一種伸縮縫防滲漏的施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種伸縮縫防滲漏的施工方法，包括如下步驟：步驟一、將預制模板安裝好，放入鋼筋；步驟二、將不銹鋼薄板進行彎曲處理，從而將不銹鋼薄板分為A、B兩段；步驟三、將不銹鋼薄板放入預埋位置，不銹鋼薄板與伸縮縫兩側的預制模板呈傾斜狀布置，不銹鋼薄板的B段的一部分位于伸縮縫的側壁混凝土內，施工時與混凝土板澆筑在一起，A段位于伸縮縫內，預埋前在A段兩面貼膜。本發明的防滲漏施工方法克服了原防水施工的缺陷，保證在實施范圍內不滲漏。本發明的方法施工方便、造價低廉、經久耐用，同時具有適應范圍廣的特點，可廣泛應用于房屋、橋梁、高架、隧道等建筑物或構造物。
【專利說明】
一種伸縮縫防滲漏的施工方法
技術領域
[0001]本發明涉及建筑業中防滲漏領域，尤其涉及建筑物或構造物中伸縮縫的防滲漏施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，目前我國各施工建筑越來越多，各種材料在框架結構填充墻中得到廣發應用。但由于受技術、材料、工藝和施工質量等多方面因素的影響，建筑的頂部及外墻面開裂現象較為普遍，嚴重的將導致墻體滲水，損壞內部，更為嚴重的還會影響到建筑物的觀感質量和使用壽命，這一系列問題已成為建筑業難以根治的質量通病。
[0003]隨著建筑的工業化方式推進，預制裝配方式和管道集成成為行業發展的趨勢和必然。目前的工作方式主要為兩種:第一種是在樓板上先留洞，然后支吊模，安裝管道套管，然后在管道套管的上部和下部均設置防水結構，一般防水結構包括防水層、水泥泥漿阻水圈等，防水層向上翻折并緊貼在管道套管上，最后用混凝土灌封;第二種是在樓板上設置穿越樓板的模塊化排水節水機構，但模塊下方必須添加整體防水層，且整體防水層必須沿斗壁下翻至斗底。第一種方法施工工序繁瑣，并且隨著時間推移防水層與管道壁之間容易形成裂縫，導致滲水，防水不可靠。第二種方法必須在樓板上方做一個整體防水層，安裝不方便，費時費力，成本比較高。同時此類防水層經過一段時間使用后，常常會出現防水層開裂或者其連接處滲漏水的情況。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是解決現有技術中建筑物或構造物的伸縮縫的防水問題，提供一種施工方便、經久耐用的防滲漏的施工方法，從而確保在實施范圍內不滲漏。
[0005]本發明采用的技術方案是:一種伸縮縫防滲漏的施工方法，包括如下步驟:
步驟一、將預制模板安裝好，放入鋼筋；
步驟二、將不銹鋼薄板進行彎曲處理，從而將不銹鋼薄板分為A、B兩段；
步驟三、將不銹鋼薄板放入預埋位置，不銹鋼薄板與伸縮縫兩側的預制模板呈傾斜狀布置，不銹鋼薄板B段的一部分位于伸縮縫的側壁混凝土內，施工時與混凝土板澆筑在一起，A段位于伸縮縫內，預埋前在A段兩面貼膜；
步驟四、向預制模板內澆灌混凝土；
步驟五、將不銹鋼薄板的A段從下方翹起，撕下貼膜后進行清理檢查；
步驟六、安裝滲漏集水槽，將滲漏集水槽安裝在不銹鋼薄板的下方，確保滲漏集水槽的槽壁深入到不銹鋼薄板和混凝土板之間的縫隙內；
步驟七、在滲漏集水槽的下方安裝固定槽托架，通過螺釘將固定槽托架與混凝土板固定；
步驟八、滲漏集水槽的末端為漏斗，將漏斗與引流管相連。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述滲漏集水槽的上口要大于伸縮縫寬度，下口要小于伸縮縫寬度。
[0007]作為本發明的更進一步改進，所述滲漏集水槽在水平方向呈一定角度的傾斜。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述不銹鋼薄板的B段頂端與預制模板內的鋼筋相接。B段的嵌入并與A段整體連接，A段的有效導流，從而解決所有滲漏液體的完全有效收集。保證永不滲漏。
[0009]作為本發明的更進一步改進，所述不銹鋼薄板的A段底部與預制模板的底部相對齊。
[0010]作為本發明的更進一步改進，不銹鋼薄板4的A段和B段之間的夾角為150°?170°。
[0011]本發明采用的有益效果是:本發明的防滲漏施工方法克服了原防水施工的缺陷，保證在實施范圍內的滲漏液體被有效收集和引導。本發明的方法施工方便、造價低廉、經久耐用，同時具有適應范圍廣的特點，可廣泛應用于房屋、橋梁、高架、隧道等建筑物或構造物。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明不意圖。
[0013]圖中所示:1預制模板，2滲漏集水槽，3固定槽托架，4不銹鋼薄板，5螺釘。
【具體實施方式】
[0014]下面結合圖1，對本發明做進一步的說明。
[0015]如圖所示，一種伸縮縫防滲漏的施工方法，包括如下步驟:
步驟一、將預制模板I安裝好，放入鋼筋；
步驟二、將不銹鋼薄板4進行彎曲處理，從而將不銹鋼薄板分為A、B兩段；
步驟三、將不銹鋼薄板4放入預埋位置，不銹鋼薄板4與伸縮縫兩側的預制模板I呈傾斜狀布置，不銹鋼薄板4的B段的一部分位于伸縮縫的側壁混凝土內，施工時與混凝土板澆筑在一起，A段位于伸縮縫內，預埋前在A段兩面貼膜；
步驟四、向預制模板I內澆灌混凝土 ；
步驟五、將不銹鋼薄板4的A段從下方翹起，撕下貼膜后進行清理檢查；
步驟六、安裝滲漏集水槽2，將滲漏集水槽2安裝在不銹鋼薄板4的下方，確保滲漏集水槽2的槽壁深入到不銹鋼薄板4和混凝土板之間的縫隙內；
步驟七、在滲漏集水槽2的下方安裝固定槽托架3，通過螺釘5將固定槽托架3與混凝土板固定；
步驟八、滲漏集水槽2的末端為漏斗，將漏斗與引流管相連。
[0016]當有液體經過混凝土板之間的伸縮縫，或者當混凝土板頂部的防水層出現滲漏從而導致液體進入到伸縮縫時，通過不銹鋼薄板的引流，進入到滲漏集水槽2中，滲漏集水槽連接引流管，從而將液體引流到引流管中，達到有效收集和排走。確保液體按照預設的通道流動，而不會在其他任何地方滲漏。滲漏集水槽的下方由固定槽托架3支撐，固定槽托架3通過螺釘5固定于混凝土構件下。
[0017]滲漏集水槽安裝為通過用水平外力壓槽壁再推到槽安裝位置固定，因此滲漏集水槽的上口要大于伸縮縫寬度，下口要小于伸縮縫寬度，從而確保發明的有效實施。
[0018]為確保進入到滲漏集水槽2中的液體方便順暢的通過引流管排出，安裝好后的滲漏集水槽應在水平方向呈一定的角度，從而利用重力的作用使得液體流入進引流管。
[0019]滲漏集水槽2的末端為漏斗，并與引流管相連，是為了更好的引流液體，使得液體不會殘留在滲漏集水槽2中。
[0020]為方便步驟五將不銹鋼薄板4的A段從下方翹起，撕下貼膜后進行清理檢查的施工，將不銹鋼薄板4的A段底部與預制模板I的底部相對齊，從而便于操作。
[0021 ]為了防止混凝土板的側壁損壞等原因導致液體滲透到混凝土板側壁內，進而發生滲漏現象，將不銹鋼薄板4的B段頂端與預制模板I的鋼筋相接，從而將滲入到混凝土板內的液體阻擋并引流到滲漏集水槽2中。
[0022]為方便滲漏集水槽2和不銹鋼薄板4的安裝和固定，確保不銹鋼薄板4的引流效果，不銹鋼薄板4的A段和B段之間的夾角為150°?170°。
[0023]本發明的防滲漏施工方法克服了原防水施工的缺陷，保證在實施范圍內不滲漏。本發明的方法施工方便、造價低廉、經久耐用，同時具有適應范圍廣的特點，可廣泛應用于房屋、橋梁、高架、隧道等建筑物或構造物。
[0024]本發明所述的“上”、“下”、“底”、“頂”等方位名詞僅僅是為了便于描述而引入的方位名詞，不是對本
【發明內容】
的限制。
[0025]本領域技術人員應當知曉，本發明的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本發明精神的前提下，對本發明進行的各種變換均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種伸縮縫防滲漏的施工方法，其特征是包括如下步驟: 步驟一、將預制模板(I)安裝好，放入鋼筋； 步驟二、將不銹鋼薄板(4)進行彎曲處理，從而將不銹鋼薄板分為A、B兩段； 步驟三、將不銹鋼薄板(4)放入預埋位置，不銹鋼薄板(4)與伸縮縫兩側的預制模板(I)呈傾斜狀布置，不銹鋼薄板(4)B段的一部分位于伸縮縫的側壁混凝土內，施工時與混凝土板澆筑在一起，A段位于伸縮縫內，預埋前在A段兩面貼膜； 步驟四、向預制模板(I)內澆灌混凝土 ； 步驟五、將不銹鋼薄板(4)的A段從下方翹起，撕下貼膜后進行清理檢查； 步驟六、安裝滲漏集水槽(2)，將滲漏集水槽(2)安裝在不銹鋼薄板(4)的下方，確保滲漏集水槽(2)的槽壁深入到不銹鋼薄板(4)和混凝土板之間的縫隙內； 步驟七、在滲漏集水槽(2)的下方安裝固定槽托架(3)，通過螺釘(5)將固定槽托架(3)與混凝土板固定； 步驟八、滲漏集水槽(2)的末端為漏斗，將漏斗與引流管相連。2.根據權利要求1所述的一種伸縮縫防滲漏的施工方法，其特征是所述滲漏集水槽(2)的上口要大于伸縮縫寬度，下口要小于伸縮縫寬度。3.根據權利要求1所述的一種伸縮縫防滲漏的施工方法，其特征是所述滲漏集水槽(2)在水平方向呈一定角度的傾斜。4.根據權利要求1所述的一種伸縮縫防滲漏的施工方法，其特征是所述不銹鋼薄板(4)的B段頂端與預制模板內的鋼筋相接。5.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種伸縮縫防滲漏的施工方法，其特征是所述不銹鋼薄板(4)的A段底部與預制模板(I)的底部相對齊。6.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種伸縮縫防滲漏的施工方法，其特征是所述不銹鋼薄板(4)的A段和B段之間的夾角為150°?170°。
【文檔編號】E02D29/16GK106013471SQ201610391614
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】張燕青
【申請人】張燕青