一種自清潔幕墻裝飾板及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種自清潔幕墻裝飾板及其加工工藝，屬于建筑用材技術領域。由基板層、鈍化層一、鈍化層二、背漆層、底漆層、面漆層和自清潔層構成，所述的鈍化層一、鈍化層二分別位于基板層的下表面和上表面，背漆層位于鈍化層一下方，底漆層位于鈍化層二上，底漆層、面漆層和自清潔層自下而上依次設置；所述的自清潔層為二氧化鈦/二氧化硅復合層，其中設置有水溶性含氟聚合物形成的氟聚體。將發明應用于高層建筑外墻、大型展覽館等建筑裝飾領域，具有耐候性、耐腐蝕、自清潔等優點。
【專利說明】
一種自清潔幕墻裝飾板及其加工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種自清潔幕墻裝飾板及其加工工藝，屬于建筑用材技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著材料制造技術及設備、人們審美及對質量要求的升級，氟碳鋁單板本身具有的重量輕、剛性大、強度高、高阻燃、高耐候、耐酸堿性能，顏色可選性廣，可加工成各種復雜形狀，裝飾性佳；回收價值高，工廠化生產，施工便利等優點，使其成為當今各種高檔建筑物如高鐵站、展覽館、體育館、高檔住宅樓的主要幕墻裝飾材料，氟碳鋁單板的應用及發展得到快速提升。
[0003]隨著大工業經濟的發展，工業廢氣、汽車尾氣、霧霾等污染源接踵而來，建筑幕墻不可避免并首當其沖的受到污染。隨著氟碳鋁單板的應用實踐，人們發現由于氟碳涂層的疏水性及有機物的高表面活性，這些污染物一旦附著在氟碳鋁單板表面，有機污染物與氟碳涂層間很容易形成強的附著力，僅靠雨水的沖刷已很難將其沖刷干凈。而且由于重力作用及雨水的沖刷作用力，會將污染物向下推拉，在板面形成條狀的污染物痕跡，嚴重地影響板面外觀裝飾效果和建筑物的美觀度。在現有的條件下只能依靠“蜘蛛人”人工定期進行清理，特別是高層建筑幕墻的清理給“蜘蛛人”的人身安全造成威脅，造成整個社會資源的浪費。開發具有自清潔功能、可長效免維護，并且不影響原有涂層裝飾效果及性能的幕墻裝飾板并將其產業化成為亟待解決的問題。
[0004]目前，國內外關于自清潔氟碳鋁單板的開發主要集中于對氟碳涂料的改性，如專利CN 1903961B公開了一種荷葉效應自清潔氟碳涂料，該自清潔氟碳涂料固化后可獲得疏水性、高耐污染、高耐候、具備自清潔的涂膜，但長期使用后，因為超疏水特性的喪失，與自然界中的荷葉新陳代謝不斷再生新的自清潔表面不同，人工構建的自清潔表面很難實現自清潔效果的再生恢復。
[0005]隨著納米技術的快速發展，人們對納米二氧化鈦具有的光催化自清潔效果逐漸達成共識，成了制備自清潔材料的一種新途徑。如專利CN 100554343C公開了一種納米二氧化鈦改性氟碳涂料及其制備工藝以及在鋁合金板上的應用，該專利將油酸改性后的銳鈦礦型納米二氧化鈦混合物添加到氟碳涂料中，制得納米二氧化鈦改性氟碳涂料，但存在納米二氧化鈦在氟碳涂料中不易分散的局限，影響了涂膜的自清潔效果。專利CN 104387119A公開了二氧化鈦光催化自潔陶瓷及其制備方法，但由于工藝需要燒結，溫度達到500-700°C，對于氟碳鋁單板不論是涂料還是基板已是不能承受之重，能耗及成本較高。
[0006]基于此，做出本申請。
【發明內容】
[0007]針對傳統氟碳鋁單板耐污性能差、粉體在氟碳涂料中分散不均勻、高溫燒結工藝的局限、自清潔效果不佳的缺陷，本申請首先提供一種具有超親水性、良好耐候性、可降解有機污染物的自清潔幕墻裝飾板。
[0008]為實現上述目的，本申請采取的技術方案如下:
一種自清潔幕墻裝飾板，由基板層、鈍化層一、鈍化層二、背漆層、底漆層、面漆層和自清潔層構成，所述的鈍化層一、鈍化層二分別位于基板層的下表面和上表面，背漆層位于鈍化層一下方，底漆層位于鈍化層二上，底漆層、面漆層和自清潔層自下而上依次設置;所述的自清潔層為水溶性含氟聚合物形成的氟聚體，其內設置有二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/二氧化硅復合凝膠體，所述的二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體是由二氧化鈦或二氧化鈦/ 二氧化硅復配體的納米級顆粒所形成的凝膠結構。
[0009]進一步的，作為優選:
所述的二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體均勻分布或鑲嵌于氟聚體中，二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/二氧化硅復合凝膠體與氟聚體形成自清潔層。
[0010]所述的氟聚體為膜狀結構，二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/二氧化硅復合凝膠體為顆粒、條形或層狀結構。更優選的，所述的氟聚體設置有多層，每層氟聚體內均設置有二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體，或者二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體分布于最底層與最頂層氟聚體之間。
[0011 ]所述的自清潔層中，氟聚體的重量比為1-20%，二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/二氧化硅復合凝膠體的重量比為80-98%，其他助劑如分散劑、偶聯劑等占1-5%。
[0012]所述的水溶性含氟聚合物為水性偏二氟乙烯、水性四氟乙烯、水性乙烯-四氟乙烯共聚物中的一種或多種的組合，水溶性含氟聚合物作為成膜物質，低溫烘烤即可成膜，可提高二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體納米結構體的附著力以及自清潔層的耐候性。
[0013]同時，本申請還提供了一種具有上述特征自清潔幕墻裝飾板的加工工藝，在基板層的上面依次形成鈍化層二、底漆層和面漆層后，在面漆層上噴涂二氧化鈦與二氧化硅的復合處理劑，并向該復合處理劑中加入水溶性含氟聚合物，利用基板層出爐的余熱低溫固化形成自清潔層；同時，在基板層的背部依次形成鈍化層一、背漆層。
[0014]進一步的，作為優選:
所述的水溶性含氟聚合物為水性偏二氟乙烯、水性四氟乙烯、水性乙烯-四氟乙烯共聚物中的一種或多種的組合，水溶性含氟聚合物是為了提高納米結構體即二氧化鈦凝膠體或者二氧化鈦/ 二氧化硅凝膠體的附著力以及自清潔層的耐候性。
[0015]所述的復合處理劑中，為了保證二氧化鈦或者二氧化鈦/二氧化硅復配體的納米級別細度，采用溶膠凝膠法制備，噴施前為無色透明溶膠，干燥后形成二氧化鈦凝膠體或者二氧化鈦/ 二氧化硅凝膠體，其在自清潔層中的重量比為80-98wt%，水溶性含氟聚合物的含量為l-20wt%，其他助劑如分散劑和偶聯劑等的含量為l-5wt%。納米二氧化鈦或二氧化鈦/二氧化硅均勻分布于整個自清潔層中，氟聚體作為成膜物質存在，低溫烘烤即可成膜，即納米二氧化鈦或二氧化鈦/ 二氧化硅是均勻分布或鑲嵌在氟聚體(有機膜)中，氟聚體本身則是均勻鋪展開來的膜狀結構。
[0016]所述的余熱溫度為90_180°C。
[0017]所述的噴涂量控制在25?50ml/m2，自然風干30?90min，形成I?3μηι的自清潔層，更優選的，噴涂采用立式往復噴涂機。
[0018]所述的基板層為氟碳鋁單板。
[0019]本申請在氟碳鋁單板的表面噴涂一層具有光催化自清潔功能的納米二氧化鈦與二氧化硅的復合處理劑，復合處理劑在氟碳鋁單板出烘烤爐口利用余熱低溫固化，保護氟碳涂層原有性能，降低生產成本;光催化薄膜經紫外光照射后，具有超親水性、降解有機污染物、高耐候特性，可提供自清潔效果，達到室外使用要求。
[0020]其中，納米二氧化鈦/二氧化硅光催化處理劑采用溶膠凝膠法制備，納米二氧化鈦/二氧化硅溶膠中加有水溶性含氟聚合物，所引入的水溶性含氟聚合物為水性偏二氟乙烯、水性四氟乙烯、水性乙烯-四氟乙烯共聚物中的一種或多種的組合;復合處理劑中納米二氧化鈦/ 二氧化硅粉體含量為80_98Wt%，水溶性含氟聚合物的含量為l-20Wt%，其他相關助劑包括分散劑、偶聯劑等占1_5%。
[0021 ]氟碳鋁單板的烘烤采用天然氣為燃料，運行于密封空間中，防止灰塵及蚊蟲等污染板面;如上述保證板面清潔的基礎上實施噴涂，噴涂室位于氟碳鋁單板烘烤固化爐尾部余熱溫度在90?180°C，噴涂設備為立式往復噴涂機，噴涂光催化處理劑，噴涂量控制在25?50ml/m2,自然風干30?90min即可，形成干膜厚度I?3μηι的自清潔層。該噴涂過程中，烘烤工藝均處于氟碳涂層的耐溫要求范圍之內，避免對氟碳涂層的損傷和破壞。
[0022]本申請的工作原理及有益效果如下具體分析如下:
自清潔工作原理:在自清潔層的作用下，幕墻裝飾板經紫外光照射3-8h后，水滴在其表面的鋪展性好，水滴與薄膜表面的接觸角O?10°，表現出良好的超親水性;掉落在裝飾板上的有機污垢、無機污垢在光照和與水作用下，以納米二氧化鈦/ 二氧化硅為主成分的自清潔層經紫外線激發后，能降解薄膜表面的有機污染物為無級污染物，可被雨水輕易沖刷掉，賦予氟碳招單板自清潔功能。
[0023](I)本發明提出的光催化自清潔幕墻裝飾板所用的納米二氧化鈦/ 二氧化硅復合處理劑是在常溫下二氧化鈦溶膠中攪拌的情況下加入的二氧化硅溶膠，保證了二氧化鈦、二氧化硅粉體的分布均勻性，避免高溫煅燒造成團聚、再粉化為納米粒徑的繁瑣工序。
[0024](2)在納米二氧化鈦/ 二氧化硅溶膠中加入水溶性含氟聚合物，在保證了納米二氧化鈦/ 二氧化硅薄膜固化成膜性的基礎上，提高了薄膜與底部氟碳涂層之間的附著力;在保證薄膜本身耐候性的同時，防止了粉體的粉化和發白，同時由于納米粉體對紫外光線的吸收，減弱了紫外線對底部氟碳涂層的輻射，進一步提高了氟碳鋁單板的耐候性，保證其室外使用性能要求。
[0025](3)氟碳鋁單板的制造烘烤處于密封空間，然后光催化處理劑的噴涂與氟碳涂層的烘烤進行了無縫對接，保證了氟碳鋁單板的板面光潔度，可直接噴涂光催化處理劑，同時減少了周轉環節，節省人力物力。
[0026](4)利用氟碳涂層烘烤爐出來的余熱，直接噴涂光催化處理層，不增加新的能耗，節省生產成本；
(5)光催化處理劑的噴涂、烘烤工藝溫度范圍在90?180°C，固化過程為一溫度逐漸降低的過程，所以不會對原有氟碳涂層造成破壞或損傷；
(6)光催化處理劑為無色透明狀液體，噴涂量為25?50ml/m2，干膜厚度僅為I?3μπι，不會影響原有氟碳涂層的裝飾性。
[0027](7)光催化處理薄膜提供了氟碳鋁單板的自清潔功能，做到板面的可長效免維護，節省了大量人力物力，避免了對“蜘蛛人”的人身危害。
[0028](8)保留原氟碳鋁單板的裝飾性、高耐候、耐化學腐蝕等性能，同時具有自清潔功能，可應用于高層建筑外墻，大型展覽館等建筑裝飾領域。
[0029]本申請所提供的納米二氧化鈦/二氧化硅復合處理劑的低溫噴涂固化而成的耐候、自清潔幕墻裝飾板的制備方法及應用，而且經處理后的板面原有裝飾效果及性能不受影響，該自清潔氟碳鋁單板表面涂有一層納米二氧化鈦/ 二氧化硅的復合薄膜，
本申請采用氟碳鋁單板烘烤爐尾部余熱進行低溫噴涂固化，在保留原氟碳鋁單板的裝飾性、耐化學腐蝕等性能，提高其耐候性的同時，所制得的自清潔幕墻裝飾板經紫外光照射3?8h后，水滴在其表面的鋪展性好，水滴與薄膜表面的接觸角O?10°，表現出良好的超親水性;而以納米二氧化鈦/二氧化硅為主成分的自清潔層經紫外線激發后，能降解薄膜表面的有機污染物，具有自清潔功能，是氟碳鋁單板的升級產品，具有良好的應用前景，可應用于高層建筑外墻，大型展覽館等建筑裝飾領域。
【附圖說明】
[0030]圖1為本申請的第一種結構示意圖；
圖2為本申請的第二種結構示意圖；
圖3為本申請的第三種結構示意圖；
圖4為本申請的第四種結構示意圖；
圖5為本申請光催化機理示意圖；
圖6為本申請光催化自清潔過程示意圖；
圖7為常規幕墻的處理效果圖；
圖8為本申請自清潔處理后的效果展示圖。
[0031]其中標號:1.基板層;2.鈍化層一;3.鈍化層二;4.底漆層;5.面漆層;6.自清潔層;61.氟聚體；62.凝膠體;7.背漆層。
【具體實施方式】
[0032]實施例1
本實施例一種自清潔幕墻裝飾板，結合圖1，由基板層1、鈍化層一2、鈍化層二3、底漆層
4、面漆層5、自清潔層6和背漆層7構成，鈍化層一2、鈍化層二3分別位于基板層I的下表面和上表面，背漆層7位于鈍化層一 2下方，底漆層4位于鈍化層二 3上，底漆層4、面漆層5和自清潔層6自下而上依次設置；自清潔層6為水溶性含氟聚合物形成的膜狀氟聚體61，其中設置有納米級二氧化鈦或二氧化鈦/ 二氧化硅采用溶膠凝膠法制備形成的二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體62。具體到本實施例中，二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體62為顆粒狀，二氧化鈦(或二氧化鈦/ 二氧化硅復合)凝膠體62均勻分布于氟聚體61中，氟聚體61與分布于其內的二氧化鈦(或二氧化鈦/ 二氧化硅復合)凝膠體62形成自清潔層6。
[0033]上述自清潔幕墻裝飾板的加工工藝具體為:在基板層I的上面依次形成鈍化層二
3、底漆層4和面漆層5后，在面漆層5上噴涂二氧化鈦與二氧化硅的復合處理劑，并向該復合處理劑中加入水溶性含氟聚合物，利用基板層I出爐余熱低溫固化形成自清潔層6;同時，在基板層I的背部依次形成鈍化層二2、背漆層7。其中，
(I)納米二氧化鈦/ 二氧化硅復合薄膜的制備: 量取2ml的鈦酸四丁酯，加入10ml的去離子水中，經攪拌充分水解，逐滴加入1ml濃氨水與上述溶液中產生大量沉淀，攪拌使沉淀完全后陳化30分鐘，將得到的沉淀過濾，并用去離子水反復洗滌后去除多余離子，最后用60ml去離子水稀釋上述沉淀，再加入1ml雙氧水攪拌直至溶解，得到固體含量為0.5的％的二氧化鈦溶膠;再在室溫下攪拌加入0.5VOL%的聚硅氧烷乳液，充分攪拌混合20min后，得到納米二氧化鈦/ 二氧化硅復合光催化劑，再逐滴加入水性四氟乙烯或偏二氟乙烯乳液，即得含氟聚合物的納米二氧化鈦/ 二氧化硅復合光催化劑。
[0034](2)噴涂氟碳鋁單板的制備:
選取幕墻鋁單板常用的3.0mm厚的3003H24鋁合金基板，經過剪切、折彎、焊接、打磨、前處理等工序后，掛件進入周圍密閉的噴涂線。傳送鏈速度設置為I?3m/min，收先靜電噴涂10?20μπι聚氨酯底漆，經過流平段進入面漆噴涂室，靜電噴涂15?30μπι的大于70%氟碳樹脂含量的氟碳面漆，經烘烤段進入清漆噴涂室，靜電噴涂氟碳清漆10?20μπι，流平后進入密閉空間的分段升溫烘烤爐，溫度設置為220?260°C，經過20?60min天然氣熱源烘烤，即得到板面平整光潔的氟碳鋁單板。
[0035](3)光催化自清潔幕墻裝飾板的制備:
上述步驟(3)中的平整光潔氟碳鋁單板出烘烤爐后馬上進入一個密封結構的光催化劑噴涂室，保證此次的板溫范圍為90?180 °C，采用立式往復式噴涂機將步驟(I)的納米復合光催化劑劑均勻地噴涂到氟碳涂層上面，噴涂量為25?50ml/m2，利用板面余熱，在傳送線上自然風干運行30?90min即可烘干固化成膜，形成I?3μπι的光催化薄膜，即為自清潔層6。
[0036]氟碳鋁單板的烘烤采用天然氣為燃料，運行于密封空間中，防止灰塵及蚊蟲等污染板面，在保證板面清潔的基礎上實施噴涂，噴涂室位于氟碳鋁單板烘烤固化爐尾部余熱溫度在90?180°C，噴涂設備為立式往復噴涂機，噴涂光催化處理劑，噴涂量控制在25?50ml/m2,自然風干30?90min即可，形成干膜厚度I?3μηι的自清潔層6。該噴涂過程中，烘烤工藝均處于氟碳涂層的耐溫要求范圍之內，避免對氟碳涂層的損傷和破壞。
[0037]實施例2
本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區別在于:結合圖2，氟聚體61設置有多層，氟聚體61中，二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體62為顆粒狀，二氧化鈦(或二氧化鈦/ 二氧化硅復合)凝膠體62鑲嵌于氟聚體61的頂層與底層之間二氧化鈦(或二氧化鈦/ 二氧化硅復合)凝膠體62和多層氟聚體61形成自清潔層6。
[0038]實施例3
本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區別在于:結合圖3，二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體61為層狀結構，該二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體62為條形或層狀結構，其位于氟聚體61中，二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體62與氟聚體61—起形成自清潔層6。
[0039]實施例4
本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區別在于:結合圖4，氟聚體設置有多層，二氧化鈦(或二氧化鈦/ 二氧化硅復合)凝膠體62為條形或層狀結構，同樣設置有多層，多層二氧化鈦(或二氧化鈦/二氧化硅復合)凝膠體62均位于氟聚體61內，多層氟聚體61與二氧化鈦(或二氧化鈦/ 二氧化硅復合)凝膠體62—起形成自清潔層6。
[0040]本申請中，其光催化自清潔的機理和過程參見圖5和圖6所示，納米二氧化鈦/二氧化硅復合處理劑是在常溫下二氧化鈦溶膠中攪拌的情況下加入的二氧化硅溶膠所形成的，保證了二氧化鈦、二氧化硅粉體的分布均勻性，避免高溫煅燒造成團聚、再粉化為納米粒徑的繁瑣工序;在納米二氧化鈦/ 二氧化硅溶膠中加入水溶性含氟聚合物，在保證了納米二氧化鈦/ 二氧化硅薄膜固化成膜性的基礎上，提高了薄膜與底部氟碳涂層即基板層I之間的附著力;在保證薄膜本身耐候性的同時，防止了粉體的粉化和發白，同時由于納米粉體對紫外光線的吸收，減弱了紫外線對底部氟碳涂層即基板層I的輻射，進一步提高了氟碳鋁單板的耐候性，保證其室外使用性能要求。
[0041]其中，氟碳鋁單板的制造烘烤處于密封空間，然后光催化復合處理劑的噴涂與氟碳涂層即基板層I的烘烤進行了無縫對接，保證了氟碳鋁單板的板面光潔度，并利用氟碳涂層烘烤爐出來的余熱，直接噴涂光催化處理劑形成自清潔層6，不增加新的能耗，節省生產成本;同時減少了周轉環節，節省人力物力;而利用余熱的方式，光催化處理劑的噴涂、烘烤工藝溫度范圍在90?180°C，并保證固化過程為溫度逐漸降低的過程，因而不會對原有氟碳涂層造成破壞或損傷;噴涂的復合處理劑為無色透明狀液體，噴涂量為25?50ml/m2，干膜厚度僅為1~3μπι，不會影響原有氟碳涂層的裝飾性、高耐候、耐化學腐蝕等性能，在自清潔層6的作用下，掉落到裝飾板上的有機污垢、無機污垢在光照和雨水作用下，以納米二氧化鈦/二氧化硅為主成分的自清潔層經紫外線激發后，能降解薄膜表面的有機污染物，賦予氟碳鋁單板自清潔的功能，做到板面長效免維護，可應用于高層建筑外墻、大型展覽館等建筑裝飾領域，節省了大量人力物力，避免了對“蜘蛛人”的人身危害。而成品自清潔幕墻裝飾板經紫外光照射3?Sh后，水滴在其表面的鋪展性好，結合圖7和圖8，常規幕墻表面水珠殘留嚴重，而本申請如圖8所示，水滴與薄膜表面的接觸角O?10°，表現出良好的超親水性，可形成均勻的水膜。
[0042]以上內容是結合本發明創造的優選實施方式對所提供技術方案所作的進一步詳細說明，不能認定本發明創造具體實施只局限于上述這些說明，對于本發明創造所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明創造的保護范圍。
【主權項】
1.一種自清潔幕墻裝飾板，其特征在于:由基板層、鈍化層一、鈍化層二、背漆層、底漆層、面漆層和自清潔層構成，所述的鈍化層一、鈍化層二分別位于基板層的下表面和上表面，背漆層位于鈍化層一下方，底漆層位于鈍化層二上，底漆層、面漆層和自清潔層自下而上依次設置;所述的自清潔層為水溶性含氟聚合物形成的氟聚體，其內設置有二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體，所述的二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體是由二氧化鈦或二氧化鈦/ 二氧化硅復配體的納米級顆粒所形成的凝膠結構。2.如權利要求1所述的一種自清潔幕墻裝飾板，其特征在于:所述的二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/二氧化硅復合凝膠體均勻分布或鑲嵌于氟聚體中，二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/二氧化硅復合凝膠體與氟聚體形成自清潔層。3.如權利要求1所述的一種自清潔幕墻裝飾板，其特征在于:所述的氟聚體為膜狀結構，二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體為顆粒、條形或層狀結構。4.如權利要求3所述的一種自清潔幕墻裝飾板，其特征在于:所述的氟聚體設置有多層，每層氟聚體內均設置有二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體。5.如權利要求3所述的一種自清潔幕墻裝飾板，其特征在于:所述的二氧化鈦凝膠體或二氧化鈦/ 二氧化硅復合凝膠體分布于最底層與最頂層氟聚體之間。6.如權利要求1-5任一項所述自清潔幕墻裝飾板的加工工藝，其特征在于:所述基板層的上面依次形成鈍化層二、底漆層和面漆層后，在面漆層上噴涂二氧化鈦與二氧化硅的復合處理劑，并向該復合處理劑中加入水溶性含氟聚合物，利用基板層出爐的余熱低溫固化形成自清潔層;同時，在基板層的背部依次形成鈍化層一、背漆層。7.如權利要求6所述自清潔幕墻裝飾板的加工工藝，其特征在于:所述的水溶性含氟聚合物為水性偏二氟乙烯、水性四氟乙烯、水性乙烯-四氟乙烯共聚物中的一種或多種的組入口 ο8.如權利要求6所述自清潔幕墻裝飾板的加工工藝，其特征在于:所述的復合處理劑中，二氧化鈦或二氧化鈦/二氧化硅復合體為納米粉體，其含量為80-98wt%，水溶性含氟聚合物的含量為1-20fft%，分散劑、偶聯劑占1-5%。9.如權利要求6所述自清潔幕墻裝飾板的加工工藝，其特征在于:所述的余熱溫度為90-180°C。10.如權利要求6所述自清潔幕墻裝飾板的加工工藝，其特征在于:所述的噴涂量控制在25?50ml/m2，自然風干30?90min，形成I?3μηι的自清潔層。
【文檔編號】C09D5/16GK106088422SQ201610687142
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日 公開號201610687142.9, CN 106088422 A, CN 106088422A, CN 201610687142, CN-A-106088422, CN106088422 A, CN106088422A, CN201610687142, CN201610687142.9
【發明人】方宏, 丁旭東, 蔣學文, 徐瑛
【申請人】墻煌新材料股份有限公司