用于鋼梁安裝的運輸調整一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橋梁施工領域，特別是一種用于鋼梁安裝的運輸調整一體機。
【背景技術】
[0002]大型鋼結構由于其跨越能力強、適宜工廠化生產和施工速度快等優勢，在橋梁工程領域得到廣泛應用。鋼梁的安裝包括場內運輸和調整就位兩部分內容，傳統施工中在兩部分施工中采用不同的設備完成，具體是先采用拖車運輸鋼梁，然后再通過吊車進行鋼梁調整安裝。其中從拖車上起吊并轉移鋼梁到安裝過程耗時較長，安全風險大，而且通過吊車對鋼梁進行調整就位過程不能準確量化，只能通過工人經驗進行調整，施工難度大，施工時間消耗多。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對現有技術存在的鋼梁安裝的運輸和調整分別通過拖車和吊車來完成，造成的耗時較長、調整不精準、操作困難的問題，提供一種用于鋼梁安裝的運輸調整一體機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，包括支架，以及設于支架上的四組滾輪，所述支架與每組所述滾輪之間連接可豎直升降支架的豎向液壓系統；所述支架上還設有便于支撐鋼梁的支撐桿件，所述支撐桿件與所述支架之間設有若干個滑板，所述支撐桿件上設有水平縱橫向液壓系統，所述水平縱橫向液壓系統可使支撐桿件相對所述支架沿水平方向和豎直方向滑動。
[0006]該運輸調整一體機上分別設有豎向液壓系統以及水平縱橫向液壓系統，不僅可以實現運輸，而且還可實現鋼梁的上下調節以及水平調節，與傳統采用拖車等運輸工具運梁，然后采用吊車等吊裝設備調整安裝鋼梁的方案相比，避免了從拖車上起吊并轉移及安裝的長時間調節，而運輸調整一體機能夠實現運輸、調整就位兩步工序的無縫連接，節省了兩步工序間梁體進行轉移的時間，加快了鋼梁安裝速度，同時規避了鋼梁轉移過程中的安全風險。
[0007]優選地，所述水平縱橫向液壓系統包括若干組千斤頂，每組千斤頂包括能水平橫向移動所述支撐桿件的橫向千斤頂和能水平縱向移動所述支撐桿件的縱向千斤頂。
[0008]通過若干組千斤頂，每個千斤頂的套筒連接在支架上，每個千斤頂的套桿連接支撐桿件，每組千斤頂均包括水平橫向千斤頂和水平縱向千斤頂，能夠分別實現支撐桿件相對支架在滑板上的水平橫向和縱向滑動，以及旋轉，從而實現調整。
[0009]優選地，所述水平縱橫向液壓系統包括分別連接在所述支撐桿件四角的四組千斤頂。
[0010]優選地，所述水平縱橫向液壓系統的每個千斤頂上設有可檢測其伸縮長度的傳感器，傳感器檢測到千斤頂的伸縮長度，可將其換算成為鋼梁的水平方向位移，方便鋼梁的調整，操作方便。
[0011]優選地，所述豎向液壓系統為連接每組所述滾輪和所述支架的液壓桿。
[0012]優選地，所述豎向液壓系統設有可檢測液壓桿伸縮長度的傳感器，可將其換算成為鋼梁的豎直方向位移，方便鋼梁的調整，操作方便。
[0013]優選地，每組所述滾輪相對所述支架可90°轉動，可以通過現有的運輸轉向系統實現，方便運輸轉移。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型所述用于鋼梁安裝的運輸調整一體機上分別設有豎向液壓系統以及水平縱橫向液壓系統，不僅可以實現運輸，而且還可實現鋼梁的上下調節以及水平調節，與傳統采用拖車等運輸工具運梁，然后采用吊車等吊裝設備調整安裝鋼梁的方案相比，避免了從拖車上起吊并轉移及安裝的長時間調節，而運輸調整一體機能夠實現運輸、調整就位兩步工序的無縫連接，節省了兩步工序間梁體進行轉移的時間，加快了鋼梁安裝速度，同時規避了鋼梁轉移過程中的安全風險，該運輸調整一體機結構簡單、安裝可靠；
[0016]2、本實用新型所述的運輸調整一體機，采用支撐桿件支撐鋼梁，在支撐桿件和支架之間設置水平縱橫向液壓系統，使支撐桿件相對支架可水平縱向和橫向移動，支撐桿件拆裝方便、連接可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所述用于鋼梁安裝的運輸調整一體機運輸鋼梁時的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中運輸調整一體機的左視圖；
[0019]圖3為水平縱橫向液壓系統與支撐桿件的連接結構示意圖；
[0020]圖4為水平縱橫向液壓系統水平右移支撐桿件時的示意圖；
[0021]圖5為水平縱橫向液壓系統水平旋轉支撐桿件時的示意圖；
[0022]圖6為本實用新型所述用于鋼梁安裝的運輸調整一體機轉彎的示意圖。
[0023]圖中標記:
[0024]01、鋼梁，1、支架，2、滾輪，3、豎向液壓系統，4、水平縱橫向液壓系統，5、橫向千斤頂，6、縱向千斤頂，7、支撐桿件，8、滑板。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]如圖1、2所示，一種用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，包括支架1，以及設于支架I上的四組滾輪2，支架與每組滾輪2之間連接可豎直升降支架I的豎向液壓系統3 ;支架I上還設有便于支撐鋼梁01的支撐桿件7，支撐桿件7與支架I之間設有若干個滑板8，支撐桿件7上設有水平縱橫向液壓系統4，水平縱橫向液壓系統4可使支撐桿件7相對支架I沿水平方向和豎直方向滑動。
[0028]如圖3所示，上述的支撐桿件7為與支架I大小適配的若干根槽鋼連接而成，水平縱橫向液壓系統4包括四組千斤頂，每組千斤頂分別連接支撐桿件7四角，每組千斤頂包括橫向千斤頂5和縱向千斤頂6，相互垂直，其中橫向千斤頂5能夠通過滑板8在水平方向那橫向移動支撐桿件7，縱向千斤頂6能夠通過滑板8在水平方向縱向移動支撐桿件7的，如圖中的箭頭方向。每個千斤頂的套筒鉸接在支架I上，每個千斤頂的套桿連接支撐桿件7，當需要鋼梁水平右移時，如圖4所示，解除縱向千斤頂套筒與支架I的連接，保持橫向千斤頂5與支架I的連接，將橫向千斤頂5沿右側伸長或收縮，以實現支撐桿件7上的鋼梁01通過滑板8在支架I上水平右移。當需要鋼梁水平旋轉時，如圖5所示，連接好縱向千斤頂6和橫向千斤頂5，使縱向千斤頂6與橫向千斤頂5沿需要旋轉的方向伸長或收縮，以實現支撐桿件7上鋼梁01的旋轉，將其調整到所需位置。
[0029]為了更加方便的對鋼梁01的位移進行調整和監控，在水平縱橫向液壓系統4每個千斤頂上和豎向液壓系統3上設有可檢測其伸縮長度的傳感器，圖中未顯示，該傳感器檢測到千斤頂的伸縮長度，可將其換算成為鋼梁01的水平方向位移或豎直方向位置，操作方便。
[0030]如圖6所示，每組滾輪2上還設有運輸轉向系統，以實現滾輪2相對支架I可90°轉動，如圖中的箭頭方向，虛線為滾輪I轉動之前的示意圖，方便一體機的靈活轉移。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，包括支架(I)，以及設于支架(I)上的四組滾輪(2)，其特征在于，所述支架(I)與每組所述滾輪(2)之間連接可豎直升降支架(I)的豎向液壓系統(3);所述支架(I)上還設有便于支撐鋼梁(Ol)的支撐桿件(7)，所述支撐桿件(7)與所述支架(I)之間設有若干個滑板(18)，所述支撐桿件(7)上設有水平縱橫向液壓系統(4)，所述水平縱橫向液壓系統(4)可使支撐桿件(7)相對所述支架(I)沿水平方向和豎直方向滑動。
2.根據權利要求1所述的用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，其特征在于，所述水平縱橫向液壓系統(4)包括若干組千斤頂，每組千斤頂包括能水平橫向移動所述支撐桿件(7)的橫向千斤頂(5)和能水平縱向移動所述支撐桿件(7)的縱向千斤頂(6)。
3.根據權利要求2所述的用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，其特征在于，所述水平縱橫向液壓系統(4)包括分別連接在所述支撐桿件(7)四角的四組千斤頂。
4.根據權利要求1-3任一所述的用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，其特征在于，所述水平縱橫向液壓系統(4)的每個千斤頂上設有可檢測其伸縮長度的傳感器。
5.根據權利要求1所述的用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，其特征在于，所述豎向液壓系統(3)為連接每組所述滾輪(2)和所述支架(I)的液壓桿。
6.根據權利要求5所述的用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，其特征在于，所述豎向液壓系統(3)設有可檢測液壓桿伸縮長度的傳感器。
7.根據權利要求1所述的用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，其特征在于，每組所述滾輪⑵相對所述支架⑴可90°轉動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于鋼梁安裝的運輸調整一體機，包括支架，以及設于支架上的四組滾輪，支架與每組滾輪之間連接可豎直升降支架的豎向液壓系統；支架上還設有便于支撐鋼梁的支撐桿件，支撐桿件與支架之間設有若干個滑板，支撐桿件上設有水平縱橫向液壓系統，水平縱橫向液壓系統可使支撐桿件相對支架沿水平方向和豎直方向滑動；其中水平縱橫向液壓系統包括若干組千斤頂，每組千斤頂包括橫向千斤頂和縱向千斤頂。該運輸調整一體機上通過豎向液壓系統以及水平縱橫向液壓系統，不僅可以實現運輸，還可實現鋼梁的上下調節以及水平調節，加快了鋼梁安裝速度和轉移效率，同時規避了鋼梁轉移過程中的安全風險，該運輸調整一體機結構簡單、安裝可靠。
【IPC分類】E04G21-16, E04G21-18
【公開號】CN204370822
【申請號】CN201420846432
【發明人】萬宗江, 郜小群, 謝卜均, 周祖清, 彭亮英
【申請人】中鐵二局股份有限公司, 中鐵二局第五工程有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月26日