一種鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種墻體裂縫修補結構，特別涉及一種鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的發展，許多鋼筋混凝土結構建筑物在建設和使用的過程中出現了不同程度、不同樣式的裂縫，裂縫的擴展將引起結構物的滲漏，降低結構物的剛度、耐久性和抗震性能，隨著裂縫的進一步發展，將可能會威脅到人的生命和財產安全。裂縫是混凝土建筑物受損的重要標志，尤其是貫穿性裂縫的危害性最大。貫穿性裂縫具有表面寬度大，對鋼筋與混凝土粘結力破壞嚴重，削弱結構承載力幅度大的特點，同時貫穿性裂縫將穿越處的鋼筋暴露于有害的環境中，極易引起鋼筋的銹蝕，降低建筑物的耐久性。
[0003]鋼筋混凝土墻體裂縫分布一般比較散亂，裂縫寬度相對比較細小，裂縫在混凝土內部的走向也不規則，因此就給裂縫的修補帶來一定的困難。針對不同性質的裂縫，裂縫的修復材料主要為樹脂和膠泥，樹脂中最常用的有環氧樹脂和改良環氧樹脂，修補的方法主要有:表面處理法、灌漿法和填充法。(I)表面處理法:先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，清除表面附著物，用水清洗干凈，干燥后先用環氧膠泥、乳膠水泥等嵌補混凝土表面缺損，最后用所選修復材料涂抹。(2)高壓灌漿法:將所選修補材料灌入裂縫內部，達到修補裂縫結構整體性、耐久性和防水性的目的。(3)填充法:將裂縫清掃干凈并切割成槽狀，以便堵縫材料能很好地搗實。然而這些方法處理的裂縫深度相對都比較淺，對既需要表面修補又需有一定補強作用的貫穿性裂縫來講就難以滿足要求。
[0004]目前已有一種建筑墻體裂縫的修補方法及結構(ZL:201110395258.2)，采用水泥砂漿或膩子粉封閉填平建筑墻體裂縫前，先按每隔3?20cm的間隔沿著裂縫的長度方向在裂縫上打磨出凹槽，然后在每個凹槽中都用一根金屬釘嵌入進裂縫，通過在裂縫中嵌入金屬釘的方式來防止和減小裂縫的變形，然后再用水泥砂漿將金屬釘的釘帽端遮蓋住并將凹槽填平。上述修補方法在一些特定工況下能起到很好的作用，但對于鋼筋混凝土墻體的貫穿裂縫的修補來說，上述的修補方法不能滿足要求，且結構修復強度低。
[0005]綜上所述，為有效地提高墻體的結構修復強度、墻體整體性和防水性能，目前亟需發明一種施工簡便、并能有效防止裂縫變形、從而防止裂縫再次產生的鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種施工簡便、并能有效防止裂縫變形、從而防止裂縫再次產生的鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構。
[0007]為了實現上述技術目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0008]一種鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構，其特征在于:所述修補結構包括沿著裂縫走向在鋼筋混凝土墻體兩側面對稱開鑿的修補槽、在鋼筋混凝土墻體上裂縫兩側對稱引孔形成的螺桿對拉孔和螺桿對拉孔內置的對拉螺桿，所述修補槽從內到外依次設置遇水膨脹橡膠薄片、加固鋼板、防水層和砂漿修復層；遇水膨脹橡膠薄片粘貼于修補槽四周內側面，墻體兩側的加固鋼板通過對拉螺桿固定；所述修補結構間隔均勻地設置在鋼筋混凝土墻體上。
[0009]進一步地，所述的對拉螺桿的布置自裂縫向兩側間距逐步變大。
[0010]所述加固鋼板在裂縫中心位置還設置有加勁栓釘。
[0011 ] 所述相鄰修補結構間沿縫對稱設置有抹灰修復層。
[0012]本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0013](I)在鋼筋混凝土墻體上裂縫兩側對稱引孔形成的螺桿對拉孔和螺桿對拉孔內置的對拉螺桿，通過用對拉螺桿將裂縫牢固地約束住，解決了裂縫后續發生的變形、開裂問題。
[0014](2)修補槽里設置的遇水膨脹橡膠薄片和防水層，提高鋼筋混凝土墻體的的防水性能，防止墻體再次產生滲漏，從而引起鋼筋的腐蝕，降低建筑物的耐久性。
[0015](3)鋼筋混凝土墻體與上、下樓板的接觸位置設置有L型鋼板，L型鋼板與修補結構的對拉螺桿焊接固定，提高墻體和樓板的連接性能，提高其整體性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構的立面圖；
[0017]圖2是圖1沿A-A線的剖面圖；
[0018]圖3是本實用新型鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構的結構示意圖。
[0019]圖中:1一對拉螺桿；2—螺帽；3—鋼筋混凝土墻體；4一遇水膨脹橡膠薄片；5—加勁栓釘；6—加固鋼板；7—防水層；8—貫穿大裂縫；9一砂楽修復層；10—修補結構；11一上層樓板；12—下層樓板；13—抹灰修復層；14一螺桿對拉孔。
【具體實施方式】
[0020]鉆孔機的參數及施工要求、水泥砂漿的參數及施工要求等，本實施方式中不再累述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。
[0021]圖1是本實用新型鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構的立面圖，參照圖1所示，修補結構10間隔均勻地設置在鋼筋混凝土墻體3上。鋼筋混凝土墻體3長3600mm，寬2700mm，厚度240mm。修補結構10和鋼筋混凝土墻體3的間隔段涂刷有抹灰修復層13。
[0022]圖2是圖1沿A-A線的剖面圖，參照圖2所示，修補結構包括沿著貫穿大裂縫8走向在鋼筋混凝土墻體3兩側面對稱開鑿的修補槽、在鋼筋混凝土墻體3上貫穿大裂縫8兩側對稱引孔形成的螺桿對拉孔14和螺桿對拉孔內置的對拉螺桿I。修補槽長500mm，寬200mm，厚度50mm，采用鉆孔機在鋼筋混凝土墻體3上設計位置鉆出直徑為IImm的螺桿對拉孔14，對拉螺桿I采用M6螺栓，直徑10.5_。對拉螺桿I的布置設置為每側兩個及兩個以上，自裂縫向兩側間距逐步變大，相鄰對拉螺桿I的間距可依次為100mm、150mm等。
[0023]修補槽從內到外依次設置遇水膨脹橡膠薄片4、加固鋼板6、防水層7和砂漿修復層9，遇水膨脹橡膠薄片4粘貼于修補槽四周內側面，墻體兩側面的加固鋼板6通過對拉螺桿I固定。遇水膨脹橡膠薄片4厚12mm，表面應清潔平整，無劃痕、氣泡及其它雜質，邊緣整齊，拉伸強度彡3.5Mpa，扯斷伸長率彡450%，靜水膨脹率彡250%。加固鋼板6長度400mm，寬度180mm，采用厚度為8mm、強度等級為Q345的鋼板制成，加固鋼板6在裂縫中心位置設置有加勁栓釘5。防水層7厚度15mm，采用水泥基滲透結晶型防水砂漿，砂漿修復層9厚度15mm,采用水泥砂漿將鋼筋混凝土墻面抹平。
[0024]圖3是本實用新型鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構的結構示意圖，參照圖3所示，鋼筋混凝土墻體3與上層樓板11、下層樓板12的接觸位置的加固鋼板6呈L型，L型加固鋼板6的橫向鋼板預埋于上層樓板11、下層樓板12內，L型加固鋼板6水平向長度為400mm，寬度為60mm，豎向長度為400mm，寬度為80mm。
[0025]上述【具體實施方式】不以任何形式限制本實用新型的技術方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構，其特征在于:所述修補結構包括沿著裂縫走向在鋼筋混凝土墻體兩側面對稱開鑿的修補槽、在鋼筋混凝土墻體上裂縫兩側對稱引孔形成的螺桿對拉孔和螺桿對拉孔內置的對拉螺桿，所述修補槽從內到外依次設置遇水膨脹橡膠薄片、加固鋼板、防水層和砂漿修復層；遇水膨脹橡膠薄片粘貼于修補槽四周內側面，墻體兩側的加固鋼板通過對拉螺桿固定；所述修補結構間隔均勻地設置在鋼筋混凝土墻體上。
2.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構，其特征在于所述對拉螺桿的布置自裂縫向兩側間距逐步變大。
3.根據權利要求1或2所述的鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構，其特征在于所述加固鋼板在裂縫中心位置設置有加勁栓釘。
4.根據權利要求1或2所述的鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構，其特征在于相鄰修補結構間沿縫對稱設置有抹灰修復層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼筋混凝土墻體貫穿大裂縫修補結構，其特征在于：所述修補結構包括沿著裂縫走向在鋼筋混凝土墻體兩側面對稱開鑿的修補槽、在鋼筋混凝土墻體上裂縫兩側對稱引孔形成的螺桿對拉孔和螺桿對拉孔內置的對拉螺桿，所述修補槽從內到外依次設置遇水膨脹橡膠薄片、加固鋼板、防水層和砂漿修復層；遇水膨脹橡膠薄片粘貼于修補槽四周內側面，墻體兩側的加固鋼板通過對拉螺桿固定；所述修補結構間隔均勻地設置在鋼筋混凝土墻體上。本實用新型涉及結構修復強度高，將貫穿裂縫兩側墻體加固為整體，同時具有良好的防水性能，具有較好的技術經濟效益。
【IPC分類】E04G23-02
【公開號】CN204326567
【申請號】CN201420684355
【發明人】彭國祿, 張和國, 周自紅
【申請人】中大建設有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月14日