一種鋼結構的連接套筒的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼結構的連接套筒，包括空心套筒主體，一個以上設于空心套筒主體側壁的鋼結構連接件，以及多個設于空心套筒主體和鋼結構連接件上的安裝孔；所述鋼結構連接件包括徑向連接于空心套筒主體側壁的第一連接件，和分別與該側壁連接的且位于第一連接件兩端的第二連接件。本發明廣泛應用于低層臨時性鋼框架結構中，臨時性房屋5年之內可拆裝，本發明方便鋼結構主體多次利用，鋼結構主體標注化、縮短化，施工難度大大降低，運輸成本降低，符合國家提倡的建筑產業化和可持續化發展道路。
【專利說明】
一種鋼結構的連接套筒
技術領域
[0001]本發明屬于建筑型材領域，具體的說，是涉及一種鋼結構的連接套筒。
【背景技術】
[0002]目前市場上鋼結構房屋中無論是門式鋼架、鋼框架結構還是輕鋼類結構的設計施工都已經進入了一個高速發展的時期，具有質量相對比較輕、抗震性能好、施工速度快等優點。
[0003]然而在重鋼結構施工中大量采用了現場焊接施工工藝；門式鋼構可以采用工廠加工，現場螺栓連接，但門鋼的柱加工要么是一根拉通，要么是把柱子分成幾段現場焊接，鋼框架中柱與柱、柱與梁連接更是焊接為主。鋼柱一根長十多米，據此可知無論是加工、運輸還是現場施工安裝都有很大的困難，成本增加，現場焊接施工質量難以把控。
[0004]更重要的是，臨時性鋼結構房屋二次拆裝時，鋼結構主材如果采用焊縫連接，對結構主材損害很大，無法實現材料的二次最大化利用。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種鋼結構的連接套筒，解決現有鋼結構在加工、運輸、現場施工安裝存在困難，且現場施工質量難以把控的問題。本發明能實現結構的多次拆裝，實現模塊化設計、綠色化開發、工業化生產。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0007]—種鋼結構的連接套筒，包括空心套筒主體，一個以上設于空心套筒主體側壁的鋼結構連接件，以及多個設于空心套筒主體和鋼結構連接件上的安裝孔;所述鋼結構連接件包括徑向連接于空心套筒主體側壁的第一連接件，和分別與該側壁連接的且位于第一連接件兩端的第二連接件。
[0008]具體地，所述第一連接件垂直于空心套筒主體側壁，所述第二連接件與第一連接件和空心套筒主體側壁均垂直。
[0009]為了使結構更加穩定和達到強度要求，也為了使結構材料的最大化利用，也為了便于施工，根據經驗所述鋼結構連接件為“工字”型，且第一連接件和第二連接件與空心套筒主體為一體結構。
[0010]進一步地當鋼結構連接件為兩個以上時，空心套筒主體的一個側壁僅設置一個所述鋼結構連接件，且每個所述鋼結構連接件等高。
[0011]為了保證結構的穩定性和強度，所述第一連接件、第二連接件、空心套筒主體的每個側壁均均勻設有兩排安裝孔，每排均設有多個安裝孔。后期采用高強度長螺栓交錯連接，保證結構的安全性。
[0012]進一步地，所述鋼結構連接件設于空心套筒主體側壁的兩排安裝孔中間，第一連接件的兩端設于第二連接件的兩排安裝孔中間，空心套筒主體和第一連接件的兩排安裝孔均徑向排布。
[0013]為了上、下鋼結構能均勻傳力，也為了增強第一連接件的牢固連接和整體受力，所述空心套筒主體內中部還設有隔板。該種結構適用于中層鋼框架方管柱。
[0014]另外，所述空心套筒主體端部還設有隔板。該種結構適用于頂層鋼框架方管柱。隔板中間開均勻對稱開孔，方便后期與其他小截面柱連接或其他連接件連接，這樣可以在現有屋面上局部加層。
[0015]本發明的有益效果為:
[0016](I)本發明廣泛應用于低層臨時性鋼框架結構中，臨時性房屋5年之內會拆裝，本發明方便鋼結構主體多次利用，鋼結構主體標準化、縮短化，施工難度大大降低，運輸成本降低，符合國家提倡的建筑產業化和可持續化發展道路。
[0017](2)本發明使建筑產業化加快，結構構件全工廠加工、生產，現場只需要吊裝、安裝、固定螺栓即可，減少人工現場作業時間，現場施工難度大大減下，對現場技術人員工種要求單一。
[0018](3)本發明使梁柱模數化，梁柱等都可以形成一定的模數尺寸，柱長度可以無限加長，為工業化生產奠定了堅實的基礎;最突出的特點是后期可以多次拆裝、利用，對房屋的可拆裝性增強，房屋建筑可以隨時搬迀，而且主體結構構件無任何損壞，結構構件重復利用率 100% O
[0019](4)本發明增強了空間結構布置的多變性。后期建造、拆除和改建中可以任意改變空間布局一或架空樓層、或做成露臺、或局部加層、或增加跨度數量(增加平面面積)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明-實施例1的結構示意圖。
[0021]圖2為本發明-實施例2的結構示意圖。
[0022]圖3為本發明-實施例3的結構示意圖。
[0023]圖4為本發明-實施例4的結構示意圖。
[0024]圖5為本發明的安裝示意圖。
[0025]其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:
[0026]1-空心套筒主體，2-安裝孔，3-第一連接件，4-第二連接件，5-中層L型套筒，6_隔板，7-中層T型套筒，8-鋼框架方管柱，9-鋼橫梁，10-頂層T型套筒，11-頂層L型套筒，12-開孔，13-頂層一型套筒。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0028]實施例1
[0029]如圖1和圖5所示，一種鋼結構的連接套筒，包括空心套筒主體I，設于空心套筒主體側壁且用于連接鋼橫梁的鋼結構連接件，以及多個設于空心套筒主體I和鋼結構連接件上的安裝孔2。本實施例中，空心套筒主體I為長方體，空心套筒主體的上端和下端、鋼結構連接件均可用于連接鋼結構。
[0030]本實施例中，每個鋼結構連接件均包括徑向連接于空心套筒主體I側壁且垂直于該側壁的第一連接件3，和兩個分別與該側壁連接的且位于第一連接件兩端的第二連接件4，該第二連接件4與該側壁和設于該側壁上的第一連接件均垂直。
[0031]鋼結構連接件為兩個以上，空心套筒主體I的一個側壁僅設置一個鋼結構連接件。本實施例為兩個鋼結構連接件，分別設于空心套筒主體I相鄰的兩個側壁上(中層L型套筒5)或者對稱的兩個側壁上(中層一型套筒)，為了結構的穩定性，且為了空心套筒主體I的側壁受力均勻，鋼結構連接件設置在空心套筒主體I的側壁中部(此中部為空心套筒主體I相鄰兩個棱邊的中部)，每個鋼結構連接件的形狀大小一致且為“工字”型，每個鋼結構連接件在等尚的位置上。
[0032]本實施例中，第一連接件3和第二連接件4與空心套筒主體I為一體結構，保證結構的穩定性和強度。第一連接件3、第二連接件4、空心套筒主體I的每個側壁均均勻設有兩排安裝孔，每排均設有多個安裝孔，其中，鋼結構連接件設于空心套筒主體I側壁的兩排安裝孔中間，第一連接件3的兩端設于第二連接件4的兩排安裝孔中間，空心套筒主體I和第一連接件3的安裝孔均徑向設置。設置足夠多且位置合理的安裝孔滿足快捷安裝鋼結構的需求，且為了保證本發明的整體強度要求，設置的安裝孔數量合理，不宜過多也不宜過少。
[0033]本實施例中，空心套筒主體I內中部還設有一塊隔板6。力學分析:上、下鋼結構通過隔板均勻傳力，空心套筒主體I本身壁厚加厚，空心套筒主體I與上、下鋼結構采用螺栓連接，這樣保證了上、下鋼結構豎向傳力，保證了上、下鋼結構的連續性;鋼橫梁9的內力通過側壁鋼結構連接件傳給空心套筒主體I，空心套筒主體I壁厚加厚，第一連接件3和第二連接件4加厚，保證結構設計中的強節點設計，增強了本連接套筒的通用性和適用性，對梁跨度加大或柱截面加大同種規格的連接套筒都是可以通用的。
[0034]空心套筒主體I和鋼結構連接件均采用鋼材質。
[0035]本實施例適用于鋼框架方管柱8(結構上也叫箱柱)，這樣，鋼框架方管柱可分成幾段，每段鋼框架方管柱連接時不采用焊縫連接，而采用螺栓連接，將鋼框架方管柱以層為分界點分段，局部層高較高的，甚至以半層為分界點都是可以的。更重要的事，對二次拆裝可以不限次數、不限時間、不限地點，連接方式僅僅是螺栓連接，大大降低施工現場的施工難度，施工現場主體結構的施工工種變成單一的螺栓連接工作。本實施例適用于中層的鋼框架方管柱連接，鋼框架方管柱分別從空心套筒主體I的兩端豎向穿入直達隔板并通過螺栓連接固定，兩個鋼結構連接件分別連接鋼橫梁9，同樣通過螺栓連接固定。
[0036]在實際的應用中，鋼框架方管柱按規范有一定的尺寸誤差，空心套筒主體I尺寸略大于鋼框架方管柱，方便空心套筒主體I套在鋼框架方管柱上。
[0037]實施例2
[0038]如圖2和圖5所示，一種鋼結構的連接套筒，與實施例1不同的是，本實施例中，鋼結構連接件為三個，在空心套筒主體I的任意三個側壁各設置一個(中層T型套筒7)，鋼結構連接件的形狀、結構和位置的設置與實施例1相同。
[0039]本實施例同樣中層的鋼框架方管柱連接，鋼框架方管柱可從空心套筒主體I豎向穿過并通過螺栓連接固定，三個鋼結構連接件分別連接鋼橫梁9，同樣通過螺栓連接固定。
[0040]實施例3
[0041 ]如圖3和圖5所示，一種鋼結構的連接套筒，與實施例1不同的是，本實施例中，鋼結構連接件為四個，在空心套筒主體I的四個側壁各設置一個(中層十字型套筒)，鋼結構連接件的形狀、結構和位置的設置與實施例1相同。
[0042]本實施例適用于中層的鋼框架方管柱連接，鋼框架方管柱可從空心套筒主體I豎向穿過并通過螺栓連接固定，四個鋼結構連接件分別連接鋼橫梁9，同樣通過螺栓連接固定。
[0043]實施例4
[0044]如圖4和圖5所示，一種鋼結構的連接套筒，與實施例1或實施例2或實施例3不同的是，本實施例中，空心套筒主體I的隔板不設置在其中部，而是設置在一端部，使其一端封頂，因此，空心套筒主體I僅有一端可用于連接鋼結構。
[0045]隔板中間開均勻對稱開孔12，方便后期與其他小截面柱連接或其他連接件連接，也可方便后期安裝欄桿，或后期屋頂局部加層。
[0046]本實施例(頂層十字型套筒、頂層T型套筒10、頂層L型套筒11、頂層一型套筒13)適用于頂層的鋼框架方管柱連接，鋼框架方管柱從空心套筒主體I的一端豎向穿進到達頂部并通過螺栓連接固定，鋼結構連接件分別連接鋼橫梁9，同樣通過螺栓連接固定。
[0047]實施例5
[0048]—種鋼結構的連接套筒，與實施例1或實施例2或實施例3不同的是，本實施例中，空心套筒主體I的形狀為圓形。
[0049]本實施例適用于鋼框架圓管柱，鋼結構連接件的形狀、結構和高度位置與實施例1或實施例2或實施例3相同，鋼結構連接件的分布視具體情況而定。
[0050]按照上述實施例，便可很好地實現本發明。值得說明的是，基于上述設計原理的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本發明所公開的結構基礎上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本發明一樣，故其也應當在本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，包括空心套筒主體，一個以上設于空心套筒主體側壁的鋼結構連接件，以及多個設于空心套筒主體和鋼結構連接件上的安裝孔;所述鋼結構連接件包括徑向連接于空心套筒主體側壁的第一連接件，和分別與該側壁連接的且位于第一連接件兩端的第二連接件。2.根據權利要求1所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，所述第一連接件垂直于空心套筒主體側壁，所述第二連接件與第一連接件和空心套筒主體側壁均垂直。3.根據權利要求2所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，所述鋼結構連接件為“工字”型，且第一連接件和第二連接件與空心套筒主體為一體結構。4.根據權利要求1所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，當鋼結構連接件為兩個以上時，空心套筒主體的一個側壁僅設置一個所述鋼結構連接件，且每個所述鋼結構連接件等尚。5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，所述第一連接件、第二連接件、空心套筒主體的每個側壁均均勻設有兩排安裝孔，每排均設有多個安裝孔。6.根據權利要求5所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，所述鋼結構連接件設于空心套筒主體側壁的兩排安裝孔中間，第一連接件的兩端設于第二連接件的兩排安裝孔中間，空心套筒主體和第一連接件的兩排安裝孔均徑向排布。7.根據權利要求1-4任意一項所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，所述空心套筒主體內中部還設有隔板。8.根據權利要求1-4任意一項所述的一種鋼結構的連接套筒，其特征在于，所述空心套筒主體端部還設有隔板。
【文檔編號】E04B1/24GK106013441SQ201610551680
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月13日
【發明人】李波, 羅川平, 姚杰, 劉永超
【申請人】李波