聚氨酯復合保溫模板的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種建筑外墻保溫板材技術領域，具體地講是一種聚氨酯復合保溫模板，主要用于建筑混凝土外墻的保溫和模板。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，外墻外保溫技術產品主要有:聚苯板、硬泡復合聚氨酯板薄抹灰系列，聚氨酯現場噴涂抹保溫漿料系列，抹保溫漿料(膠粉聚苯顆粒、珍珠巖)系列，復合保溫模板系列等。上述技術產品無論在生產、材料、施工工法、施工質量安全、施工工期、周期壽命等方面或多或少都存在一定的缺陷，對于薄抹灰系列、抹保溫漿料系列基本淘汰，僅有現場噴涂聚氨酯抹保溫漿料及復合保溫模板系列可用。
[0005]目前的聚苯板、硬泡復合聚氨酯板施工工法主要是外粘:其施工工藝:外墻抹找平砂漿、粘結劑、保溫板(聚苯板或硬泡復合聚氨酯板)、機械錨固件、聚合物砂漿、耐堿玻纖網格布。安全性能(抗負風壓)和耐久性差，易出現裂縫、脫落等質量問題，周期壽命只有25年，外飾面只能做涂料飾面，不能貼面磚。由于采用的是給建筑物后穿棉衣保溫的施工工法，需要腳手架、吊籃等設備，進行高空危險作業，效率低，工期長，易受氣候條件影響，由于全部為高空人工作業，工人技術水平、責任心都影響到施工安全和質量，安全質量難以控制，易給工程造成安全質量隱患。
[0006]目前聚氨酯現場噴涂保溫施工工藝為:現場噴涂聚氨酯、界面劑、保溫漿料找平、耐堿網格布、聚合物砂漿。安全性能(抗負風壓)、防水和耐久性較外貼保溫板好，但保溫層厚度難以控制，漿料找平層易出現裂縫等質量問題，周期壽命只有25年，外飾面只能做涂料飾面，不能貼面磚。同樣是采用給建筑物后穿棉衣保溫的施工工法，需要腳手架、吊籃等設備，并且進行高空危險作業，效率低，工期長，易受氣候條件影響，全部為高空人工作業，工人技術水平、責任心都影響到施工安全質量，安全質量難以控制，易給工程造成安全質量隱患。
[0007]中國專利:專利號:200920240787.3，發明名稱:復合保溫模板與砼一次性施工外墻保溫系統，在實際產品生產過程中，產品生產周期長(28天)，占用大量模架、養護場地，由于采用人工翻板工藝，勞動強度較高，生產成本高，在養護和存放過程中易變形。在該產品施工過程中，由于其重量大(35kg/m2)，不利于人工搬運、安裝使用，使用成本高。
[0008]中國專利:專利號:200910229395.1，發明名稱:復合保溫模板與砼一次性施工外墻保溫體系及施工工藝，在實際施工過程中，有二個方面的不足:一是采用的復合面板，其脆性大，在安裝固定和混凝土施工時易破損，不適合用于外模板；二是復合面板光滑，雖然在內側板面設置了孔洞，很難保證混凝土能充實孔洞，增加了復合保溫模板與砼之間粘結的耐久性存在是否與砼結構同壽命的不確定性，同時由于外側板面光滑，給板面抹灰帶來施工難度，增加了抹灰層空鼓、裂縫等質量隱患。
[0009]【實用新型內容】:
[0010]本實用新型的目的是解決上述已有技術的不足，而提供一種聚氨酯復合保溫模板，主要解決目前外粘板薄抹灰保溫技術中保溫層與混凝土之間的粘結不牢固、耐久性差，現場聚氨酯噴涂結合牢固防水好，但噴涂厚度及保溫漿料開裂難控制、工期長、受氣候影響大，工藝復雜、效率低、施工安全質量難以控制、外飾面層受限等問題。
[0011]本實用新型的技術方案是:聚氨酯復合保溫模板，其特殊之處在于，包括保溫層、內側復合層和外側復合層；所述的內側復合層內設耐堿網布；所述的外側復合層內設耐堿網布，其內側固定縱橫肋，二者成為一體，所述的保溫層的內外表面分別附著內側復合層和外側復合層，縱橫肋位于保溫層內。
[0012]本實用新型所述的聚氨酯復合保溫外模板與已有技術相比具有如下積極效果:1、實現建筑節能與結構一體化，滿足建筑節能及各項性能指標要求；2、作為新型墻體復合保溫模板，滿足模板各項性能指標要求；3、產品生產周期短，自重輕(小于20kg/ m2)，可降低勞動強度，提高工效，施工更加便利，成本更低；4、由工廠化生產，外觀幾何尺寸精確，產品質量有保障，在存放、運輸、施工過程中不宜翹曲變形，保證了板面平整度、垂直度，可減少板面找平砂漿厚度，符合綠色建筑節材、環保的要求；5、從施工工法上解決給建筑物后穿棉衣保溫的做法，達到保溫與外圍護墻體同壽命，同時在復合層生產工藝、結構構造、材料選材等方面進行改進，解決目前復合保溫模板與砼一次性施工外墻保溫體系中存在的生產及施工中存在的缺陷。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的剖面圖。
[0016]其中，I保溫層2內側復合層3外側復合層4縱橫肋。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]實施例1，參見圖1、圖2，在工廠的設備生產線上預制內側復合層2和外側復合層3，內側復合層2內有耐堿網布，板面為粗糙片材；外側復合層3內有耐堿網布，內側帶縱橫肋4，外側復合層3和縱橫肋4為聚合物水泥砂漿粗糙面板材；然后在設備生產線上安放外側復合層3，在復合板3上帶縱橫肋4 一側用噴涂機噴涂聚氨酯，聚氨酯的厚度根據設計需要，在已噴涂完成的聚氨酯材料表面安放內側復合層2，中間的聚氨酯層即為保溫層1，在工廠內使聚氨酯在兩復合層之間空腔內進行發泡粘結，從而形成保溫層I的內外表面分別附著內側復合層2和外側復合層3、縱橫肋4位于保溫層I內的聚氨酯復合保溫外模板，既滿足建筑節能各項性能指標要求，又起到模板的作用。
[0019]本實用新型所述的聚氨酯復合保溫模板，將事先在工廠預制完成的復合層，在工廠內使聚氨酯在兩復合層之間空腔內進行發泡粘結，發泡不受外界條件影響，粘結強度高，質量有保證，保溫層厚度根據節能設計要求可調，粘結強度等各項性能指標滿足標準要求，符合現推廣的工廠化制作，現場安裝的產業化發展方向；該外側復合層用板材是在工廠設備生產線上經砂漿攪拌布料機將聚合物水泥砂漿澆筑到縱橫肋模板上，用滾輪將耐堿網布壓入聚合物水泥砂漿內并形成粗糙面，厚度為6-8mm ;該內側復合層用片材是在工廠設備生產線上經砂漿攪拌布料機將聚合物水泥漿料澆筑到模板上，用滾輪將耐堿網布壓入聚合物水泥漿料內并形成粗糙面，并經高溫蒸養而成，厚度為1_2_ ;由于所使用的材料與混凝土和抹面砂漿材料類同，增加了其相容性，有利于其與混凝土和抹面砂漿的良好結合，實現保溫層與結構混凝土同壽命和降低抹灰層空鼓開裂等質量通病；外側復合層預制過程中創造性的在外側復合層內側增加了多道縱橫肋結構，從結構方面解決了外側復合層強度、剛度不足的缺陷，可減少復合層厚度，減輕聚氨酯復合保溫模板重量，同時在內外復合層內增加了多層耐堿網布，解決了其脆性大，韌性不足的缺陷，使聚氨酯復合保溫模板達到其作為模板對強度和剛度的要求，同時增加了發泡聚氨酯與外復合層的有效粘結；具有良好的防火性能，保溫層內外兩側被復合層包覆，在施工和使用過程中可有效降低火災隱患。外側可做涂料、貼磚等各種裝飾面層施工。
【主權項】
1.聚氨酯復合保溫模板，其特征在于，包括保溫層(I )、內側復合層(2)和外側復合層(3);所述的內側復合層(2)內設耐堿網布；所述的外側復合層(3)內設耐堿網布，其內側帶縱橫肋(4)，二者成為一體，所述的保溫層(I)的內外表面分別附著內側復合層(2)和外側復合層(3 )，縱橫肋(4 )位于保溫層(I)內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚氨酯復合保溫模板，其特點是，包括保溫層（1）、內側復合層（2）和外側復合層（3）；所述的內側復合層（2）內設耐堿網布；所述的外側復合層（3）內設耐堿網布，其內側帶縱橫肋（4），二者成為一體，所述的保溫層（1）的內外表面分別附著內側復合層（2）和外側復合層（3），縱橫肋（4）位于保溫層（1）內；從施工工法上解決給建筑物后穿棉衣保溫的做法，達到保溫與外圍護墻體同壽命，同時在復合層生產工藝、結構構造、材料選材等方面進行改進，解決目前復合保溫模板與砼一次性施工外墻保溫體系中存在的生產及施工中存在的缺陷；既滿足建筑節能各項性能指標要求，又起到模板的作用。
【IPC分類】E04G9-10, E04B1-80
【公開號】CN204326275
【申請號】CN201420670599
【發明人】門世臣, 都興紅
【申請人】門世臣, 都興紅
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月12日