一種帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模。
【背景技術】
[0002]目前，為了便于運輸和生產，大多采用組合芯模，模瓦拼合處應力集中，組合芯模模瓦受外力作用易變形，造成尺寸不穩定、抗壓能力差。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種抗壓能力強、不易變形的帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:由兩塊模瓦3相對組合形成組合芯模1，兩模瓦3的接觸面上開設有I條以上凹槽4，凹槽4內嵌裝有貫穿芯模兩邊的抗壓拉條2。
[0005]模瓦3上開設的凹槽4的形狀為半圓形、方形或V字形，一次成型或二次加工成型。
[0006]抗壓拉條2由拉桿6和拉帽5組成，拉帽5的間距是芯模外框之間的的長度。
[0007]所述拉桿6的截面形狀為圓形、正多邊形或不規則形，拉帽5的形狀為圓形、方形、長方形、正多邊形或不規則形，拉桿6和拉帽5 —次成型或二次加工成型。
[0008]抗壓拉條2由金屬或非金屬材料制成。
[0009]本實用新型的有益效果是:組裝后保證了組合芯模的整體性和外形尺寸，且芯模受壓力后，芯模外沿不會向外張開，大大增加了芯模的強度。
【附圖說明】
[0010]圖1是柱體形組合芯模的結構示意圖。
[0011]圖2是方體形組合芯模的結構示意圖。
[0012]圖中:1_組合芯模，2_抗壓拉條，3_模瓦，4_凹槽，5_拉帽，6_拉桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0014]實施例1，本實用新型由兩塊模瓦3相對組合形成組合芯模1，兩模瓦3的接觸面上開設有I條以上凹槽4，凹槽4內嵌裝有貫穿芯模兩邊的抗壓拉條2，可有效防止模瓦3在受壓時芯模外沿向外張開，大大增加了芯模的強度。參閱圖1至圖2。
[0015]實施例2，模瓦3上開設的凹槽4的形狀為半圓形、方形或V字形，一次成型或二次加工成型。參閱圖1至圖2，其余同實施例1。
[0016]實施例3，抗壓拉條2由拉桿6和拉帽5組成，拉帽5的間距是芯模外框之間的的長度。參閱圖1至圖2，其余同上述實施例。
[0017]實施例4，所述拉桿6的截面形狀為圓形、正多邊形或不規則形，拉帽5的形狀為圓形、方形、長方形、正多邊形或不規則形，拉桿6和拉帽5 —次成型或二次加工成型。參閱圖1至圖2，其余同上述實施例。
[0018]實施例4，抗壓拉條2由金屬或非金屬材料制成。參閱圖1至圖2，其余同上述實施例。
【主權項】
1.一種帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模，其特征是:由兩塊模瓦(3)相對組合形成組合芯模(1)，兩模瓦(3)的接觸面上開設有I條以上凹槽(4)，凹槽(4)內嵌裝有貫穿芯模兩邊的抗壓拉條(2)。
2.根據權利要求1所述的帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模，其特征是:模瓦(3)上開設的凹槽(4)的形狀為半圓形、方形或V字形，一次成型或二次加工成型。
3.根據權利要求1所述的帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模，其特征是:抗壓拉條(2)由拉桿(6)和拉帽(5)組成，拉帽(5)的間距是芯模外框之間的的長度。
4.根據權利要求3所述的帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模，其特征是:所述拉桿(6)的截面形狀為圓形、正多邊形或不規則形，拉帽(5)的形狀為圓形、方形、長方形、正多邊形或不規則形，拉桿(6)和拉帽(5) —次成型或二次加工成型。
5.根據權利要求1所述的帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模，其特征是:抗壓拉條(2)由金屬或非金屬材料制成。
【專利摘要】一種帶抗壓拉條的現澆砼用組合芯模，它主要是解決現有的芯模在加工、組裝和使用過程中，由于組合芯模模瓦受外力作用變形造成的尺寸不穩定、不抗壓等技術問題。其技術方案要點是：由兩塊模瓦（3）相對組合形成組合芯模（1），兩模瓦（3）的接觸面上開設有1條以上凹槽（4），凹槽（4）內嵌裝有貫穿芯模兩邊的抗壓拉條（2）。它主要是用于大跨度、大開間的民用和公共建筑中。
【IPC分類】E04B5-36
【公開號】CN204299012
【申請號】CN201420680444
【發明人】陽文皇, 畢育鳴
【申請人】陽文皇
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月14日