自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法，其包括底盤、控制室、攪拌桶、電機和儲料箱；所述底盤上安裝有控制室和底板，底板與底盤之間設置有彈性裝置；在底板內開設有一條連通底板左、右端面的通孔；在底板的兩側安裝有紅外線收、發裝置，所述攪拌桶安裝在底板上，攪拌桶的左端安裝有電機，出料口上安裝有第一電磁閥；在下料口上安裝有第二電磁閥。通過紅外線裝置配合彈性裝置控制攪拌桶內的混凝土儲存量，保持攪拌桶內的混凝土攪拌穩定，減小攪拌電機負擔，節約電能，提高工程質量。
【專利說明】
自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法
技術領域
[0001 ]本發明屬于一種建筑施工工程車領域，特別涉及一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法。
【背景技術】
[0002]在城市建筑工程施工時，需澆注大量的混凝土，混凝土攪拌車在建筑施工中是必不可少的設備，攪拌車不斷地來回運輸混凝土，一般的攪拌車將需要的混凝土裝進攪拌桶內，在運輸的過程中對混凝土不停攪拌，防止混凝土沉淀，但是由于攪拌桶內的混凝土量比較多，這樣在攪拌的過程中需要提供較多的電能，才能夠帶動攪拌桶對其攪拌，在傾倒的混凝土時攪拌桶也在工作，混凝土倒完后任然在工作，造成電能的浪費；另一方面，由于攪拌桶內的混凝土量不同，倒料時造成傾倒不均勻，穩定性差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種節約電能，增強攪拌效果，穩定的自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種自動控制混凝土儲存量的攪拌車，包括底盤、控制室、攪拌桶、電機和儲料箱；所述底盤上安裝有控制室和底板，底板與底盤之間設置有彈性裝置;在底板內開設有一條連通底板左端面和右端面的通孔;在底板的兩側安裝有紅外線裝置，紅外線裝置包括有紅外線發射器和紅外線接收器，紅外線發射器位于底板的右端，紅外線發射器安裝在固定于底盤上表面的調節座上，調節座為伸縮桿，紅外線接收器位于底板的左端;所述攪拌桶安裝在底板上，攪拌桶的左端安裝有電機，在攪拌桶的下端設有朝下的出料口，出料口上安裝有第一電磁閥;在底盤的上表面右端固定設置有支架，支架上固定有儲料箱，儲料箱的底面傾斜，且右端高于左端，在儲料箱底部的左端上開設有下料口，下料口伸入到攪拌桶內，在下料口上安裝有第二電磁閥；所述電機、第一電磁閥、第二電磁閥、紅外線裝置和電機均通過導線連接在控制單元上，控制單元位于控制室內。
[0006]進一步的:所述彈性裝置為鋼板彈簧，或者若干個螺旋彈簧。
[0007]進一步的:所述通孔的內表面光滑。
[0008]進一步的:所述紅外線發射器和紅外線接收器在攪拌桶內混凝土量穩定時均正對通孔，紅外線發射器發射的紅外線經通孔照射在紅外線接收器上。進一步的:所述電機的輸出軸上固定有攪拌軸，且攪拌軸伸入到攪拌桶內，攪拌軸上設有攪拌槳。
[0009]本發明還公開了一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法，包括如下工藝和步驟:
[0010]I)提供車輛，包括動力和底盤，在底盤上安裝有控制室和底板，底板與底盤之間設置有彈性裝置，彈性裝置為鋼板彈簧；
[0011 ] 2)在底板內設置一條連通底板左端面和右端面的通孔，通孔的內表面光滑;在底板的兩側安裝紅外線裝置，紅外線裝置包括紅外線發射器和紅外線接收器，紅外線發射器位于底板的右端，紅外線發射器安裝在固定于底盤上表面的調節座上，調節座為伸縮桿，紅外線接收器位于底板的左端，紅外線發射器和紅外線接收器在攪拌桶內混凝土量穩定時均正對通孔，紅外線發射器發射的紅外線經通孔照射在紅外線接收器上；
[0012]3)在底板上安裝攪拌桶，在攪拌桶的左端安裝電機，電機的輸出軸上固定有攪拌軸，且攪拌軸伸入到攪拌桶內，攪拌軸上設有攪拌槳，在攪拌桶的下端設置朝下的出料口，出料口上安裝有第一電磁閥；
[0013]4)在底盤的右端上表面固定設置支架，在支架上設置儲料箱，儲料箱的底面傾斜，且右端高于左端，在儲料箱底部的左端上開設下料口，下料口伸入到攪拌桶內，在下料口上安裝第二電磁閥；
[0014]5)將電機、第一電磁閥、第二電磁閥、紅外線裝置均通過導線連接在控制單元上，控制單元位于控制室內即可。
[0015]本發明還公開了一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的操作方法，包括如下步驟:
[0016]I)儲運混凝土:在攪拌桶和儲料箱內均灌有混凝土砂漿，關閉第一電磁閥，開啟電機驅動攪拌桶內部的攪拌槳轉動，對混凝土進行攪拌，紅外線發射器發射紅外線通過通孔照射在紅外線接收器上，使第二電磁閥的電路斷開，第二電磁閥關閉，儲料箱內的混凝土不對攪拌桶輸送混凝土 ；
[0017]2)傾倒混凝土:打開第一電磁閥，電機、紅外線裝置和第二電磁閥的電源關閉，混凝土從攪拌桶的下端的出料口排出，排完混凝土后，關閉第一電磁閥，由于攪拌桶內的混凝土較少，整個攪拌桶的質量變輕，使彈性裝置將底板彈起，通孔上移，紅外線裝置工作，紅外線發射器發射的紅外線被底板阻擋，紅外線接收器未接收到紅外線，紅外線裝置發出信號，開啟第二電磁閥，儲料箱內的混凝土從下料口落入到攪拌桶內，直至通孔與紅外線裝置在同一平面內，第二電磁閥關閉，以此保持攪拌桶內的混凝土量不變，通過調整調節座來調節攪拌桶內混凝土的儲存量，以便攪拌充分和節約電能。
[0018]發明優點
[0019]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明通過紅外線裝置配合彈性裝置控制攪拌桶內的混凝土儲存量，保持攪拌桶內的混凝土攪拌穩定，減小攪拌電機負擔，節約電能，增強攪拌效果，有較高的適應性，傾倒混凝土均勻、穩定，減少人員勞動強度，提高工程質量。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的結構示意圖。
[0021 ]圖2為一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的控制原理示意圖。
[0022]圖中:1-底盤，2-控制室，3-攪拌桶，4-電機，5-彈性裝置，6_儲料箱，7_底板，8_出料口，9-第一電磁閥，I O-下料口，11 -第二電磁閥，12-調節座，13-紅外線發射器，14-紅外線接收器，15-通孔，16-支架。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0024]實施例1:請參閱附圖，一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車，包括底盤1、控制室
2、攪拌桶3、電機4和儲料箱6;所述底盤I上安裝有控制室2和底板7，底板7與底盤I之間設置有彈性裝置5，彈性裝置5為鋼板彈簧，或者由若干個螺旋彈簧支撐起來，使底板7能夠在彈性裝置5的作用下上下移動;在底板7內開設有一條連通底板7左端面和右端面的通孔15，通孔15的內表面經過拋光打磨，表面光滑，易反光;在底板7的兩側安裝有紅外線裝置，紅外線裝置包括有紅外線發射器13和紅外線接收器14，紅外線發射器13位于底板7的右端，紅外線發射器13安裝在固定于底盤I上表面的調節座12上，調節座12為伸縮桿，能夠調節其上的紅外線發射器13的高度，紅外線接收器14位于底板7的左端，所述紅外線發射器13和紅外線接收器14均正對通孔15，紅外線發射器13發射的紅外線經通孔15照射在紅外線接收器14上；所述攪拌桶3安裝在底板7上，攪拌桶3的左端安裝有電機4，電機4的輸出軸上固定有攪拌軸，且攪拌軸伸入到攪拌桶3內，攪拌軸上設有攪拌槳，對攪拌桶3內的混凝土進行攪拌，在攪拌桶3的下端設有朝下的出料口 8，出料口 8上安裝有第一電磁閥9，第一電磁閥9控制出料口 8放出混凝土;在底盤I的上表面右端固定設置有支架16，支架16上固定有儲料箱6，儲料箱6的底面傾斜，且右端高于左端，在儲料箱6底部的右端上開設有下料口 10，下料口 10伸入到攪拌桶3內，在下料口 10上安裝有第二電磁閥11，第二電磁閥11控制儲料箱6向攪拌桶3內下料;所述電機4、第一電磁閥9、第二電磁閥11、紅外線裝置和電機4均通過導線連接在控制單元上，控制單元位于控制室2內。
[0025]本實施例還公開了一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法，包括如下工藝和步驟:
[0026]I)提供車輛，包括動力和底盤，在底盤I上安裝有控制室2和底板7，底板7與底盤I之間設置有彈性裝置5，彈性裝置5為鋼板彈簧；
[0027]2)在底板7內設置一條連通底板7左端面和右端面的通孔15，通孔15的內表面光滑;在底板7的兩側安裝紅外線裝置，紅外線裝置包括紅外線發射器13和紅外線接收器14，紅外線發射器13位于底板7的右端，紅外線發射器13安裝在固定于底盤I上表面的調節座12上，調節座12為伸縮桿，紅外線接收器14位于底板7的左端，紅外線發射器13和紅外線接收器14在攪拌桶3內混凝土量穩定時均正對通孔15，紅外線發射器13發射的紅外線經通孔15照射在紅外線接收器14上；
[0028]3)在底板7上安裝攪拌桶3，在攪拌桶3的左端安裝電機4，電機4的輸出軸上固定有攪拌軸，且攪拌軸伸入到攪拌桶3內，攪拌軸上設有攪拌槳，在攪拌桶3的下端設置朝下的出料口8，出料口8上安裝有第一電磁閥9;
[0029]4)在底盤I的右端上表面固定設置支架16，在支架16上設置儲料箱6，儲料箱6的底面傾斜，且右端高于左端，在儲料箱6底部的左端上開設下料口 10，下料口 10伸入到攪拌桶3內，在下料口 10上安裝第二電磁閥11;
[0030]5)將電機4、第一電磁閥9、第二電磁閥11、紅外線裝置均通過導線連接在控制單元上，控制單元位于控制室2內即可。
[0031]本實施例還公開了一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的操作方法，包括如下步驟:
[0032]I)儲運混凝土:在攪拌桶3和儲料箱6內均灌有混凝土砂漿，關閉第一電磁閥9，開啟電機4驅動攪拌桶3內部的攪拌槳轉動，對混凝土進行攪拌，紅外線發射器13發射紅外線通過通孔15照射在紅外線接收器14上，使第二電磁閥11的電路斷開，第二電磁閥11關閉，儲料箱6內的混凝土不對攪拌桶輸送混凝土 ；
[0033]2)傾倒混凝土:打開第一電磁閥9，電機4、紅外線裝置和第二電磁閥11的電源關閉，混凝土從攪拌桶3的下端的出料口8排出，排完混凝土后，關閉第一電磁閥9，由于攪拌桶3內的混凝土較少，整個攪拌桶3的質量變輕，使彈性裝置5將底板7彈起，通孔15上移，紅外線裝置工作，紅外線發射器13發射的紅外線被底板7阻擋，紅外線接收器14未接收到紅外線，紅外線裝置發出信號，開啟第二電磁閥11，儲料箱6內的混凝土從下料口 10落入到攪拌桶3內，直至通孔15與紅外線裝置在同一平面內，第二電磁閥11關閉，以此保持攪拌桶3內的混凝土量不變，通過調整調節座12來調節攪拌桶3內混凝土的儲存量，以便攪拌充分和節約電能。
[0034]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0035]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種自動控制混凝土儲存量的攪拌車的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟: 1)提供車輛，包括動力和底盤，在底盤(I)上安裝有控制室(2)和底板(7)，底板(7)與底盤(I)之間設置有彈性裝置(5)，彈性裝置(5)為鋼板彈簧； 2)在底板(7)內設置一條連通底板(7)左端面和右端面的通孔(15)，通孔(15)的內表面光滑;在底板(7)的兩側安裝紅外線裝置，紅外線裝置包括紅外線發射器(13)和紅外線接收器(14)，紅外線發射器(13)位于底板(7)的右端，紅外線發射器(13)安裝在固定于底盤(I)上表面的調節座(12)上，調節座(12)為伸縮桿，紅外線接收器(14)位于底板(7)的左端，紅外線發射器(13)和紅外線接收器(14)在攪拌桶(3)內混凝土量穩定時均正對通孔(15)，紅外線發射器(13)發射的紅外線經通孔(15)照射在紅外線接收器(14)上； 3)在底板(7)上安裝攪拌桶(3)，在攪拌桶(3)的左端安裝電機(4)，電機(4)的輸出軸上固定有攪拌軸，且攪拌軸伸入到攪拌桶(3)內，攪拌軸上設有攪拌槳，在攪拌桶(3)的下端設置朝下的出料口(8)，出料口(8)上安裝有第一電磁閥(9); 4)在底盤(I)的右端上表面固定設置支架(16)，在支架(16)上設置儲料箱(6)，儲料箱(6)的底面傾斜，且右端高于左端，在儲料箱(6)底部的左端開設下料口(10)，下料口(10)伸入到攪拌桶(3)內，在下料口(10)上安裝第二電磁閥(11); 5)將電機(4)、第一電磁閥(9)、第二電磁閥(11)、紅外線裝置均通過導線連接在控制單元上，控制單元位于控制室(2)內。
【文檔編號】B28C7/02GK106003424SQ201610345767
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2014年12月7日
【發明人】張朝峰
【申請人】蘇州匯誠智造工業設計有限公司