泡沫混凝土夾心墻板及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種泡沫混凝土夾心墻板，旨在提供一種生產方便、結構穩定的泡沫混凝土夾心墻板，包括內葉板和外葉板，所述的內葉板邊緣和外葉板邊緣之間連接有若干預制企口條，所述的內葉板、外葉板與預制企口條包圍形成容置腔，所述的容置腔內設有現澆形成的保溫層，通過設置預制企口條，不僅能連接內葉板、外葉板形成穩定的結構，且可以直接通過內葉板、外葉板與預制企口條包圍形成的容置腔澆注泡沫混凝土并形成保溫層，避免了先前通過挖起保溫層邊緣重新澆注混凝土的流程，大大簡化了施工流程，且保證內葉板、外葉板結合穩定，并可以直接通過預制企口條上企口連接多個泡沫混凝土夾心墻板，大大簡化了裝配流程，且提高了結構強度。
【專利說明】
泡沬混凝土夾心墻板及其制作方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及墻板，更確切地說涉及一種泡沫混凝土夾心墻板。
【背景技術】
[0002]在裝配式住宅中，保溫夾心墻板，事先像夾心餅干一樣將保溫層置于混凝土墻體中，使保溫層不易受外界環境侵蝕，因此，建筑的保溫耐久性能和安全性也更好，但是，保溫板夾心墻板制作時需要根據桁架筋、鋼筋網架、預埋件等位置對保溫板進行切割再安裝，安裝拼縫時難以連接緊密且不能與面層粘結牢固，易造成保溫夾心墻板開裂，另外桁架筋位置會擴大熱橋效應，降低保溫性能，即現在部分保溫層通過現澆實現，但是現澆保溫層的保溫夾心墻板生產流程復雜，且混凝土墻體端面難以形成穩定牢固的結構，大大影響了多個保溫夾心墻板拼裝后的效果，降低了整體使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是，提供一種生產方便、結構穩定的泡沫混凝土夾心墻板。
[0004]本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的泡沫混凝土夾心墻板，包括內葉板和外葉板，所述的內葉板邊緣和外葉板邊緣之間連接有若干預制企口條，所述的內葉板、外葉板與預制企口條包圍形成容置腔，所述的容置腔內設有現澆形成的保溫層。
[0005]優選的，所述的內葉板和外葉板分別設有內鋼筋網和外鋼筋網，所述的預制企口條兩側分別與內鋼筋網和外鋼筋網連接。
[0006]優選的，所述的內鋼筋網和外鋼筋網之間連接有穿過保溫層的桁架筋。
[0007]優選的，所述的內鋼筋網和外鋼筋網之間連接有穿過保溫層的玻璃纖維連接件。
[0008]優選的，所述的預制企口條包括設有企口的條狀主體，所述的條狀主體兩側分別設有若干與內葉板和外葉板連接的加強塊。
[0009]優選的，所述的預制企口條由鍍鋅鋼材制成。
[0010]采用以上結構后，本發明的泡沫混凝土夾心墻板，與現有技術相比，具有以下優點:通過設置預制企口條，不僅能連接內葉板、外葉板形成穩定的結構，且可以直接通過內葉板、外葉板與預制企口條包圍形成的容置腔澆注泡沫混凝土并形成保溫層，避免了先前通過挖起保溫層邊緣重新澆注混凝土的流程，大大簡化了施工流程，且保證內葉板、外葉板結合穩定，即整體形成穩定結構，并可以直接通過預制企口條上企口連接多個泡沫混凝土夾心墻板，不需要后期加工，大大簡化了裝配流程，且提高了結構強度。
[0011]本發明還提供一種泡沫混凝土夾心墻板制作方法，包括以下步驟；
[0012]S1、預制鋼筋網架，所述的鋼筋網架包括內鋼筋網、外鋼筋網以及設置在內鋼筋網和外鋼筋網之間的連接件，所述的內鋼筋網邊緣和外鋼筋網邊緣連接有預制企口條；
[0013]S2、預制底模，將設有預制企口條的鋼筋網架放入底模；
[0014]S3、在底模中澆注混凝土至預設高度并形成內葉板；
[0015]S4、在內葉板上且預制企口條內側澆注泡沫混凝土至預設高度形成保溫層；
[0016]S5、泡沫混凝土凝固至預設硬度時澆注混凝土至預設高度并形成外葉板；
[0017]S6、脫模。
[0018]優選的，所述的底模設有供預制企口條上企口的條狀主體穿過的缺口。
[0019]采用以上結構后，本發明的泡沫混凝土夾心墻板制作方法，與現有技術相比，具有以下優點:通過在內葉板上且預制企口條內側直接澆注泡沫混凝土，凝固后的泡沫混凝土不需要在通過額外的步驟進行加工，即避免了先前通過挖起保溫層邊緣重新澆注混凝土的流程，簡化了生產流程，且通過內鋼筋網邊緣、外鋼筋網邊緣連接與預制企口條連接保證了內葉板、外葉板結合穩定，即整體形成穩定結構，并可以直接通過預制企口條上企口連接多個泡沫混凝土夾心墻板，不需要后期加工，大大簡化了裝配流程，且提高了結構強度。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的泡沫混凝土夾心墻板的剖視結構示意圖。
[0021]圖中所示:1、內葉板；2、外葉板;3、預制企口條；31、企口；32、條狀主體;33、加強塊;4、保溫層;5、內鋼筋網；6、外鋼筋網。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0023]請參閱圖1所示，本發明的泡沫混凝土夾心墻板，包括內葉板I和外葉板2，所述的內葉板I邊緣和外葉板2邊緣之間連接有若干預制企口 31條3，所述的內葉板1、外葉板2與預制企口 31條3包圍形成容置腔，所述的容置腔內設有現澆形成的保溫層4，所述的內葉板I和外葉板2分別設有內鋼筋網5和外鋼筋網6，所述的預制企口 31條3兩側分別與內鋼筋網5和外鋼筋網6連接，所述的內鋼筋網5和外鋼筋網6之間連接有穿過保溫層4的桁架筋或玻璃纖維連接件，通過設置預制企口 31條3，不僅能連接內葉板1、外葉板2形成穩定的結構，且可以直接通過內葉板1、外葉板2與預制企口 31條3包圍形成的容置腔澆注泡沫混凝土并形成保溫層4，避免了先前通過挖起保溫層4邊緣重新澆注混凝土的流程，大大簡化了施工流程并可以直接通過預制企口 31條3上企口 31連接多個泡沫混凝土夾心墻板，不需要后期加工，大大簡化了裝配流程，且提高了結構強度，另外通過桁架筋或玻璃纖維連接件將內鋼筋網5、外鋼筋網6連接起來，形成穩定鋼筋網結構，大大提升了結構強度，且不會發生冷熱橋效應。
[0024]所述的預制企口31條3包括設有企口 31的條狀主體32，所述的條狀主體32兩側分別設有若干與內葉板I和外葉板2連接的加強塊33，所述的預制企口 31條3由鍍鋅鋼材制成，鋼材制成結構強度高，且通過企口 31配合，能穩定連接相鄰的墻板，加強塊33能加強預制企口 31條3與內葉板1、外葉板2的配合，是連接更加緊密。
[0025]一種泡沫混凝土夾心墻板制作方法，包括以下步驟；
[0026]S1、預制鋼筋網架，所述的鋼筋網架包括內鋼筋網5、外鋼筋網6以及設置在內鋼筋網5和外鋼筋網6之間的連接件，所述的內鋼筋網5邊緣和外鋼筋網6邊緣連接有預制企口 31條3;
[0027]S2、預制底模，所述的底模設有供預制企口 31條3穿過的缺口，將設有預制企口 31條3的鋼筋網架放入底模；
[0028]S3、在底模中澆注混凝土至預設高度并形成內葉板I;
[0029]S4、在內葉板I上且預制企口 31條3內側澆注泡沫混凝土至預設高度形成保溫層4;
[0030]S5、泡沫混凝土凝固至預設硬度時澆注混凝土至預設高度并形成外葉板2;
[0031]S6、脫模。
[0032]通過在內葉板I上且預制企口31條3內側直接澆注泡沫混凝土，凝固后的泡沫混凝土不需要在通過額外的步驟進行加工，即避免了先前通過挖起保溫層4邊緣重新澆注混凝土的流程，簡化了生產流程，且通過內鋼筋網5邊緣、外鋼筋網6邊緣連接與預制企口 31條3連接保證了內葉板1、外葉板2結合穩定，即整體形成穩定結構，由于企口 31直接在底模外偵U，澆注后企口 31直接在墻板外側，即可以直接通過預制企口 31條3上企口 31連接多個泡沫混凝土夾心墻板，不需要后期加工，大大簡化了裝配流程，且提高了結構強度。
[0033]以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種泡沫混凝土夾心墻板，包括內葉板(I)和外葉板(2)，其特征在于:所述的內葉板(I)邊緣和外葉板(2)邊緣之間連接有若干預制企口條(3)，所述的內葉板(1)、外葉板(2)與預制企口條(3)包圍形成容置腔，所述的容置腔內設有現澆形成的保溫層(4)。2.根據權利要求1所述的泡沫混凝土夾心墻板，其特征在于:所述的內葉板(I)和外葉板(2)分別設有內鋼筋網(5)和外鋼筋網(6)，所述的預制企口條(3)兩側分別與內鋼筋網(5)和外鋼筋網(6)連接。3.根據權利要求2所述的泡沫混凝土夾心墻板，其特征在于:所述的內鋼筋網(5)和外鋼筋網(6)之間連接有穿過保溫層(4)的桁架筋(7)。4.根據權利要求2所述的泡沫混凝土夾心墻板，其特征在于:所述的內鋼筋網(5)和外鋼筋網(6)之間連接有穿過保溫層(4)的玻璃纖維連接件。5.根據權利要求1所述的泡沫混凝土夾心墻板，其特征在于:所述的預制企口條(3)包括設有企口(31)的條狀主體(32)，所述的條狀主體(32)兩側分別設有若干與內葉板(I)和外葉板(2)連接的加強塊(3 3)。6.根據權利要求1所述的泡沫混凝土夾心墻板，其特征在于:所述的預制企口條(3)由鍍鋅鋼材制成。7.根據權利要求1所述的泡沫混凝土夾心墻板，其特征在于:所述的內葉板(I)和外葉板(2)通過混凝土現澆形成，保溫層(4)由泡沫混凝土現澆形成。8.一種泡沫混凝土夾心墻板制作方法，其特征在于，包括以下步驟； 51、預制鋼筋網架，所述的鋼筋網架包括內鋼筋網(5)、外鋼筋網(6)以及設置在內鋼筋網(5)和外鋼筋網(6)之間的連接件，所述的內鋼筋網(5)邊緣和外鋼筋網(6)邊緣連接有預制企口條(3); 52、預制底模，將設有預制企口條(3)的鋼筋網架放入底模； 53、在底模中澆注混凝土至預設高度并形成內葉板(I); 54、在內葉板(I)上且預制企口條(3)內側澆注泡沫混凝土至預設高度形成保溫層(4); 55、泡沫混凝土凝固至預設硬度時澆注混凝土至預設高度并形成外葉板(2); 56、脫模。9.根據權利要求8所述的泡沫混凝土夾心墻板制作方法，其特征在于，所述的底模設有供預制企口條(3)上企口的條狀主體穿過的缺口。
【文檔編號】E04C2/30GK106049744SQ201610561940
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月15日
【發明人】陳靜, 周林根, 蔣義, 李英
【申請人】寧波普利凱建筑科技有限公司