸料桿，所述的輸料桿的兩端設有轉盤； 所述的行走輪包括:用于驅動行走的前輪和起主力行走和刮平作用的后輪； 所述的支架包括:用于調節支架寬度的調節板，用于調節高度的升降架。
2.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的調節板通過螺絲桿連接在支架上，所述的調節板通過調節螺絲桿的長度來調節寬度； 所述的升降架中心位置設有連接螺栓，所述的連接螺栓垂直貫穿升降架，所述的升降架內的連接螺栓與傳動輪的軸連接，所述的升降架通過調節螺栓的高度來調節壓輥的高度。
3.根據權利要求2所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的傳動輪安裝在升降架上，所述的壓輥的兩端設有傳動輪，所述的傳動輪通過鏈條與轉盤連接。
4.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:還包括驅動電機和振動電機，所述的一個轉盤通過鏈條與驅動電機連接，所述的另一個轉盤通過鏈條與振動電機連接所述的驅動電機右端設有用于傳動的皮帶。
5.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的前輪上設有用于減震的減震組件。
6.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的前輪和后輪的對稱輪之間的距離連接桿可以根據支架的寬度進行調節。
7.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的壓輥的兩側設有擋板，所述的擋板上設有用于加壓的配重塊。
8.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的后輪的連接桿上設有用于刮平的刮板。
9.根據權利要求1所述的混凝土薄板成型機，其特征在于:所述的輸料桿上設有起攪拌作用的螺旋葉片。
【專利摘要】本實用新型供了混凝土薄板成型機，包括料斗、支架和行走輪，還包括壓輥，料斗安裝在支架中心位置上，料斗內設有起攪拌和均勻下料作用的輸料桿，輸料桿的兩端設有轉盤；行走輪包括：用于驅動行走的前輪和起主力行走和刮平作用的后輪；支架包括：用于調節支架寬度的調節板，用于調節高度的升降架。本實用新型所述的可以有效的控制進料量，而且可以根據需求隨意調節寬度和厚度，以便于完成不同規格的產品；同時產品密實度高，不僅提高了產品質量，也加快了生產速度。
【IPC分類】B28B13-02, B28B3-12
【公開號】CN204505505
【申請號】CN201520031530
【發明人】白坤, 張宇軒
【申請人】天津市宇樂科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月19日