一種巖石液壓劈裂機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種巖石液壓劈裂機，其包括液壓缸體，活塞桿，密封塊，連接體，劈塊，楔塊，彈簧，把手；其中液壓缸體由液壓缸筒和連接體構成，連接體及密封件對液壓缸體進行密封；劈裂機傳力裝置由活塞桿與楔塊構成，兩者通過圓柱孔與圓柱體配合并由緊定螺釘連接；活塞桿的密封導向裝置由安裝在密封塊內孔的活塞桿導向套、O型密封圈和ASW型防塵圈構成；劈塊運動部分由連接體、楔塊、彈簧和劈塊構成，劈塊安裝在連接體的T形槽內，楔塊傾斜平面與劈塊傾斜平面相互貼合。本發明具有零件受力均勻、設備磨損小、耐用程度高、取用方便、分解效率高、前期準備工作少的特點，適用于開采花崗巖和大型巖石的二次分解，能夠有效提高石材整潔度和成材率。
【專利說明】
一種巖石液壓劈裂機
技術領域
[0001]本發明涉及一種巖石液壓劈裂機，特別是一種適用于花崗巖及其他巖石的二次分解和石材開采的液壓劈裂機。
【背景技術】
[0002]目前國內巖石分解的主要方法爆破和破碎錘分解。隨著國家基礎建設的加速，這兩種方法在某些條件下受到極大地限制而無法使用。因此需要一種高效的采石方法在它們不能使用時來滿足使用需求。
[0003]巖石液壓劈裂機因其體積小、設備簡單，移動方便，使用地點不受限制；工作時靜壓力緩慢釋放，安全可靠，沒有噪音，不會污染環境，分解巖石時間短，效率高，巖石開采后相對整齊。可廣泛用于石材開采、城市隧道建設和建筑物的拆除作業。
[0004]國內現有的巖石液壓劈裂機中存在一些問題，比如劈塊的安裝設計不合理，導致在劈塊運動過程中劈塊和楔塊的接觸表面發生變化，使某些表面的摩擦力和擠壓力變大，加劇了零件磨損和變形;活塞桿向楔塊傳力時，力的傳遞不夠均勻，導致楔塊發生變形;劈塊在退回運動時回位不夠準確，使得破巖的前期準備工作變大，降低了生產效率。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是:設計更為合理的機械與液壓結構，使劈裂機在工作時劈塊和楔塊的貼合平面不會發生改變，減少因為摩擦和擠壓而導致的設備損壞;設計傳力結構使傳力均勻，減小變形;用彈簧提供劈塊回程的效果，使回程位置準確。
[0006]其技術方案是:一種巖石液壓劈裂機，包括液壓缸體，活塞桿，密封塊，連接體，劈塊，楔塊，彈簧，把手，其特征在于:所述液壓缸體由液壓缸筒和連接體構成;所述劈裂機傳力裝置由活塞桿與楔塊構成;所述活塞桿的密封導向裝置由密封塊、活塞桿導向套、O型密封圈和ASW型防塵圈構成;所述劈塊運動部分由連接體、楔塊、彈簧和劈塊構成;所述彈簧安裝由把手和劈塊構成;液壓缸體的密封依靠液壓缸筒和連接體的配合來實現;劈裂機傳力傳力裝置由活塞桿和楔塊剛性連接來實現;所述活塞桿的密封導向裝置依靠活塞桿導向套、O型密封圈和ASW型防塵圈安裝在密封塊內孔中來實現;劈塊運動部分由連接體、劈塊和彈簧來實現;彈簧10安裝在把手和劈塊設置的柱銷上。
[0007]本發明具有以下有益效果:液壓缸體和活塞桿的密封性能好，油液泄漏減少，在密封中加裝防塵圈以適應劈裂機工作時塵土多的環境，連接體同時起到密封液壓缸體和安裝劈塊的作用，劈裂機的剛性更好，活塞桿和楔塊剛性連接，傳力效果好，劈裂機工作時，劈塊和楔塊貼合面不會變化，零件受力均勻，磨損變形小，劈塊回程依靠彈簧提供動力，回位準確。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖；
[0009]圖2是本發明連接體底端T形槽部分以及劈塊安裝示意圖；
[00?0]圖3是本發明的液壓系統原理圖；
[0011 ]圖4是本發明的液壓系統實物圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種巖石液壓劈裂機，包括液壓缸筒I，活塞桿2，密封塊5，連接體9，劈塊12，楔塊8，彈簧10，把手11，所述液壓缸體由液壓缸筒I和連接體9構成，兩者相互配合并加裝密封遠件來實現密封;所述劈裂機傳力裝置由活塞桿2與楔塊8剛性連接構成;所述活塞桿2的密封導向裝置由密封塊5、活塞桿導向套3、0型密封圈4和ASW型防塵圈6構成，組合安裝后具備密封導向功能;所述劈塊運動部分由連接體9、楔塊8、彈簧10和劈塊12組合安裝配合構成;所述彈簧10安裝在把手11和劈塊12上的銷軸上。
[0013]如圖3所示，一種巖石液壓劈裂機的液壓系統，包括液壓缸筒I，手動控制換向閥14，液壓栗15，溢流閥16構成。
[0014]所述液壓缸體的密封由液壓缸筒5的底部和連接體9的頂端通過配合關系以及相應的密封元件實現。
[0015]所述傳力裝置由活塞桿2下端圓柱孔和楔塊8頂端的圓柱體通過緊定螺釘7剛性連接來實現，活塞桿2帶動楔塊8進行軸向運動。
[0016]所述活塞桿2的密封導向裝置依靠活塞桿導向套3、0型密封圈4和ASW型防塵圈6安裝在密封塊5內孔中來實現。
[0017]如圖2所示劈塊運動沿連接體9底端T形槽移動，劈塊12上端T形塊與其相互配合，楔塊8軸向運動時，傾斜平面與劈塊12的傾斜平面相互貼合，同時推動劈塊12沿T形槽方向徑向擴張，楔塊8收回后，被壓縮的彈簧1迫使劈塊12徑向收縮。
[0018]所述彈簧10安裝由把手11和劈塊12設置的柱銷進行實現。
[0019]所述巖石液壓劈裂機的液壓系統的動力由液壓栗15提供，并調節整套系統的流量，液壓缸筒I將壓力轉換為劈裂機需要的推力，并通過手動控制換向閥14來控制運動的方向，溢流閥16防止過載，起到安全保護的作用。
[0020 ]如圖4所示，液壓油儲存在油箱18中，液壓栗15的動力由電機17提供;液壓栗15，溢流閥16，手動控制換向閥14和液壓缸體I通過膠管20按需求連接在一起組成液壓回路。
【主權項】
1.一種巖石液壓劈裂機，包括液壓缸體，活塞桿，密封塊，連接體，劈塊，楔塊，彈簧，把手，其特征在于:所述液壓缸體由液壓缸筒I和連接體9構成;所述劈裂機傳力裝置由活塞桿2與楔塊8構成;所述活塞桿2的密封導向由密封塊5、活塞桿導向套3、0型密封圈4和ASW型防塵圈6實現;所述劈塊運動部分由連接體9、楔塊8、彈簧10和劈塊12構成;所述彈簧10安裝由把手11和劈塊12構成。2.根據權利要求1所述的一種巖石液壓劈裂機，其特征在于:所述液壓缸體的密封由液壓缸筒5的底部和連接體9的頂端通過配合以及相應的密封元件實現。3.根據權利要求1所述的一種巖石液壓劈裂機，其特征在于:所述傳力裝置由活塞桿2下端圓柱孔和楔塊8頂端的圓柱體通過緊定螺釘7剛性連接來實現。4.根據權利要求1所述的一種巖石液壓劈裂機，其特征在于:所述活塞桿2的密封導向依靠活塞桿導向套3、0型密封圈4和ASW型防塵圈6安裝在密封塊5內孔中來實現。5.根據權利要求1所述的一種巖石液壓劈裂機，其特征在于:所述劈塊運動部分由連接體9下端的T形槽對劈塊12進行軸向約束并為劈塊12的徑向運動做導向，楔塊8傾斜平面與劈塊12傾斜平面相貼合，楔塊8的軸向運動帶動劈塊12做徑向運動，彈簧10為劈塊12回程提供動力。6.根據權利要求1所述的一種巖石液壓劈裂機，其特征在于:所述彈簧10安裝在把手11和劈塊12上設置的柱銷上。
【文檔編號】B28D1/00GK106003428SQ201610547618
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】楊化林, 范工興, 張乃華, 宋正樸, 趙偉, 鄧芳
【申請人】青島科技大學