Brt輕質芯模施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種BRT輕質芯模施工工藝，包括下列步驟：（一）施工準備；（二）綁扎樓板底鐵和肋梁；（三）鋪設預埋管線及預留套管；（四）設置抗浮固定點；（五）檢查驗收抗浮點設置；（六）安裝空心箱模下部墊塊；（七）安裝空心箱模；（八）綁扎樓板上鐵；（九）設置上鐵墊塊；（十）搭設施工便道、架設砼輸送管；（十一）隱蔽驗收；（十二）砼澆筑；（十三）養護、拆模；（十四）后期處理。本發明的施工工藝減少板面自重，保證了支撐體系的安全系數；適用于各種跨度和各種荷載的建筑，特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑。
【專利說明】
BRT輕質芯模施工工藝
技術領域
[0001 ] 本發明涉及一種BRT輕質芯模施工工藝。【背景技術】
[0002]BRT輕質芯模密肋復合樓板體系，是按一定規則放置內模后經澆筑混凝土而成的空腔樓蓋。通過在樓板內部埋置輕質的內模，達到在增加樓板的計算高度的情況下，不增加樓板結構的自重，從而最終達到減少鋼筋數量，減少混凝土用量，降低工程造價的目的。從正截面強度來看，在現澆樓板中放置空心箱體形成空洞，內模橫、豎方向的板的正截面變成 “工”字形截面的承載能力與等量的實心板是相同的。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種BRT輕質芯模施工工藝。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:本發明提供的BRT輕質芯模施工工藝，包括下列步驟:(一)施工準備(1)樓板模板支完并通過預檢驗收，框架結構的框架梁鋼筋已綁扎完成；(2)彈鋼筋和箱模安放位置線按照設計排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準確;依據軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置;第二次放線是在內膜箱體安裝完畢后，在空心箱體上放線采用白涂料代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固；(二)綁扎樓板底鐵和肋梁按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁;先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設同一方向樓板底鐵;然后，鋪設樓板下鐵上層筋方向的肋梁上鐵，逐個套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固；(三)鋪設預埋管線及預留套管樓板內的各專業預埋管線沿著肋梁并布置在肋梁截面內，避開箱模位置;外徑15mm以下的小直徑管線鋪設在箱模下部，但不超過一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模；(四)設置抗浮固定點樓板底鐵和肋梁鋼筋綁扎完畢后，即可開始設置抗浮點;抗浮點設置的抗浮傳力途徑如下:箱模上浮力一樓板上鐵一肋梁箍筋或鐵絲連接一樓板底鐵一抗浮點鐵絲一模板體系;抗浮點采用14號鐵絲，用手槍鉆(采用￠4鉆頭)在樓板底鐵上層筋兩側模板打孔， 鐵絲穿過模板在模板龍骨一側擰緊，將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固；固定點自樓板周邊開始向中間設置，縱橫間距1米，后澆帶邊沿也要設置;要使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上鐵上層筋，以保證抗浮點的有效傳力；否則，應再用14號鐵絲將樓板上鐵上層筋與下鐵綁扎擰緊，與下鐵抗浮點對應設置，保證抗浮效果；(五)檢查驗收抗浮點設置抗浮點設完成后，進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設置均勻，位置準確， 固定牢固可靠，滿足抗浮要求；(六)安裝空心箱模下部墊塊在空心箱模下設置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度;墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設計厚度要求;設置數量，對于700*700的箱模，只在箱模四角各設置一塊，對于700* 400的箱模，放置2塊，且能保證箱模下部混凝土厚度為準；因為箱體在澆筑混凝土時受到混凝土的浮力，所以箱體下部的墊塊也可以省去不用；(七)安裝空心箱模空心箱模的吊運采用焊接好的敞口鋼筋籠，鋼筋籠內側四邊和底面用多層板封閉；按照布箱圖，在每個肋梁空格內依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正;對局部管線密集、 管徑大的部位，不能放置厚的箱模時，可換用其它規格的箱模;箱模安放后，應注意成品保護，避免人員頻繁踩踏、破壞；破損的箱模，應在綁扎上鐵時及時更換；(八)綁扎樓板上鐵空心箱模安放完成后，開始綁扎樓板上鐵;此時，肋梁上鐵已綁扎完成，只剩下肋梁中間的樓板上鐵;樓板上鐵應與肋梁上鐵位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固；為保證抗浮點的有效，樓板上鐵要壓在肋梁上鐵下，否則應單獨設置上鐵抗浮點與下鐵抗浮點對應連接；樓板上鐵綁扎完畢后，在每個空心箱模頂和樓板上鐵之間加設墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度；(九)設置上鐵墊塊上鐵設置方法及數量同底部墊塊；(十)搭設施工便道、架設砼輸送管箱模本身有一定的強度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞;施工中，應用腳手板搭設架空施工便道，方便施工操作人員操作、通行，并保護箱模和樓板鋼筋成品；混凝土輸送栗管不應直接架在樓板鋼筋上，可搭設短管架子或墊木方等將栗管架高，布料桿等安放位置應提前安排好，布料桿應用腳手板和架子架高，不得直接壓在箱模上;施工機具等不得放置在空心箱模上，施工操作人員不得踩踏空心箱模；(i )隱蔽驗收鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，組織相關人員進行三檢和隱蔽檢查驗收，重點加強對抗浮點設置的檢查，驗收合格后，進入混凝土澆筑工序；(十二)砼澆筑現澆混凝土空心樓蓋結構澆筑用混凝土，其塌落度應比普通實心樓蓋稍大，可取18? 20cm，且為到現場澆筑的塌落度;粗骨料粒徑宜選擇不超過25_;箱模本身屬水泥制品，在混凝土澆筑前應先灑水潤濕(冬季不應灑水)；混凝土澆筑宜采用栗送;澆筑沿樓板跨度方向從一側開始，順序依次進行，布料盡量均勻，避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模;振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實心樓蓋應適當加大振搗時間和振搗點數量，振搗同時觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實;振搗棒應避免直接觸碰空心箱模;澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時處理;可用尼龍編織袋等輕質物品塞入損壞處封堵嚴密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣；采用特制的高強度混凝土進行澆筑，混凝土包括下列重量份數的成分:水泥100份，水100-150份，粉煤灰20-30份，纖維水鎂石22-31份，玄武巖纖維15-24份，硅澡土 9-17份，氯化鈉8-14份，氰尿酸三聚氰胺5-13份，減水劑12-17份。
[0005]減水劑包括下列重量份數的組分:丙烯酸叔丁酯25-30份，氰尿酸三聚氰胺鹽so-so份， 六偏磷酸鈉 15-25份 ，氨基磺酸鈉 10-17份。[〇〇〇6]所述的高強度混凝土的制備方法，包括下列步驟:(1 )、先將水泥、水、粉煤灰、纖維水鎂石攪拌使其混合均勻；(2)、將玄武巖纖維、硅澡土、氯化鈉和一半重量份數的減水劑攪拌使其混合均勻，然后將其加入步驟(1)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻；(3)、將氰尿酸三聚氰胺和一半重量份數的減水劑加入步驟(2)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻，即得高強度混凝土。
[0007](十三)養護、拆模混凝土的養護和拆模與實心樓蓋相同，夏季采用澆水養護，冬季可用塑料布和草簾(厚度由熱工計算確定)進行覆蓋保溫養護；(十四)后期處理BRT輕質芯模拆模完畢，為防止樓板底部鋼筋銹蝕，需將固定芯模所用14#鐵絲進行切害J，防銹處理;施工方法為:將鐵絲根部鑿至板內lcm深度，然后將鐵絲切割，接著刷防銹漆， 再用防水砂漿抹平；通過此工序處理，確保樓板內鋼筋不因為綁扎鐵絲導致生銹，影響工程耐久性，從根本上解決了樓板內部鋼筋銹蝕問題。
[0008]冬季施工:冬季施工空心箱模存放宜遮蓋，安放時表面和內部不應有冰雪雜物，否則必須清除干凈；冬季施工現澆空心樓蓋箱模上不應澆水;混凝土澆筑完成后及時覆蓋保溫養護;樓板吊掛:樓板上吊掛重物應滿足設計要求；吊掛點盡量選擇肋梁或樓板實心部分位置。
[0009]本發明的有益效果1經濟方面:相同荷載(活載為3.5KN/m2)條件下對現澆混凝土空心樓蓋結構與無粘結預應力混凝土平板結構兩種方案的經濟性進行了對比，經分析后對比情況如下:空心樓蓋造價:建筑面積*分析單價=4828.15m2*300.99元/m2=1453224.87元預應力混凝土平板造價:建筑面積*分析單價=4828.15m2*332.12元/m2 =1603525.18 元，節約金額=1603525 ? 18-1453224 ? 87=150300 ? 31元經濟效果顯著。[〇〇1〇] 2安全方面:BRT輕質芯模密肋復合樓板體系，減少板面自重，保證了支撐體系的安全系數。
[0011]3技術方面:降低樓板自重，提高保溫性能等作用，適用于各種跨度和各種荷載的建筑，特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑。
[0012]4質量方面:該施工體系采用封閉空腔成孔技術，抑制了上下樓層噪音的傳遞，克服了上下樓層噪音的干擾，同時提高隔熱性能。【具體實施方式】 [〇〇13] 實施例1本實施例提供的BRT輕質芯模施工工藝，包括下列步驟:(一)施工準備(1)樓板模板支完并通過預檢驗收，框架結構的框架梁鋼筋已綁扎完成；(2)彈鋼筋和箱模安放位置線按照設計排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準確;依據軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置;第二次放線是在內膜箱體安裝完畢后，在空心箱體上放線采用白涂料代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固；(二)綁扎樓板底鐵和肋梁按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁;先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設同一方向樓板底鐵;然后，鋪設樓板下鐵上層筋方向的肋梁上鐵，逐個套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固；(三)鋪設預埋管線及預留套管樓板內的各專業預埋管線沿著肋梁并布置在肋梁截面內，避開箱模位置;外徑15mm以下的小直徑管線鋪設在箱模下部，但不超過一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模；(四)設置抗浮固定點樓板底鐵和肋梁鋼筋綁扎完畢后，即可開始設置抗浮點;抗浮點設置的抗浮傳力途徑如下:箱模上浮力一樓板上鐵一肋梁箍筋或鐵絲連接一樓板底鐵一抗浮點鐵絲一模板體系;抗浮點采用14號鐵絲，用手槍鉆(采用￠4鉆頭)在樓板底鐵上層筋兩側模板打孔， 鐵絲穿過模板在模板龍骨一側擰緊，將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固；固定點自樓板周邊開始向中間設置，縱橫間距1米，后澆帶邊沿也要設置;要使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上鐵上層筋，以保證抗浮點的有效傳力；否則，應再用14號鐵絲將樓板上鐵上層筋與下鐵綁扎擰緊，與下鐵抗浮點對應設置，保證抗浮效果；(五)檢查驗收抗浮點設置抗浮點設完成后，進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設置均勻，位置準確， 固定牢固可靠，滿足抗浮要求；(六)安裝空心箱模下部墊塊在空心箱模下設置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度;墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設計厚度要求;設置數量，對于700*700的箱模，只在箱模四角各設置一塊，對于700* 400的箱模，放置2塊，且能保證箱模下部混凝土厚度為準；因為箱體在澆筑混凝土時受到混凝土的浮力，所以箱體下部的墊塊也可以省去不用；(七)安裝空心箱模空心箱模的吊運采用焊接好的敞口鋼筋籠，鋼筋籠內側四邊和底面用多層板封閉；按照布箱圖，在每個肋梁空格內依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正;對局部管線密集、 管徑大的部位，不能放置厚的箱模時，可換用其它規格的箱模;箱模安放后，應注意成品保護，避免人員頻繁踩踏、破壞；破損的箱模，應在綁扎上鐵時及時更換；(八)綁扎樓板上鐵空心箱模安放完成后，開始綁扎樓板上鐵;此時，肋梁上鐵已綁扎完成，只剩下肋梁中間的樓板上鐵;樓板上鐵應與肋梁上鐵位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固；為保證抗浮點的有效，樓板上鐵要壓在肋梁上鐵下，否則應單獨設置上鐵抗浮點與下鐵抗浮點對應連接；樓板上鐵綁扎完畢后，在每個空心箱模頂和樓板上鐵之間加設墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度；(九)設置上鐵墊塊上鐵設置方法及數量同底部墊塊；(十)搭設施工便道、架設砼輸送管箱模本身有一定的強度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞;施工中，應用腳手板搭設架空施工便道，方便施工操作人員操作、通行，并保護箱模和樓板鋼筋成品；混凝土輸送栗管不應直接架在樓板鋼筋上，可搭設短管架子或墊木方等將栗管架高，布料桿等安放位置應提前安排好，布料桿應用腳手板和架子架高，不得直接壓在箱模上;施工機具等不得放置在空心箱模上，施工操作人員不得踩踏空心箱模；(i )隱蔽驗收鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，組織相關人員進行三檢和隱蔽檢查驗收，重點加強對抗浮點設置的檢查，驗收合格后，進入混凝土澆筑工序；(十二)砼澆筑現澆混凝土空心樓蓋結構澆筑用混凝土，其塌落度應比普通實心樓蓋稍大，可取18? 20cm，且為到現場澆筑的塌落度;粗骨料粒徑宜選擇不超過25_;箱模本身屬水泥制品，在混凝土澆筑前應先灑水潤濕(冬季不應灑水)；混凝土澆筑宜采用栗送;澆筑沿樓板跨度方向從一側開始，順序依次進行，布料盡量均勻，避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模;振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實心樓蓋應適當加大振搗時間和振搗點數量，振搗同時觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實;振搗棒應避免直接觸碰空心箱模;澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時處理;可用尼龍編織袋等輕質物品塞入損壞處封堵嚴密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣；采用特制的高強度混凝土進行澆筑，混凝土包括下列重量份數的成分:水泥100份，水 150份，粉煤灰30份，纖維水鎂石31份，玄武巖纖維24份，硅澡土 17份，氯化鈉14份，氰尿酸三聚氰胺13份，減水劑17份。[〇〇14]減水劑包括下列重量份數的組分:丙烯酸叔丁酯30份，氰尿酸三聚氰胺鹽30份，六偏磷酸鈉25份，氨基磺酸鈉17份。[〇〇15]所述的高強度混凝土的制備方法，包括下列步驟:(1 )、先將水泥、水、粉煤灰、纖維水鎂石攪拌使其混合均勻；(2)、將玄武巖纖維、硅澡土、氯化鈉和一半重量份數的減水劑攪拌使其混合均勻，然后將其加入步驟(1)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻；(3)、將氰尿酸三聚氰胺和一半重量份數的減水劑加入步驟(2)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻，即得高強度混凝土；(十三)養護、拆模混凝土的養護和拆模與實心樓蓋相同，夏季采用澆水養護，冬季可用塑料布和草簾(厚度由熱工計算確定)進行覆蓋保溫養護；(十四)后期處理BRT輕質芯模拆模完畢，為防止樓板底部鋼筋銹蝕，需將固定芯模所用14#鐵絲進行切害J，防銹處理;施工方法為:將鐵絲根部鑿至板內lcm深度，然后將鐵絲切割，接著刷防銹漆，再用防水砂漿抹平；通過此工序處理，確保樓板內鋼筋不因為綁扎鐵絲導致生銹，影響工程耐久性，從根本上解決了樓板內部鋼筋銹蝕問題。
[0016]冬季施工:冬季施工空心箱模存放宜遮蓋，安放時表面和內部不應有冰雪雜物，否則必須清除干凈；冬季施工現澆空心樓蓋箱模上不應澆水;混凝土澆筑完成后及時覆蓋保溫養護;樓板吊掛:樓板上吊掛重物應滿足設計要求；吊掛點盡量選擇肋梁或樓板實心部分位置。
【主權項】
1.BRT輕質芯模施工工藝，其特征在于，包括下列步驟: (一)施工準備 (1)樓板模板支完并通過預檢驗收，框架結構的框架梁鋼筋已綁扎完成； (2)彈鋼筋和箱模安放位置線 按照設計排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準確;依據軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置;第二次放線是在內膜箱體安裝完畢后，在空心箱體上放線采用白涂料代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固； (二)綁扎樓板底鐵和肋梁 按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁；先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設同一方向樓板底鐵;然后，鋪設樓板下鐵上層筋方向的肋梁上鐵，逐個套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固； (三)鋪設預埋管線及預留套管 樓板內的各專業預埋管線沿著肋梁并布置在肋梁截面內，避開箱模位置;外徑15mm以下的小直徑管線鋪設在箱模下部，但不超過一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模； (四)設置抗浮固定點 樓板底鐵和肋梁鋼筋綁扎完畢后，即可開始設置抗浮點；抗浮點設置的抗浮傳力途徑如下:箱模上浮力一樓板上鐵一肋梁箍筋或鐵絲連接一樓板底鐵一抗浮點鐵絲一模板體系;抗浮點采用14號鐵絲，用手槍鉆(采用Φ4鉆頭)在樓板底鐵上層筋兩側模板打孔，鐵絲穿過模板在模板龍骨一側擰緊，將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固；固定點自樓板周邊開始向中間設置，縱橫間距I米，后澆帶邊沿也要設置;要使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上鐵上層筋，以保證抗浮點的有效傳力；否則，應再用14號鐵絲將樓板上鐵上層筋與下鐵綁扎擰緊，與下鐵抗浮點對應設置，保證抗浮效果； (五)檢查驗收抗浮點設置 抗浮點設完成后，進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設置均勻，位置準確，固定牢固可靠，滿足抗浮要求； (六)安裝空心箱模下部墊塊 在空心箱模下設置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度;墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設計厚度要求;設置數量，對于700*700的箱模，只在箱模四角各設置一塊，對于700*400的箱模，放置2塊，且能保證箱模下部混凝土厚度為準；因為箱體在澆筑混凝土時受到混凝土的浮力，所以箱體下部的墊塊也可以省去不用； (七)安裝空心箱模 空心箱模的吊運采用焊接好的敞口鋼筋籠，鋼筋籠內側四邊和底面用多層板封閉；按照布箱圖，在每個肋梁空格內依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正;對局部管線密集、管徑大的部位，不能放置厚的箱模時，可換用其它規格的箱模;箱模安放后，應注意成品保護，避免人員頻繁踩踏、破壞；破損的箱模，應在綁扎上鐵時及時更換； (八)綁扎樓板上鐵 空心箱模安放完成后，開始綁扎樓板上鐵;此時，肋梁上鐵已綁扎完成，只剩下肋梁中間的樓板上鐵;樓板上鐵應與肋梁上鐵位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固；為保證抗浮點的有效，樓板上鐵要壓在肋梁上鐵下，否則應單獨設置上鐵抗浮點與下鐵抗浮點對應連接； 樓板上鐵綁扎完畢后，在每個空心箱模頂和樓板上鐵之間加設墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度； (九)設置上鐵墊塊 上鐵設置方法及數量同底部墊塊； (十)搭設施工便道、架設砼輸送管 施工中，用腳手板搭設架空施工便道，方便施工操作人員操作、通行，并保護箱模和樓板鋼筋成品；混凝土輸送栗管不直接架在樓板鋼筋上，搭設短管架子或墊木方將栗管架尚，布料桿安放位置應提前安排好，布料桿應用腳手板和架子架尚，不得直接壓在箱模上；施工機具不得放置在空心箱模上，施工操作人員不得踩踏空心箱模； (i )隱蔽驗收 鋼筋綁扎、箱模安裝工序完成后，組織相關人員進行三檢和隱蔽檢查驗收，驗收合格后，進入混凝土澆筑工序； (十二)砼澆筑 現澆混凝土空心樓蓋結構澆筑用混凝土，其塌落度取18-20cm，且為到現場澆筑的塌落度;粗骨料粒徑不超過25mm;箱模在混凝土澆筑前先灑水潤濕;混凝土澆筑采用栗送;澆筑沿樓板跨度方向從一側開始，順序依次進行，布料均勻，避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模;振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實心樓蓋應適當加大振搗時間和振搗點數量，振搗同時觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實;振搗棒應避免直接觸碰空心箱模;澆注過程中如遇空心箱模損壞，及時處理;用尼龍編織袋塞入損壞處封堵嚴密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣； 采用特制的高強度混凝土進行澆筑，混凝土包括下列重量份數的成分:水泥100份，水100-150份，粉煤灰20-30份，纖維水鎂石22-31份，玄武巖纖維15-24份，硅澡土9_17份，氯化鈉8-14份，氰尿酸三聚氰胺5-13份，減水劑12-17份； 減水劑包括下列重量份數的組分:丙烯酸叔丁酯25-30份，氰尿酸三聚氰胺鹽20-30份，六偏磷酸鈉15-25份，氨基磺酸鈉10-17份； (十三)養護、拆模 混凝土的養護夏季采用澆水養護，冬季塑料布和草簾進行覆蓋保溫養護； (十四)后期處理 BRT輕質芯模拆模完畢，為防止樓板底部鋼筋銹蝕，需將固定芯模所用14#鐵絲進行切害J，防銹處理;施工方法為:將鐵絲根部鑿至板內Icm深度，然后將鐵絲切割，接著刷防銹漆，再用防水砂漿抹平。
【文檔編號】E04B5/36GK106088436SQ201610405622
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】李緒春, 張慶濤, 張偉, 其他發明人請求不公開姓名
【申請人】青島海川建設集團有限公司