一種建筑用改良的鋼筋籠的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程技術領域，特別是指一種建筑用改良的鋼筋籠。
【背景技術】
[0002]在建筑工程中，鋼筋混凝土結構主要是通過在現場將多個鋼筋排列成一預定的結構，利用鋼絲將不同鋼筋纏繞緊固一起，隨后架設模板并通過混凝土灌漿的方式而成。在鋼筋扎綁的過程中，勢必要用到大量人力及時間來進行鋼筋的扎綁工作，造成工程進度緩慢；再者，當鋼筋籠之間在相互連接時，由于鋼筋籠重量重不易移動，在組裝上相當的不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種建筑用改良的鋼筋籠，以解決所述技術冋題。
[0004]為解決所述技術問題，本實用新型的實施例提供一種建筑用改良的鋼筋籠，包括:多個網體，每一網體通過多條鋼筋以縱橫交錯的結合方式而成；以及多個鋼筋連接器，用以在所述網體結合成鋼筋籠時固定彼此相鄰的網體；所述鋼筋連接器包括:一定位部，其截面呈U型，所述定位部的二側壁之間形成一容置槽，供一鋼筋容置于其中；一凸出部，由所述定位部的其中一側邊末端緣彎折往外延伸而成；以及一連接部，由所述定位部的另一側邊末端緣彎曲往外延伸而成，所述連接部的末端緣反折而形成一滑槽，在結合二鋼筋連接器時，供另一鋼筋連接器的凸出部插置于所述滑槽內，使鋼筋限位于所述二鋼筋連接器的容置槽內。
[0005]所述連接部在定位部一側邊末端緣向外彎折后，再往定位部內側反折而形成一 U
型滑槽。
[0006]所述凸出部表面及連接部的內側面各設有一止動件，供阻止鋼筋連接器相對滑動。
[0007]所述凸出部的表面上形成有一凸起狀的卡凸件，所述連接部的內側面在對應所述凸出部的卡凸部的相對位置處形成有一凹陷狀的卡凹件。
[0008]本實用新型的所述技術方案的有益效果如下:
[0009]本實用新型可快速將鋼筋籠組裝成預定的結構，其利用鋼筋連接器的凸出部與連接部的對應插合，即可快速將二鋼筋連接固定一起，避免施工人員反復進行多次綁扎的動作，以達到簡化工序的功效。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的的鋼筋連接器的立體分散結構示意圖。
[0011]圖2A是本實用新型實施例的鋼筋連接器在結合另一鋼筋連接器時的結構示意圖。
[0012]圖2B是本實用新型實施例的鋼筋連接器結合另一鋼筋連接器后的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例的鋼筋連接器的使用示意圖。
[0014]圖4是圖3的剖面示意圖。
[0015]圖5是本實用新型實施例的網體的結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型實施例的鋼筋籠的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型提供一種鋼筋連接器1，包括一定位部11、一凸出部12及連接部13。
[0019]所述定位部11的頂端呈一圓弧型片狀結構，沿所述頂端的兩相對側分別彎折延伸成其左、右側壁(111、112)，使所述定位部11的截面呈一 U型結構，并在其左、右側壁(111、112)之間形成可供一鋼筋容置的容置槽113。
[0020]所述凸出部12由定位部11的右側壁112末端緣呈直角往外彎折延伸后而成，使所述凸出部12與定位部11右側壁112的截面呈一 L型片狀的結構。
[0021]所述連接部13包括一頂板131及一底板132，所述頂板131由定位部11的左側壁111末端緣呈直角往外彎折延伸后而成，所述底板132由頂板131的末端緣向下彎曲，再呈U型反折而成，使底板132在反折后與頂板131呈一平行狀態，并在頂板131與底板132之間形成一滑槽133，所述滑槽133的開口端朝向定位部11左、右側壁(111、112)之間，供另一鋼筋連接器I的凸出部12插置所述滑槽133中(如圖2A、2B所示)。
[0022]所述凸出部12的下表面及連接部13頂板131在鄰近滑槽133的內側面各設有一彼此配合的止動件，所述凸出部12的下表面形成有一凸起狀的卡凸件121，所述連接部13頂板131的內側面在對應所述凸出部12的卡凸件121的相對位置處形成有一凹陷狀的卡凹件134 ;在一鋼筋連接器I的凸出部12滑入另一鋼筋連接器I的連接部13滑槽133內時，可使凸出部12及連接部13彼此卡固，防止二所述鋼筋連接器I相對滑動。
[0023]如圖3和圖4所示，實施時，經由鋼筋連接器I左、右側壁(111、112)之間的開口端，將鋼筋2直接置入鋼筋連接器I的容置槽113內，再將一鋼筋連接器I的凸出部12及連接部13分別插入于另一鋼筋連接器I的連接部13及凸出部12，使凸出部12的卡凸件121沿連接部13的滑槽133而卡固于連接部13的卡凹件134中，以將兩相鄰的鋼筋2連結固定一起。
[0024]實施時，所述卡凸件121可形成于連接部的內側面，所述卡凹件134可形成于所述凸出部表面對應所述卡凹部的相對位置處。
[0025]如圖5和圖6所示，實施時，所述鋼筋連接器I可應用在鋼筋籠4的組裝工程中，所述鋼筋籠4由多個網體41拼接而成，每一網體41通過多條鋼筋411以縱橫交錯的結合方式而成，在利用所述網體41而組合鋼筋籠4時，可通過鋼筋連接器I將彼此相鄰的網體41固定一起，以組合成所述鋼筋籠4。
[0026]本實用新型可快速將鋼筋籠組裝成預定的結構，其利用鋼筋連接器的凸出部與連接部的對應插合，即可快速將二鋼筋連接固定一起，避免施工人員反復進行多次綁扎的動作，以達到簡化工序的功效。
[0027]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種建筑用改良的鋼筋籠，其特征在于，包括:多個網體，每一網體通過多條鋼筋以縱橫交錯的結合方式而成；以及多個鋼筋連接器，用以在所述網體結合成鋼筋籠時固定彼此相鄰的網體；所述鋼筋連接器包括:一定位部，其截面呈U型，所述定位部的二側壁之間形成一容置槽，供一鋼筋容置于其中；一凸出部，由所述定位部的其中一側邊末端緣彎折往外延伸而成；以及一連接部，由所述定位部的另一側邊末端緣彎曲往外延伸而成，所述連接部的末端緣反折而形成一滑槽，在結合二鋼筋連接器時，供另一鋼筋連接器的凸出部插置于所述滑槽內，使鋼筋限位于所述二鋼筋連接器的容置槽內。
2.根據權利要求1所述的建筑用改良的鋼筋籠，其特征在于，所述連接部在定位部一側邊末端緣向外彎折后，再往定位部內側反折而形成一 U型滑槽。
3.根據權利要求1所述的建筑用改良的鋼筋籠，其特征在于，所述凸出部表面及連接部的內側面各設有一止動件，供阻止鋼筋連接器相對滑動。
4.根據權利要求3所述的建筑用改良的鋼筋籠，其特征在于，所述凸出部的表面上形成有一凸起狀的卡凸件，所述連接部的內側面在對應所述凸出部的卡凸部的相對位置處形成有一凹陷狀的卡凹件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑用改良的鋼筋籠，包括：多個網體，每一網體通過多條鋼筋以縱橫交錯的結合方式而成；以及多個鋼筋連接器，用以在所述網體結合成鋼筋籠時固定彼此相鄰的網體；所述鋼筋連接器包括：一定位部，其截面呈U型，所述定位部的二側壁之間形成一容置槽，供一鋼筋容置于其中；一凸出部，由所述定位部的其中一側邊末端緣彎折往外延伸而成；以及一連接部，由所述定位部的另一側邊末端緣彎曲往外延伸而成，所述連接部的末端緣反折而形成一滑槽，在結合二鋼筋連接器時，供另一鋼筋連接器的凸出部插置于所述滑槽內，使鋼筋限位于所述二鋼筋連接器的容置槽內。本實用新型可快速將鋼筋籠組裝成預定的結構，以達到簡化工序的功效。
【IPC分類】E04C5-16, E04C5-04
【公開號】CN204492007
【申請號】CN201520145666
【發明人】陳金娟
【申請人】陳金娟
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月13日