雙層玻璃鉆孔工藝的制作方法
【專利摘要】本發明屬于玻璃鉆孔領域，具體公開了一種雙層玻璃鉆孔工藝，包括以下步驟：第一步：首先在前玻璃片上確定鉆孔區域，然后玻璃片上鋪放一層彈性墊和至少四個支撐塊，該四塊支撐塊分別位于后玻璃片上的四個角落處；支撐塊的厚度與彈性墊的厚度相同；第二步：將前玻璃片固定在彈性墊上，并使前玻璃片的四個角分別與相應的支撐塊粘接在一起；切割刀具在前玻璃板上的鉆孔區域內鉆孔，待前玻璃片鉆孔結束后，繼續鉆孔，將彈性墊切割透，然后利用前玻璃片上的孔作為導向，對后玻璃片進行鉆孔；在前玻璃片和后玻璃片鉆孔的過程中，均對其切割刀具的工作部位噴冷卻液。本加工方法在雙層玻璃鉆孔時，玻璃裝卡次數較少，工作效率較高。
【專利說明】
雙層玻璃鉆孔工藝
技術領域
[0001 ]本發明涉及玻璃鉆孔領域，具體涉及一種雙層玻璃鉆孔工藝。
【背景技術】
[0002]玻璃是門窗中使用最常見的材料。我國北方冬天溫度較低，人們為了解決室內溫度過低的問題，在室內使用暖氣，以提高室內的環境溫度。然而由于屋內的溫度較高，而屋外的穩定較低，對門窗上的玻璃而言，玻璃兩面的溫度差異較大，易出現破裂的情況。為了克服這一問題，人們發明了雙層玻璃，兩塊玻璃之間形成密閉的腔體，靠近屋內的玻璃片溫度較高，靠近屋外的玻璃片溫度較低，然而兩塊玻璃板之間又密閉的腔室隔開，這樣就避免了同一塊玻璃因兩側受熱不均而發生斷裂的情況。
[0003]對于一些房屋的管線通常會涉及到要從門窗上穿過，對于雙層玻璃而言就需要在兩塊玻璃上均鉆孔，且兩個孔要求保證較好的同軸度。目前加工此種含通孔的雙層玻璃是先單獨加工每一個孔，然后在對兩塊玻璃上孔進行找正，然后在將兩塊玻璃板進行固定和密封，這樣的制作方法存在以下不足，玻璃裝卡次數多，加工效率低，工作步驟多。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種雙層玻璃鉆孔時玻璃裝卡次數少，且同軸度高的加工工藝。
[0005]為達到上述目的，本發明的基礎方案為:雙層玻璃鉆孔工藝，包括以下步驟:
第一步:首先在前玻璃片上確定鉆孔區域，然后玻璃片上鋪放一層彈性墊，然后在后玻璃片上鋪放有彈性墊的面上至少安裝四個支撐塊，該支撐塊分別位于后玻璃片上的四個角落處;支撐塊的厚度與彈性墊的厚度相同；
第二步:將前玻璃片固定在彈性墊上，使彈性墊位于鉆孔區域內，并使前玻璃片的四個角分別與相應的支撐塊粘接在一起；
第三步:切割刀具在前玻璃板上的鉆孔區域內鉆孔，待前玻璃片鉆孔結束后，繼續鉆孔，將彈性墊切割透，然后利用前玻璃片上的孔作為導向，對后玻璃片進行鉆孔;在前玻璃片和后玻璃片鉆孔的過程中，均對其切割刀具的工作部位噴冷卻液。
[0006]本加工方法的優點在于:雙層玻璃中的前玻璃片和后玻璃片上的通孔采用一次性進刀切割完成，保證了前玻璃片和后玻璃片上通孔的同軸度。另外，雙層玻璃的鉆孔結束后，將彈性墊抽掉，前玻璃片和后玻璃片之間形成腔體，并且支撐塊的兩側始終與前玻璃片和后玻璃片連接，確保了前玻璃片和后玻璃片在鉆孔完畢后，前玻璃片與后玻璃片之間不會發生錯位。
[0007]本加工方法中，彈性墊與支撐塊的厚度相同，確保了在鉆孔過程中，前玻璃片和后玻璃片的受力均是均布受力。鉆孔過程中，冷卻液一方面對切割刀具進行降溫，另一方面對處于加工區域的玻璃片進行降溫，避免玻璃片因局部高溫出現開裂的情況。當前玻璃片的鉆孔結束后，鉆孔區內的碎玻璃片被鉆孔區域內的彈性墊頂起，方便將碎玻璃片取走。因為前玻璃片在加工前，彈性墊處于受壓狀態，當前玻璃片上鉆孔后，鉆孔區內彈性墊的壓力得到釋放，此時鉆孔區內的彈性墊將鉆孔區內的玻璃碎片頂起。
[0008]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，所述彈性墊上嵌設有金屬絲，所述金屬絲的端部連接有軟線，該軟線的自由端位于前玻璃片與后玻璃片形成的空腔外。本方案的優點在于:彈性墊上安裝了金屬絲和軟線后，雙層玻璃鉆孔完畢后，操作人員通過拉軟線達到將彈性墊從前玻璃片和后玻璃片之間拔出的目的，操作比較方便。
[0009]優選方案二:作為優選方案一的優選方案:第一步中彈性墊上充滿冷卻液，本方案的優先在于:切割刀具在切割前玻璃片的時候，彈性墊內的冷卻液對前玻璃片上的加工區域進行冷卻，提高冷卻效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明雙層玻璃鉆孔工藝實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中彈性墊的斷面圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:前玻璃片10、后玻璃片20、彈性墊30、金屬絲31、軟線32、支撐塊40。
[0012]實施例基本如圖1和圖2所示:雙層玻璃鉆孔工藝，包括以下步驟:
第一步:首先在前玻璃片10上確定鉆孔區域，然后玻璃片20上鋪放一層彈性墊30，該彈性墊30選用硅膠墊，然后在后玻璃片20上鋪放有彈性墊30的面上至少安裝四個支撐塊40，該支撐塊40分別位于后玻璃片20上的四個角落處;支撐塊40的厚度與彈性墊30的厚度相同；
第二步:將前玻璃片10固定在彈性墊30上，使彈性墊30位于鉆孔區域內，并使前玻璃片10的四個角分別與相應的支撐塊40粘接在一起；
第三步:切割刀具在前玻璃板上的鉆孔區域內鉆孔，待前玻璃片10鉆孔結束后，繼續鉆孔，將彈性墊30切割透，然后利用前玻璃片10上的孔作為導向，對后玻璃片20進行鉆孔;在前玻璃片10和后玻璃片20鉆孔的過程中，均對其切割刀具的工作部位噴冷卻液。
[0013]其中，彈性墊30上嵌設有兩根金屬絲31，金屬絲31的端部連接有軟線32，該軟線32的自由端位于前玻璃片10與后玻璃片20形成的空腔外。第一步中彈性墊30上充滿冷卻液。
[0014]本加工方法中前玻璃片10和后玻璃片20上的通孔采用一次性進刀切割完成，保證了前玻璃片10和后玻璃片20上通孔的同軸度。另外，雙層玻璃的鉆孔結束后，將彈性墊30抽掉，前玻璃片10和后玻璃片20之間形成腔體，并且支撐塊40的兩側始終與前玻璃片10和后玻璃片20連接，確保了前玻璃片10和后玻璃片20在鉆孔完畢后，前玻璃片10與后玻璃片20之間不會發生錯位。
[0015]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.雙層玻璃鉆孔工藝，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:首先在前玻璃片上確定鉆孔區域，然后玻璃片上鋪放一層彈性墊，然后在后玻璃片上鋪放有彈性墊的面上至少安裝四個支撐塊，該支撐塊分別位于后玻璃片上的四個角落處;支撐塊的厚度與彈性墊的厚度相同； 第二步:將前玻璃片固定在彈性墊上，使彈性墊位于鉆孔區域內，并使前玻璃片的四個角分別與相應的支撐塊粘接在一起； 第三步:切割刀具在前玻璃板上的鉆孔區域內鉆孔，待前玻璃片鉆孔結束后，繼續鉆孔，將彈性墊切割透，然后利用前玻璃片上的孔作為導向，對后玻璃片進行鉆孔;在前玻璃片和后玻璃片鉆孔的過程中，均對其切割刀具的工作部位噴冷卻液。2.根據權利要求1所述的雙層玻璃鉆孔工藝，其特征在于，所述彈性墊上嵌設有金屬絲，所述金屬絲的端部連接有軟線，該軟線的自由端位于前玻璃片與后玻璃片形成的空腔外。3.根據權利要求2所述的雙層玻璃鉆孔工藝，其特征在于，第一步中彈性墊上充滿冷卻液。
【文檔編號】B28D7/04GK106003432SQ201610392899
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】李仲卿
【申請人】重慶市三星精藝玻璃有限公司