沖擊缸成型模具的外模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖擊缸成型模具，具體講是一種沖擊缸成型模具的外模。
【背景技術】
[0002]在煉鋼過程中，如將鋼水直接盛裝于中間包內，高溫鋼水很容易擊穿中間包，而造成重大安全事故，故在煉鋼過程中，如何避免高溫鋼水直接擊穿中間包，杜絕此類安全事故的發生，是煉鋼行業內急需解決的技術問題。
[0003]為此發明人正著手研發一種沖擊缸，該沖擊缸整體由耐火材料制作而成，缸底厚度可達到150?250mm，該厚度能很好的滿足鋼水的高溫沖擊。這樣將沖擊缸放置在中間包內后，鋼水直接盛放在沖擊缸內，不會擊穿中間包，安全包可得到有效保護，更重要的是保障了人身安全。而該沖擊缸的具體制作成型，需要用到模具，而該模具可通過內模和外模組合構成，其中外模在沖擊缸的成型過程中起著非常重要的作用，故外模的特殊結構設計顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種沖擊缸成型模具的外模，該外模與沖擊缸成型模具的內模配裝后可成型出耐高溫沖擊的沖擊缸。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為:包括由側板拼焊而成的模框，所述的模框的其中一塊側板的中上部設有槽口，該槽口的開口位于側板的頂部，該槽口的兩側壁上還設有用于連接內模的連接結構。
[0006]所述的連接結構包括分別設置在槽口兩側壁上的連接板件，所述的連接板件由過渡板和與過渡板垂直相接的連接板構成，所述的連接板上和相應的內模側板上設有配裝的安裝孔。
[0007]所述的模框頂部設有向內凸出的水平加強板，所述的模框中下部也設有向外凸出的水平加強板。
[0008]所述的模框的頂部還設有便于搬運的吊塊，所述的吊塊的中間設有起吊孔。
[0009]本實用新型的沖擊缸成型模具的外模通過側板的拼焊形成了中空的模框，這樣與內模配裝后，外模可直接放置于地面上，待往內模和外模之間倒入耐火材料后，同時起吊內模和外模便可實現對沖擊缸的脫模，操作起來非常簡便，而槽口的設計，在與內模的配裝作用下，可有效成型出沖擊缸坯體的出鋼水口，也就是說本實用新型的沖擊缸成型模具的外模與內模配裝后，可成型出所需的沖擊缸，同時沖擊缸的脫模操作起來非常簡便。
[0010]進一步地，所述的連接結構包括分別設置在槽口兩側壁上的連接板件，所述的連接板件由過渡板和與過渡板垂直相接的連接板構成，所述的連接板上和相應的內模側板上設有配裝的安裝孔，連接結構通過連接板件和安裝孔的設置，可有效的將內模連接固定在外模上，增加了內模和外模的連接牢固度。
[0011 ] 進一步地，所述的模框頂部設有向內凸出的水平加強板，所述的模框中下部也設有向外凸出的水平加強板，水平加強板的設置有效增強了外模的整體強度。
[0012]進一步地，所述的模框的頂部還設有便于搬運的吊塊，所述的吊塊的中間設有起吊孔，吊塊設置后便于搬運外模。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型沖擊缸成型模具的外模的第一實施例的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型沖擊缸成型模具的外模的第二實施例的結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型沖擊缸成型模具的外模與內模配裝后的結構示意圖。
[0016]本實用新型圖中所示:I側板，1.1連接側板，2模框，3槽口，4內模，5過渡板，6連接板，7安裝孔，8水平加強板，9吊塊，10起吊孔，11延伸段。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0018]如圖所示，本實用新型的沖擊缸成型模具的外模，包括由側板I拼焊而成的模框2，在本實施例中，所述的模框整體呈扇形，由一塊直側板、兩塊斜側板和一塊弧形側板組成，其中弧形側板形成了模框的連接側板1.1o該特殊形狀的外模結構與內模配裝后，可成型出整體呈扇形的沖擊缸，而該特殊結構的沖擊缸放置于呈扇形的中間包內后，不易發生移位現象。
[0019]所述的模框2的連接側板1.1的中上部設有槽口 3，該槽口 3的開口位于連接側板1.1的頂部，該槽口 3的兩側壁上還設有用于連接內模4的連接結構。其中內模的形狀與外模的形狀相配，尺寸小于外模尺寸，成型沖擊缸時，內模通過其頂部的搭載梁搭載在外模頂部。
[0020]所述的連接結構包括分別設置在槽口 3兩側壁上的連接板件，所述的連接板件由過渡板5和與過渡板5垂直相接的連接板6構成，所述的連接板6上和相應的內模4側板上設有配裝的安裝孔7。其中過渡板的設置主要是保障內模側板和外模側板之間留有距離，而該距離的預留也是為了成型出沖擊缸的側壁。
[0021]所述的模框2頂部設有向內凸出的水平加強板8，所述的模框2中下部也設有向外凸出的水平加強板8。
[0022]所述的模框2的頂部還設有便于搬運的吊塊9，所述的吊塊9的中間設有起吊孔10。
[0023]當然，為使整個外模強度更好，所述的弧形側板的兩側還可向外延伸而形成增加強度的延伸段11，該延伸段11的設置一方面大大提高了外模的整體強度，另一方面因外模的側板壁厚有限，焊接較為困難，而延伸段設置后，方便了該弧形側板與兩斜側板之間的焊接。
【主權項】
1.一種沖擊缸成型模具的外模，其特征在于:包括由側板(I)拼焊而成的模框(2)，所述的模框⑵的其中一塊側板的中上部設有槽口(3)，該槽口(3)的開口位于側板的頂部，該槽口(3)的兩側壁上還設有用于連接內模(4)的連接結構。
2.根據權利要求1所述的沖擊缸成型模具的外模，其特征在于:所述的連接結構包括分別設置在槽口(3)兩側壁上的連接板件，所述的連接板件由過渡板(5)和與過渡板(5)垂直相接的連接板(6)構成，所述的連接板(6)上和相應的內模(4)側板上設有配裝的安裝孔(7)。
3.根據權利要求1所述的沖擊缸成型模具的外模，其特征在于:所述的模框(2)頂部設有向內凸出的水平加強板(8)，所述的模框(2)中下部也設有向外凸出的水平加強板
4.根據權利要求1所述的沖擊缸成型模具的外模，其特征在于:所述的模框(2)的頂部還設有便于搬運的吊塊(9)，所述的吊塊(9)的中間設有起吊孔(10)。
【專利摘要】一種沖擊缸成型模具的外模，包括由側板(1)拼焊而成的模框(2)，所述的模框(2)的其中一塊側板的中上部設有槽口(3)，該槽口(3)的開口位于側板的頂部，該槽口(3)的兩側壁上還設有用于連接內模(4)的連接結構。該外模與沖擊缸成型模具的內模配裝后可成型出耐高溫沖擊的沖擊缸。
【IPC分類】B28B7-16
【公開號】CN204322249
【申請號】CN201420840603
【發明人】胡江, 段方明, 歐書忠
【申請人】江西鑫泰冶金材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月24日