復合保溫外模板的連接固定件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合保溫外模板的連接固定件。
【背景技術】
[0002]在外模板現澆混凝土復合保溫體系建筑構造中，復合保溫外模板需通過連接固定件進行預先固定，然后進行混凝土澆筑作業。現有的復合保溫外模板的連接固定件大體為金屬蝶形螺栓，這種連接固定件存在成本高、使用不方便的缺陷。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種復合保溫外模板的連接固定件，它使用方便、價格便宜，降低了施工成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種復合保溫外模板的連接固定件，為塑料件，包括底盤和柱體，柱體的下端與底盤垂直連接，柱體具有矩形截面，柱體的周面包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，第一側面和第三側面相對設置，第二側面和第四側面相對設置，柱體的上端為向上逐漸縮小的錐形，柱體從上到下順次分為第一段、第二段和第三段，第一段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第一倒刺結構，第一倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀，第三段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第二倒刺結構，第二倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀。
[0006]上述復合保溫外模板的連接固定件，第二倒刺結構的向下傾斜程度較第一倒刺結構的向下傾斜程度小，相鄰兩第二倒刺結構的上下間距較相鄰兩第一倒刺結構的上下間距小。
[0007]上述復合保溫外模板的連接固定件，在寬度方向上，第二側面從兩外側到中央逐漸向柱體內凹陷，第二側面的截面呈V形，第二側面上從上到下順次設置若干第三倒刺結構，第三倒刺結構為第二側面上朝外的凸起體，第三倒刺結構從上到下凸起程度逐漸增加。
[0008]上述復合保溫外模板的連接固定件，第二側面上的全部第三倒刺結構分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。
[0009]上述復合保溫外模板的連接固定件，在寬度方向上，第四側面從兩外側到中央逐漸向柱體內凹陷，第四側面的截面呈V形，第四側面上從上到下順次設置若干第三倒刺結構，第三倒刺結構為第四側面上朝外的凸起體，第三倒刺結構從上到下凸起程度逐漸增加。
[0010]上述復合保溫外模板的連接固定件，第四側面上的全部第三倒刺結構分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。
[0011]上述復合保溫外模板的連接固定件，底盤呈圓盤體，柱體的下端與底盤中心連接。
[0012]上述復合保溫外模板的連接固定件，底盤上設置上下貫穿底盤的孔洞。
[0013]將本實用新型直接垂直插入復合保溫外模板中，柱體的前端為錐形，便于插入復合保溫外模板中。第一段的第一側面和第三側面上的第一倒刺結構使得本實用新型不能再從復合保溫外模板中退出，使得復合保溫外模板固定穩定牢靠。第三段的第一側面和第三側面上的第二倒刺結構能夠與現澆混凝土形成穩定可靠的連接。本實用新型使得復合保溫外模板連接固定方便，成本低，降低了施工成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中A-A斷面圖。
[0017]圖3為圖1中B-B斷面圖。
[0018]圖中:I底盤，2柱體，3第二倒刺結構，4第三倒刺結構，5第一倒刺結構，6第三倒刺結構，7上端。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，一種復合保溫外模板的連接固定件，為塑料件，包括底盤I和柱體2，柱體的下端與底盤垂直連接。柱體具有矩形截面，柱體的周面包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，第一側面和第三側面相對設置，第二側面和第四側面相對設置。柱體的上端7為向上逐漸縮小的錐形，柱體從上到下順次分為第一段、第二段和第三段，第一段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第一倒刺結構5，第一倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀，第三段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第二倒刺結構3，第二倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀。
[0020]第二倒刺結構的向下傾斜程度較第一倒刺結構的向下傾斜程度小，相鄰兩第二倒刺結構的上下間距較相鄰兩第一倒刺結構的上下間距小。
[0021 ] 在寬度方向上，第二側面從兩外側到中央逐漸向柱體內凹陷，第二側面的截面呈V形，第二側面上從上到下順次設置若干第三倒刺結構(6和4)，第三倒刺結構為第二側面上朝外的凸起體，第三倒刺結構從上到下凸起程度逐漸增加。
[0022]第二側面上的全部第三倒刺結構分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。
[0023]在寬度方向上，第四側面從兩外側到中央逐漸向柱體內凹陷，第四側面的截面呈V形，第四側面上從上到下順次設置若干第三倒刺結構，第三倒刺結構為第四側面上朝外的凸起體，第三倒刺結構從上到下凸起程度逐漸增加。
[0024]第四側面上的全部第三倒刺結構分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。
[0025]底盤呈圓盤體，柱體的下端與底盤中心連接。底盤上設置上下貫穿底盤的孔洞，減輕重量的同時還能溝通底盤的兩側。
【主權項】
1.一種復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:為塑料件，包括底盤和柱體，柱體的下端與底盤垂直連接，柱體具有矩形截面，柱體的周面包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，第一側面和第三側面相對設置，第二側面和第四側面相對設置，柱體的上端為向上逐漸縮小的錐形，柱體從上到下順次分為第一段、第二段和第三段，第一段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第一倒刺結構，第一倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀，第三段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第二倒刺結構，第二倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀。
2.根據權利要求1所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:第二倒刺結構的向下傾斜程度較第一倒刺結構的向下傾斜程度小，相鄰兩第二倒刺結構的上下間距較相鄰兩第一倒刺結構的上下間距小。
3.根據權利要求1所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:在寬度方向上，第二側面從兩外側到中央逐漸向柱體內凹陷，第二側面的截面呈V形，第二側面上從上到下順次設置若干第三倒刺結構，第三倒刺結構為第二側面上朝外的凸起體，第三倒刺結構從上到下凸起程度逐漸增加。
4.根據權利要求3所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:第二側面上的全部第三倒刺結構分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。
5.根據權利要求1所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:在寬度方向上，第四側面從兩外側到中央逐漸向柱體內凹陷，第四側面的截面呈V形，第四側面上從上到下順次設置若干第三倒刺結構，第三倒刺結構為第四側面上朝外的凸起體，第三倒刺結構從上到下凸起程度逐漸增加。
6.根據權利要求5所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:第四側面上的全部第三倒刺結構分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結構間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。
7.根據權利要求1所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:底盤呈圓盤體，柱體的下端與底盤中心連接。
8.根據權利要求7所述的復合保溫外模板的連接固定件，其特征在于:底盤上設置上下貫穿底盤的孔洞。
【專利摘要】本實用新型提供一種復合保溫外模板的連接固定件，包括底盤和柱體，柱體的下端與底盤垂直連接，柱體具有矩形截面，柱體的周面包括第一側面、第二側面、第三側面和第四側面，第一側面和第三側面相對設置，第二側面和第四側面相對設置，柱體的上端為向上逐漸縮小的錐形，柱體從上到下順次分為第一段、第二段和第三段，第一段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第一倒刺結構，第一倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀，第三段的第一側面和第三側面上均設置從上到下順次間隔排列的若干第二倒刺結構，第二倒刺結構呈斜向下傾斜的板狀。本實用新型使得復合保溫外模板連接固定方便，成本低，降低了施工成本。
【IPC分類】E04G17-00
【公開號】CN204435870
【申請號】CN201520105683
【發明人】張偉, 劉啟華
【申請人】濟寧市綠材節能科技開發有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月13日