蠕動管式上料裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了蠕動管式上料裝置，涉及物料傳送機械設備技術領域。它包括蠕動管機構、料斗；所述的蠕動管機構包括外層封裝軟管、內層伸縮軟管；內層伸縮軟管的下端進口與料斗的底部連通；內層伸縮軟管在長度方向上均勻分布有電磁驅動式蠕動單元；所述的電磁驅動式蠕動單元包括環繞在內層伸縮軟管外壁的兩個電磁線圈；在兩個電磁線圈之間，內層伸縮軟管的管壁為軸向伸縮的內層波紋結構；外層封裝軟管的管壁與內層伸縮軟管的內層波紋結構配合的位置也設置有軸向伸縮的外層波紋結構；內層伸縮軟管的內壁在軸向均勻分布有截面為楔形的驅動環。本發明的有益效果是：結構簡單，上料輕便靈活，傳送效率高，無需氣壓泵送。
【專利說明】
蠕動管式上料裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及物料傳送機械設備的技術領域
【背景技術】
[0002]對于高空混凝土栗送作業來說，人們通常使用栗車，栗車利用氣壓將混凝土栗送到較高較遠的地方，而對于短距離較低位置的混凝土傳送，往往需要人工用鐵锨一次次的添加，耗時耗力，并且會有混凝土從添加過程中掉落。
[0003]目前，還沒有一種能夠代替人工進行短距離傳送混凝土或者其他粘稠漿料的設備。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種蠕動管式上料裝置，它結構簡單，上料輕便靈活，傳送效率高，無需氣壓栗送。
[0005]本發明采用的技術方案是:提供一種蠕動管式上料裝置，它包括蠕動管機構、料斗;所述的蠕動管機構包括外層封裝軟管、內層伸縮軟管；內層伸縮軟管的下端進口與料斗的底部連通；內層伸縮軟管在長度方向上均勻分布有電磁驅動式蠕動單元;所述的電磁驅動式蠕動單元包括環繞在內層伸縮軟管外壁的兩個電磁線圈；在兩個電磁線圈之間，內層伸縮軟管的管壁為軸向伸縮的內層波紋結構;外層封裝軟管的管壁與內層伸縮軟管的內層波紋結構配合的位置也設置有軸向伸縮的外層波紋結構；內層伸縮軟管的內壁在軸向均勻分布有截面為楔形的驅動環。
[0006]進一步優化本技術方案，蠕動管式上料裝置的內層伸縮軟管的下端開口為圓臺形管口；圓臺形管口內安裝有驅動電機;驅動電機的輸出端連接有錐形螺旋傳送片。
[0007]進一步優化本技術方案，蠕動管式上料裝置的內層伸縮軟管的材質內壁設置有聚四氟乙烯涂層。
[0008]進一步優化本技術方案，蠕動管式上料裝置的料斗上安裝有振動電機。
[0009]進一步優化本技術方案，蠕動管式上料裝置的料斗的下端四周均安裝有萬向輪。
[0010]發明與傳統的人工上料或者重型傳送機械相比，其有益效果在于:
[0011 ]本技術方案中，蠕動管機構的傳送方式不是通過在內層伸縮軟管外壁或者內部設置旋轉式傳送裝置，而是通過內層伸縮軟管的高頻蠕動實現物料傳送的，具體就是通過電磁線圈產生磁場后的斥力和吸引力帶動內層伸縮軟管的每個電磁驅動式蠕動單元伸縮，伸縮時楔形驅動環沿著內層伸縮軟管的軸向高頻上下位移，由此產生傳送功能。傳送過程中，內層伸縮軟管內部整體通常，靈活可以彎曲，軸向壓力均衡，傳送速度可以通過電磁線圈的電流變頻速率調整，結構整體占用空間小，使用靈活方便。
[0012]在內層伸縮軟管下端進口處增設額外的傳送裝置，目的是增加圓臺形管口處的物料壓力，使物料更容易進入到內層伸縮軟管內，這樣可以提高物料傳送效率，減少內層伸縮軟管內的氣泡。
[0013]聚四氟乙烯材質具有極強的不粘性，其可以大幅度減少粘稠物料的粘附，降低傳送過程中的摩擦力，提高傳送效率，降低能耗。
[0014]振動電機的目的依然是減少傳送過程中氣泡的影響，提高物料進入內層伸縮軟管的效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明去掉料斗后剩余部分的分解示意圖；
圖3為本發明電磁驅動式蠕動單元的分解示意圖；
圖4為本發明本發明的平面原理圖。
[0016]
[0017]
[0018]圖1中，1、料斗;2、外層封裝軟管;3、內層伸縮軟管;4、電磁線圈；5、內層波紋結構；
6、驅動環;7、圓臺形管口；8、驅動電機;9、錐形螺旋傳送片；10、振動電機;11、萬向輪;12、外層波紋結構。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-3所示，蠕動管式上料裝置，它包括蠕動管機構、料斗I;所述的蠕動管機構包括外層封裝軟管2、內層伸縮軟管3;內層伸縮軟管3的下端進口與料斗I的底部連通；內層伸縮軟管3在長度方向上均勻分布有電磁驅動式蠕動單元;所述的電磁驅動式蠕動單元包括環繞在內層伸縮軟管3外壁的兩個電磁線圈4;在兩個電磁線圈4之間，內層伸縮軟管3的管壁為軸向伸縮的內層波紋結構5;外層封裝軟管2的管壁與內層伸縮軟管3的內層波紋結構5配合的位置也設置有軸向伸縮的外層波紋結構12;內層伸縮軟管3的內壁在軸向均勻分布有截面為楔形的驅動環6;內層伸縮軟管3的下端開口為圓臺形管口7;圓臺形管口7內安裝有驅動電機8;驅動電機8的輸出端連接有錐形螺旋傳送片9;內層伸縮軟管3的材質內壁設置有聚四氟乙烯涂層;料斗I上安裝有振動電機10;料斗I的下端四周均安裝有萬向輪
Ilo
[0021]如圖3和圖4所示，本發明的驅動原理是通過驅動環6沿著內層伸縮軟管3軸向的高頻反復位移傳送物料的。驅動環6向上運動時，物料向前推送，驅動環6向下運動時，物料由于自身慣性與驅動環6的斜面產生擠壓作用，擠壓過程中物料相對驅動環6還是上移，總體宏觀表現為一主要驅動環6上下反復移動，物料就會向上傳送，驅動環6運動的效率越高，傳送流量越大。
[0022]用于帶動驅動環6上下移動為電磁線圈4，電磁線圈4通電后產生磁場，每個電磁線圈4分別與相鄰兩側的電磁線圈4相斥或相吸;相鄰的內層波紋結構5—個收縮一個伸長，長度綜合保持不變;本實施例所指的電流是指高頻交流電流。
[0023]在內層伸縮軟管3下端進口處增設額外的傳送裝置，目的是增加圓臺形管口7處的物料壓力，使物料更容易進入到內層伸縮軟管3內，這樣可以提高物料傳送效率，減少內層伸縮軟管3內的氣泡。
[0024]聚四氟乙烯材質具有極強的不粘性，其可以大幅度減少粘稠物料的粘附，降低傳送過程中的摩擦力，提高傳送效率，降低能耗。
[0025]振動電機10的目的依然是減少傳送過程中氣泡的影響，提高物料進入內層伸縮軟管3的效率。
【主權項】
1.一種蠕動管式上料裝置，其特征在于:包括蠕動管機構、料斗(I);所述的蠕動管機構包括外層封裝軟管(2)、內層伸縮軟管(3);內層伸縮軟管(3)的下端進口與料斗(I)的底部連通；內層伸縮軟管(3)在長度方向上均勻分布有電磁驅動式蠕動單元;所述的電磁驅動式蠕動單元包括環繞在內層伸縮軟管(3)外壁的兩個電磁線圈(4);在兩個電磁線圈(4)之間，內層伸縮軟管(3)的管壁為軸向伸縮的內層波紋結構(5);外層封裝軟管(2)的管壁與內層伸縮軟管(3)的內層波紋結構(5)配合的位置也設置有軸向伸縮的外層波紋結構(12);內層伸縮軟管(3)的內壁在軸向均勻分布有截面為楔形的驅動環(6)。2.根據權利要求1所述的蠕動管式上料裝置，其特征在于:內層伸縮軟管(3)的下端開口為圓臺形管口(7);圓臺形管口(7)內安裝有驅動電機(8);驅動電機(8)的輸出端連接有錐形螺旋傳送片(9)。3.根據權利要求1所述的蠕動管式上料裝置，其特征在于:內層伸縮軟管(3)的材質內壁設置有聚四氟乙烯涂層。4.根據權利要求1所述的蠕動管式上料裝置，其特征在于:料斗(I)上安裝有振動電機(1)05.根據權利要求1所述的蠕動管式上料裝置，其特征在于:料斗(I)的下端四周均安裝有萬向輪(11)。
【文檔編號】E04G21/04GK106049872SQ201610355298
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】祝雯霞
【申請人】西安外事學院