一種ptc熱敏陶瓷發熱片沖壓機的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，包括底座、第一橫梁、支撐桿、第二橫梁、鐵板、支架、料斗、加重塊和連桿，所述底座兩側還設有兩個液壓泵，所述液壓泵上表面連接有液壓缸，所述液壓缸和所述液壓泵通過所述液壓管連接在一起，所述液壓缸上面連接有伸縮軸，所述伸縮軸上端固定連接所述第一橫梁，所述支撐桿上端固定連接有所述第二橫梁，所述第二橫梁上表面設有設有加重塊，所述連桿位于所述第一橫梁和所述第二橫梁之間，所述鐵板位于所述第一橫梁下方，所述鐵板下端還連接有壓塊，所述料斗上部固定在所述第二橫梁上，本發明結構簡單，壓制發熱片效率高，質量好，維護修理簡單，自動化程度高，可以制作出不同重量和厚度的發熱片。
【專利說明】
一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機
【技術領域】
[0001]本發明涉及沖壓機領域，特別涉及一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機。
【【背景技術】】
[0002]PTC熱敏陶瓷發熱片的制作是從原料粉末開始，經過配料、球磨、噴霧造粒、壓制成型以及燒結等工序完成，壓制成型工序的效率和質量直接影響著PTC熱敏陶瓷發熱片的質量，以及后續工序是否可以順利進行，而現有技術的PTC熱敏陶瓷發熱片的壓制成型大多數是利用機器進行壓制，但是這些機器結構復雜，成本高，維護修理比較困難，一旦出現問題很難及時找出問題所在，從而耽誤后續工作的進行，以至于限制了生產效率。
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【發明內容】
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[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，旨在解決現有技術中的壓制機器結構復雜，維護修理困難等技術問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提出了一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，包括底座、第一橫梁、支撐桿、第二橫梁、鐵板、支架、料斗、加重塊和連桿，所述底座兩側還設有兩個液壓栗，所述液壓栗上表面連接有液壓缸，所述液壓缸和所述液壓栗通過所述液壓管連接在一起，所述液壓缸上面連接有伸縮軸，所述伸縮軸上端固定連接所述第一橫梁，所述第一橫梁兩端固定有所述支撐桿，所述支撐桿上端固定連接有所述第二橫梁，所述第二橫梁上表面設有設有加重塊，所述連桿位于所述第一橫梁和所述第二橫梁之間，所述鐵板位于所述第一橫梁下方，所述鐵板下端還螺紋連接有壓塊，所述壓塊頂部設有連接螺紋桿，所述連接螺紋桿連接所述鐵板內部，所述支架下端固定在所述底座上，所述料斗上部固定在所述第二橫梁上。
[0005]作為優選，所述底座還包括送料板，所述送料板還包括墊塊、擋板、壓槽和壓板，所述墊塊數量為兩個，所述擋板固定在所述墊塊上，所述墊塊中部設有壓槽，所述壓槽為長方形，所述壓板可調節高度位于所述壓槽內部，所述壓板和所述壓槽大小一致，所述壓板上表面所處水平面比所述送料板上表面所處水平面更低。
[0006]作為優選，所述料斗還軟管和硬管，所述軟管上端連接所述料斗的底部，下端連接所述硬管，所述硬管底部開口直徑大于上部開口直徑。
[0007]作為優選，所述支架包括第一支桿、第一連接銷、第二連接銷、第二支桿和滑塊，所述第一支桿呈C字形，一端固定在所述第二橫梁上，另一端通過所述第二連接銷連接所述第二支桿，所述第一支桿通過所述第一連接銷可旋轉連接所述支架，所述第二支桿連接所述滑塊，所述滑塊位于所述底座上表面。
[0008]作為優選，所述滑塊上還包括料口和斜面，所述斜面位于所述滑塊前端，所述料口為圓形，位于所述滑塊后端。
[0009]作為優選，所述滑塊活動軌跡經過所述壓槽，所述硬管的下表面與所述滑塊的上表面位于同一水平面，所述硬管的下端開口和所述料口的直徑一致，所述壓塊的截面面積和所述壓板截面面積相同。
[0010]本發明的有益效果:與現有技術相比，本發明提供的一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，由于發熱片的重量和厚度將直接影響發熱片的發熱效率，因此首先根據技術要求調節好壓板的高度以及壓塊的伸出長度，然后通過料斗把顆粒倒入軟管和硬管，顆粒通過硬管滑落到滑塊上，由于硬管的下表面和滑塊的上表面接觸，因此藥粉被滑塊的上表面堵住，然后液壓缸使得伸縮軸上伸，第一支桿繞著第一連接銷旋轉從而推動第二支桿，第二支桿推動滑塊，滑塊向前滑動，當硬管的下部開口對準滑塊的料口時，顆粒掉落料口里，滑塊繼續向前運動，當料口經過壓槽時，顆粒掉落到壓槽上，然后伸縮軸縮短，第一支桿旋轉，從而第二支桿往后移動，使得滑塊往后移動，壓塊就壓住壓板，壓槽里的顆粒被擠壓成塊，然后送料板往下移動，使得壓制好的發熱片上升，伸縮軸再次上升，滑塊推動發熱片往前運動，本發明結構簡單，壓制發熱片效率高而且質量好，維護修理簡單，自動化程度高，可以制作出不同重量和厚度的發熱片。
[0011 ]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本發明實施例左視圖；
[0014]圖3是本發明實施例的送料板結構示意圖；
[0015]圖4是本發明實施例的滑塊結構示意圖；
[0016]圖5是本發明實施例的壓塊結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0018]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明實施例提供一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，包括底座1、第一橫梁2、支撐桿3、第二橫梁4、鐵板5、支架6、料斗7、加重塊8和連桿9，底座I兩側還設有兩個液壓栗11，液壓栗11上表面連接有液壓缸13，液壓缸13和液壓栗11通過液壓管15連接在一起，液壓缸13上面連接有伸縮軸14，伸縮軸14上端固定連接第一橫梁2，第一橫梁2兩端固定有支撐桿3，支撐桿3上端固定連接有第二橫梁4，第二橫梁4上表面設有設有加重塊8，連桿9位于第一橫梁2和第二橫梁4之間，鐵板5位于第一橫梁2下方，鐵板5下端還螺紋連接有壓塊51，壓塊51頂部設有連接螺紋桿511，連接螺紋桿511連接鐵板5內部，支架6下端固定在底座I上，料斗7上部固定在第二橫梁4上，底座I還包括送料板12，送料板12還包括墊塊121、擋板122、壓槽123和壓板124，墊塊121數量為兩個，擋板122固定在墊塊121上，墊塊121中部設有壓槽123，壓槽123為長方形，壓板124可調節高度位于壓槽123內部，壓板124和壓槽123大小一致，壓板124上表面所處水平面比送料板12上表面所處水平面更低，料斗7還軟管71和硬管72，軟管71上端連接料斗7的底部，下端連接硬管72，硬管72底部開口直徑大于上部開口直徑，支架6包括第一支桿61、第一連接銷62、第二連接銷63、第二支桿64和滑塊65，第一支桿61呈C字形，一端固定在第二橫梁4上，另一端通過第二連接銷63連接第二支桿64，第一支桿61通過第一連接銷62可旋轉連接支架6，第二支桿64連接滑塊65，滑塊65位于底座I上表面，滑塊65上還包括料口 651和斜面652，斜面652位于滑塊65前端，料口651為圓形，位于滑塊65后端，滑塊65活動軌跡經過壓槽123，硬管72的下表面與滑塊65的上表面位于同一水平面，硬管72的下端開口和料口 651的直徑一致，壓塊51的截面面積和壓板124截面面積相同。
[0019]本發明工作過程:
[0020]本發明工作過程中，由于發熱片的重量和厚度將直接影響發熱片的發熱率因此首先根據需求調節好壓板124的高度以及壓塊51的伸出長度，然后通過料斗把顆粒倒入軟管71和硬管72，顆粒通過硬管72滑落到滑塊65上，由于硬管72的下表面和滑塊65的上表面接觸，因此藥粉被滑塊65的上表面堵住，然后液壓缸13使得伸縮軸14上伸，第一支桿61繞著第一連接銷62旋轉從而推動第二支桿64，第二支桿64推動滑塊65，滑塊65向前滑動，當硬管72的下部開口對準滑塊65的料口 651時，顆粒掉落料口 651里，滑塊65繼續向前運動，當料口651經過壓槽123時，顆粒掉落到壓槽123上，然后伸縮軸14縮短，第一支桿61旋轉，從而第二支桿64往后移動，使得滑塊65往后移動，壓塊51就壓住壓板124，壓槽123里的顆粒被擠壓成塊，然后送料板12往下移動，使得壓制好的發熱片上升，伸縮軸14再次上升，滑塊65推動發熱片往前運動，從而工人把壓制好的發熱片取走即可，并且每隔一段時間檢查一遍所壓制發熱片的重量和厚度是否符合要求，不符合則重新調整好壓板124的高度和壓塊51的伸出長度，本發明結構簡單，壓制發熱片效率高而且質量好，維護修理簡單，自動化程度高，可以制作出不同重量和厚度的發熱片。
[0021]以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，其特征在于:包括底座(I)、第一橫梁(2)、支撐桿(3)、第二橫梁(4)、鐵板(5)、支架(6)、料斗(7)、加重塊(8)和連桿(9)，所述底座(I)兩側還設有兩個液壓栗(U)，所述液壓栗(11)上表面連接有液壓缸(13)，所述液壓缸(13)和所述液壓栗(11)通過所述液壓管(15)連接在一起，所述液壓缸(13)上面連接有伸縮軸(14)，所述伸縮軸(14)上端固定連接所述第一橫梁(2)，所述第一橫梁(2)兩端固定有所述支撐桿(3)，所述支撐桿(3)上端固定連接有所述第二橫梁(4)，所述第二橫梁(4)上表面設有設有加重塊(8)，所述連桿(9)位于所述第一橫梁(2)和所述第二橫梁(4)之間，所述鐵板(5)位于所述第一橫梁(2)下方，所述鐵板(5)下端還螺紋連接有壓塊(51)，所述壓塊(51)頂部設有連接螺紋桿(511)，所述連接螺紋桿(511)連接所述鐵板(5)內部，所述支架(6)下端固定在所述底座(I)上，所述料斗(7)上部固定在所述第二橫梁(4)上。2.如權利要求1所述的一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，其特征在于:所述底座(I)還包括送料板(12)，所述送料板(12)還包括墊塊(121)、擋板(122)、壓槽(123)和壓板(124)，所述墊塊(121)數量為兩個，所述擋板(122)固定在所述墊塊(121)上，所述墊塊(121)中部設有壓槽(123)，所述壓槽(123)為長方形，所述壓板(124)可調節高度位于所述壓槽(123)內部，所述壓板(124)和所述壓槽(123)大小一致，所述壓板(124)上表面所處水平面比所述送料板(12)上表面所處水平面更低。3.如權利要求1所述的一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，其特征在于:所述料斗(7)還軟管(71)和硬管(72)，所述軟管(71)上端連接所述料斗(7)的底部，下端連接所述硬管(72)，所述硬管(72)底部開口直徑大于上部開口直徑。4.如權利要求1所述的一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，其特征在于:所述支架(6)包括第一支桿(61)、第一連接銷(62)、第二連接銷(63)、第二支桿(64)和滑塊(65)，所述第一支桿(61)呈C字形，一端固定在所述第二橫梁(4)上，另一端通過所述第二連接銷(63)連接所述第二支桿(64)，所述第一支桿(61)通過所述第一連接銷(62)可旋轉連接所述支架(6)，所述第二支桿(64)連接所述滑塊(65)，所述滑塊(65)位于所述底座(I)上表面。5.如權利要求1所述的一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，其特征在于:所述滑塊(65)上還包括料口(651)和斜面(652)，所述斜面(652)位于所述滑塊(65)前端，所述料口(651)為圓形，位于所述滑塊(65)后端。6.如權利要求1至5中任意一項所述的一種PTC熱敏陶瓷發熱片沖壓機，其特征在于:所述滑塊(65)活動軌跡經過所述壓槽(123)，所述硬管(72)的下表面與所述滑塊(65)的上表面位于同一水平面，所述硬管(72)的下端開口和所述料口(651)的直徑一致，所述壓塊(51)的截面面積和所述壓板(124)截面面積相同。
【文檔編號】B28B17/00GK106079035SQ201610452582
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】姚友根
【申請人】新昌縣七星街道明盛模具廠