一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及天然超薄石材復合板的加工領域，特別涉及一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其包括：天然石材層，天然石材層為板狀，厚度≤6mm；加強層；保溫材料層，保溫材料層兩側均設置有加強層，其中一側的加強層與天然石材層固定連接，本發明的目的在于提供一種石材部分更薄、整體更輕、且加工方式簡單，加工成本低效率高的天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，以及加工這種裝飾板的方法，其步驟為：A、在板狀的待加工石材兩側對稱設置兩個相互平行的表面，在這兩個表面上分別固定連接一層保溫材料；B、用固定裝置分別固定連接位于待加工石材兩側的保溫材料；C、控制切割工具從兩個保溫材料中部對待加工石材進行切割，形成兩塊保溫復合板。
【專利說明】
一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及天然超薄石材復合板的加工領域，特別涉及一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，以及公開了這種裝飾板的加工方法。
【背景技術】
[0002]裝飾板(為復合板)是運用在裝飾領域的板材，一般安裝于墻體上，如今，用戶對室內的保溫效果要求越來越高，所以，現今的裝飾板一般為復合結構，最外一層為石材，以保證裝飾板日常使用所需的硬度，防止磕碰以及起美化環境的外觀作用等，里層則是保溫結構；
而石材本身是非常重的，裝飾板由于是輔助材料，所以越輕越好，同時少用石材的話，也可以在有限的空間內增加保溫結構的體積，增加裝飾板的保溫性能，所以現在裝飾板上的石材是越薄越好，然而，現有技術中對石材做薄的方式，都是靠在石材表層慢慢地碾磨，一層一層地把石材磨得越來越薄(因為石材薄了以后，很容易碎，所以是先把待加工石材復合在保溫材料上，然后通過這種方式一層一層磨，或者先切割加工石材，再復合在保溫材料上，不過這種方式如上述理由，做薄的程度有限)，這種方式效率低且浪費材料。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種在同等加工成本下石材部分更薄、整體更輕、且加工方式簡單，加工成本低效率高的天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，以及加工這種裝飾板的方法。
[0004]為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案:
一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其包括:
天然石材層(花崗石或大理石)，所述天然石材層為板狀，厚度<6mm;
加強層(保溫材料層因為材料特性原因，硬度不會太高，所以需要設置加強層，使天然石材層在切割時更穩定，同時由于天然石材層比較薄，如果不設置加強層，直接連接在保溫材料層上容易斷裂)；
保溫材料層，所述保溫材料層兩側均設置有加強層，其中一側的加強層與所述天然石材層固定連接，這樣的結構方式，可以使所述天然石材層由待加工石材連接在對稱設置的兩個所述保溫材料層后從待加工石材中部切割形成(因為有加強層的加固)，所述保溫材料層由發泡陶瓷構成(使裝飾板的保溫效果更好)。
[0005]相比現有技術，該結構不需要通過【背景技術】中所述的“碾磨”的方式，而是直接切割成型成成品，在同等加工成本下石材部分更薄、整體更輕，且加工方式簡單，加工成本低
效率高。
[0006]作為本發明的優選方案，所述天然石材層由待加工石材連接在對稱設置的兩個所述保溫材料層后從待加工石材中部切割形成，不需要通過【背景技術】中所述的“碾磨”的方式，而是直接切割成型成成品，在同等加工成本下石材部分更薄、整體更輕，且加工方式簡單，加工成本低效率高。
[0007]作為本發明的優選方案，其由待加工石材連接對稱設置的兩個加強層，再通過加強層分別連接兩個所述保溫材料層后從待加工石材中部切割形成，不需要通過【背景技術】中所述的“碾磨”的方式，而是直接切割成型成成品，在同等加工成本下石材部分更薄、整體更輕，且加工方式簡單，加工成本低效率高。
[0008]
作為本發明的優選方案，所述加強層與所述天然石材層連接的方式為粘接，相比機械連接，方式更簡單，同時也可使切割工具對石材進行切割時，不會與其他結構形成干涉，可以切更薄。
[0009]本發明還公開了一種制備所述發泡陶瓷裝飾板的方法，其步驟為:
A、在板狀的待加工石材兩側對稱設置兩個平面，在這兩個平面上分別粘接已設置所述加強層的保溫材料層；
B、用固定裝置分別固定連接位于待加工石材兩側的所述保溫材料或者天然石材層邊沿；
C、控制切割工具從兩個所述保溫材料中部對所述待加工石材進行切割，形成兩塊所述發泡陶瓷裝飾板。
[0010]相比現有技術，不需要通過【背景技術】中所述的“碾磨”的方式，在同等加工成本下石材部分更薄、整體更輕，且加工方式簡單，只需根據具體石材厚度的需求，選擇不同厚度待加工石材以及不同厚度的切割工具即可，比如，選擇厚度為15_的待加工石材，然后選擇厚度為7mm的切刀，從石材正中切割，對半切開的石材則均為4mm的厚度，非常薄，同時也還可以根據不同需求選擇不同的切割點，形成兩塊不同厚度石材的復合板，加工成本低效率尚;
同時，對于現有技術，原理上是不同的，通過對稱設置的兩個復合板，先把石材和保溫材料進行連接，完成復合，然后再通過這種方式進行切割，完成后直接形成兩個所需的復合板成品，顯然的，加工成本低且效率高。
[0011]
作為本發明的優選方案，步驟C中，切割工具為圓盤切刀，切割效果穩定。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果:
在同等加工成本下石材部分更薄、整體更輕，且加工方式簡單，加工成本低效率高。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發明復合板結構示意圖；
圖2為本發明實施例1中制備過程示意圖1;
圖3為本發明實施例1中制備過程示意圖2;
圖4為本發明實施例1中流程示意圖；
圖中標記:1-天然石材層，2-發泡陶瓷，3-待加工石材，4-切割工具。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例及【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發明內容】
所實現的技術均屬于本發明的范圍。
[0015]實施例1
如圖1，一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其包括:
天然石材層I，所述天然石材層I為板狀，厚度<6_，本實施例中，所述天然石材層I為花崗石或大理石，其厚度X滿足:1mm0?6mm(所述天然石材層I如果為花崗巖構成，貝Ij其厚度Y滿足:;
加強層；
保溫材料層(所述保溫材料層由發泡陶瓷2構成)，所述保溫材料層兩側均設置有加強層，其中一側的加強層與所述天然石材層I粘接，所述天然石材層I由待加工石材3連接在對稱設置的兩個所述保溫材料層后從待加工石材3中部切割形成(因為加強層太薄，所以圖1-3中并沒有畫出，保溫材料層兩側表面均設置有加強層，且加工時是在保溫材料層兩側布置玻纖網格布，再設置漿料，最后固化形成加強層)。
[0016]如圖2、3、4，本實施例還公開了一種制備所述發泡陶瓷裝飾板的方法，其步驟為:
A、準備板狀的待加工石材3，在板狀的待加工石材3兩側對稱設置兩個相互平行的平面，在這兩個平面上分別粘接一層已設置所述加強層的保溫材料層(加強層在其兩側表面，其中一側的加強層用于與所述天然石材層I粘接)，如圖2;
B、用固定裝置分別固定連接位于待加工石材3兩側的所述保溫材料或者天然石材層邊沿；
C、控制切割工具4(切割工具4為圓盤切刀)從兩個所述保溫材料中部對所述待加工石材3進行切割(通過多個圓盤切刀對多個天然石材層同時切割)，形成兩塊所述發泡陶瓷裝飾板，如圖2、3。
【主權項】
1.一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其包括: 天然石材層，厚度<6mm; 加強層； 保溫材料層，所述保溫材料層兩側均設置有加強層，其中一側的加強層與所述天然石材層固定連接，所述保溫材料層由發泡陶瓷構成。2.根據權利要求1所述的一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其特征在于，所述天然石材層由待加工石材連接在對稱設置的兩個所述保溫材料層后從待加工石材中部切割形成。3.根據權利要求1所述的一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其特征在于，其由待加工石材連接對稱設置的兩個加強層，再通過加強層分別連接兩個所述保溫材料層后從待加工石材中部切割形成。4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種天然超薄石材發泡陶瓷裝飾板，其特征在于，所述加強層與所述天然石材層連接的方式為粘接。5.一種制備如權利要求1-4任意一項所述發泡陶瓷裝飾板的方法，其步驟為: 在板狀的待加工石材兩側對稱設置兩個平面，在這兩個平面上分別粘接已設置所述加強層的保溫材料層； 用固定裝置分別固定連接位于待加工石材兩側的所述保溫材料或者天然石材層邊沿； 控制切割工具從兩個所述保溫材料中部對所述待加工石材進行切割，形成兩塊所述發泡陶瓷裝飾板。6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟C中，控制所述切割工具對待加工石材進行切割時，通過多個切割工具對多個天然石材層同時切割。7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟C中，所述切割工具為圓盤切刀。
【文檔編號】B28D1/22GK106049791SQ201610601252
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610601252.9, CN 106049791 A, CN 106049791A, CN 201610601252, CN-A-106049791, CN106049791 A, CN106049791A, CN201610601252, CN201610601252.9
【發明人】鄧超, 張建瓊, 黃蜀路
【申請人】四川威爾達節能科技有限公司