一種管樁合模螺栓的自動翻轉系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種管樁合模螺栓的自動翻轉系統，其創新點在于：該翻轉系統包括支撐底座、導向板、安裝架、尼龍刷和調節機構；將該管樁合模螺栓自動翻轉系統安裝在管樁模具軌道的兩側邊，該翻轉系統下方的一個尼龍刷傾斜位于豎直狀態的合模螺栓下方并與之緊密貼合，當管樁模具中填充好混凝土后進行到合模工序時，驅動電機帶動尼龍刷旋轉，下方的尼龍刷將合模螺栓繞著管樁下模具的旋轉，然后上升并與該翻轉系統的上方的一個尼龍刷接觸，從而由上方的尼龍刷帶動合模螺栓繼續旋轉，從而實現180°的旋轉，便于工人對合模螺栓進行擰緊。
【專利說明】
一種管樁合模螺栓的自動翻轉系統
技術領域
[0001]本發明涉及管粧的生產領域，尤其涉及一種管粧合模螺栓的自動翻轉系統。
【背景技術】
[0002]在管粧的生產中，一般的在管粧模具中填充好管粧混凝土材料需要將管粧的生產模具即上模具和下模具進行合模，上模具和下模具之間采用的是合模螺栓，在合模時，合模螺栓的初始狀態是位于下模具的邊緣豎直向下懸掛，在使用電動的擰緊工具時，需要將合模螺栓從下模具的邊緣向上翻轉，使得合模螺栓與上模具的邊緣連接，再通過電動工具擰緊，一般的將合模螺栓從位于下模具邊緣翻轉到上模具的邊緣上采用的是人工翻轉的方式，這樣工人在每擰緊一個合模螺栓的時候就需要手動翻轉一個合模螺栓，大大降低了合模螺栓的擰緊效率，且工人需要不停的翻轉合模螺栓工作量非常大。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種管粧合模螺栓的自動翻轉系統，能夠解決工人在給管粧擰緊合模螺栓之間需要將合模螺栓進行翻轉的問題，提高管粧合模螺栓的擰緊效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種管粧合模螺栓的自動翻轉系統，其創新點在于:該翻轉系統包括支撐底座、導向板、安裝架、尼龍刷和調節機構；
所述導向板為直角梯形狀，導向板的具有兩個，導向板的底面分別固定安裝在支撐底座的上表面且位于兩側，導向板與支撐底座垂直，導向板的上設置有一條與斜邊互相平行的導向槽；
所述安裝架位于兩導向板之間，安裝架包括水平頂板、軸承固定板和連接板，所述水平頂板為長方體狀置導向板的上方，水平頂板的上表面安裝有驅動電機;所述軸承固定板在豎直方向上傾斜設置，軸承固定板的側邊之間沿著水平方向連接有活動導向桿a，活動導向桿a穿過導向板上的導向槽;軸承固定板的頂端與水平頂板的側邊相連，軸承固定板側面上沿水平方向上下均設置有一對軸承座，軸承座上安裝有軸承，在同一水平方向上的軸承上通過傳動軸相連;所述傳動軸呈上下錯位分布且在水平方向上延伸至導向板的兩側，水平頂板上表面的驅動電機與分別與每個傳動軸的一端相連，驅動電機帶動傳動軸旋轉;所述連接板位于軸承固定板上且與水平頂板平行，連接板與水平頂板位于軸承固定板的同一側且連接板共有兩塊分別位于導向板的兩側，連接板之間水平連接有活動導向桿b，活動導向桿b穿過導向板上的導向槽；
所述尼龍刷為圓柱狀分別安裝在傳動軸的同一端，尼龍刷在驅動電機的驅動下跟隨傳動軸一起旋轉，尼龍刷呈上下錯位分布，尼龍刷在驅動電機的帶動下同向轉動；
所述調節機構可以為氣動調節，包括氣缸和氣缸座，所述氣缸座的底端固定在支撐底座的上表面，所述氣缸傾斜固定安裝在氣缸座上，氣缸包括活塞桿，活塞桿的頂端與軸承固定板上位于兩連接板之間的活動導向桿b相連;氣缸驅動活動導向桿b沿著導向板上導向槽的方向運動，帶動整個安裝架沿著導向槽的方向移動；
所述調節結構還可以為手動調節，包括螺桿、螺桿底座和傳動桿;螺桿底座安裝在支撐底座上，螺桿底座上設置有軸承，螺桿的底端與螺桿底座的軸承傾斜相連，螺桿的頂端設置有轉盤，螺桿可繞著軸承旋轉，螺桿上連接有一對傳動桿，兩個傳動桿的一端分別與活動導向桿a和活動導向桿b相連，兩個傳動桿的另一端均設置有螺紋孔連接在螺桿上，在螺桿的旋轉下沿著螺桿軸線方向移動，從而帶動整個安裝架沿著導向槽的方向移動。
[0005]進一步的，所述螺桿的傾斜角度與氣缸的傾斜角度相同且均與導向板導向槽的傾斜角度一致。
[0006]本發明的優點在于:通過采用在電機驅動旋轉的尼龍刷轉動，從而帶動合模螺栓旋轉，將管粧合模螺栓從管粧的下模具進行豎直方向的180°旋轉，實現合模螺栓擰緊前的旋轉，避免了人工旋轉，提高了管粧合模螺栓的擰緊效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0008]圖1為管粧合模螺栓的自動翻轉系統主視圖。
[0009]圖2為管粧合模螺栓的自動翻轉系統氣動調節側視圖。
[0010]圖3為管粧合模螺栓的自動翻轉系統工作示意圖。
[0011 ]圖4為管粧合模螺栓的自動翻轉系統手動調節側視圖。
[0012]如圖1至圖4所示:1、支撐底座;2、導向板;21、導向槽;3、安裝架;31、水平頂板;32、軸承固定板;33、連接板;34、驅動電機;35、活動導向桿;36、傳動軸;4、尼龍刷;5、調節機構；51、氣缸;52、氣缸座;53、活塞桿;54、螺桿;55、螺桿底座;56、傳動桿。
【具體實施方式】
[0013]下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。
[0014]如圖1至圖3所示的一種管粧合模螺栓的自動翻轉系統，該翻轉系統包括支撐底座
1、導向板2、安裝架3、尼龍刷4和調節機構5。
[0015]導向板2為直角梯形狀，導向板2的具有兩個，導向板2的底面分別固定安裝在支撐底座I的上表面且位于兩側，導向板2與支撐底座I垂直，導向板2的上設置有一條與斜邊互相平行的導向槽21;
安裝架3位于兩導向板2之間，安裝架3包括水平頂板31、軸承固定板32和連接板33，所述水平頂板31為長方體狀置導向板2的上方，水平頂板31的上表面安裝有驅動電機34;所述軸承固定板32在豎直方向上傾斜設置，軸承固定板32的側邊之間沿著水平方向連接有活動導向桿35a，活動導向桿35a穿過導向板2上的導向槽21;軸承固定板32的頂端與水平頂板31的側邊相連，軸承固定板32側面上沿水平方向上下均設置有一對軸承座，軸承座上安裝有軸承，在同一水平方向上的軸承上通過傳動軸36相連;所述傳動軸36呈上下錯位分布且在水平方向上延伸至導向板2的兩側，水平頂板31上表面的驅動電機34與分別與每個傳動軸36的一端相連，驅動電機34帶動傳動軸36旋轉;所述連接板33位于軸承固定板32上且與水平頂板31平行，連接板33與水平頂板31位于軸承固定板32的同一側且連接板33共有兩塊分別位于導向板2的兩側，連接板33之間水平連接有活動導向桿35b，活動導向桿35b穿過導向板2上的導向槽21;
尼龍刷4為圓柱狀分別安裝在傳動軸36的同一端，尼龍刷4在驅動電機34的驅動下跟隨傳動軸36—起旋轉，尼龍刷4呈上下錯位分布，尼龍刷4在驅動電機34的帶動下同向轉動；
調節機構5可以為氣動調節，包括氣缸51和氣缸座52，所述氣缸座52的底端固定在支撐底座I的上表面，所述氣缸51傾斜固定安裝在氣缸座52上，氣缸51包括活塞桿53，活塞桿53的頂端與軸承固定板32上位于兩連接板33之間的活動導向桿35b相連;氣缸51驅動活動導向桿35b沿著導向板2上導向槽21的方向運動，帶動整個安裝架3沿著導向槽21的方向移動；如圖4所示調節結構5還可以為手動調節，包括螺桿54、螺桿底座55和傳動桿56;螺桿底座55安裝在支撐底座I上，螺桿底座55上設置有軸承，螺桿54的底端與螺桿底座的軸承傾斜相連，螺桿的頂端設置有轉盤，螺桿可繞著軸承旋轉，螺桿54上連接有一對傳動桿56，兩個傳動桿56的一端分別與活動導向桿35a和活動導向桿35b相連，兩個傳動桿56的另一端均設置有螺紋孔連接在螺桿54上，在螺桿54的旋轉下沿著螺桿54軸線方向移動，從而帶動整個安裝架3沿著導向槽21的方向移動。
[0016]述螺桿54的傾斜角度與氣缸51的傾斜角度相同且均與導向板2導向槽21的傾斜角度一 Sc ο
[0017]該管粧合模螺栓自動翻轉裝置的工作原理是:將該管粧合模螺栓自動翻轉系統安裝在管粧模具軌道的兩側邊，該翻轉系統下方的一個尼龍刷4傾斜位于豎直狀態的合模螺栓下方并與之緊密貼合，當管粧模具中填充好混凝土后進行到合模工序時，驅動電機34帶動尼龍刷4旋轉，下方的尼龍刷4將合模螺栓繞著管粧下模具的旋轉，然后上升并與該翻轉系統的上方的一個尼龍刷4接觸，從而由上方的尼龍刷4帶動合模螺栓繼續旋轉，從而實現180°的旋轉，便于工人對合模螺栓進行擰緊。
[0018]本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種管粧合模螺栓的自動翻轉系統，其特征在于:該翻轉系統包括支撐底座、導向板、安裝架、尼龍刷和調節機構； 所述導向板為直角梯形狀，導向板的具有兩個，導向板的底面分別固定安裝在支撐底座的上表面且位于兩側，導向板與支撐底座垂直，導向板的上設置有一條與斜邊互相平行的導向槽； 所述安裝架位于兩導向板之間，安裝架包括水平頂板、軸承固定板和連接板，所述水平頂板為長方體狀置導向板的上方，水平頂板的上表面安裝有驅動電機;所述軸承固定板在豎直方向上傾斜設置，軸承固定板的側邊之間沿著水平方向連接有活動導向桿a，活動導向桿a穿過導向板上的導向槽;軸承固定板的頂端與水平頂板的側邊相連，軸承固定板側面上沿水平方向上下均設置有一對軸承座，軸承座上安裝有軸承，在同一水平方向上的軸承上通過傳動軸相連;所述傳動軸呈上下錯位分布且在水平方向上延伸至導向板的兩側，水平頂板上表面的驅動電機與分別與每個傳動軸的一端相連，驅動電機帶動傳動軸旋轉;所述連接板位于軸承固定板上且與水平頂板平行，連接板與水平頂板位于軸承固定板的同一側且連接板共有兩塊分別位于導向板的兩側，連接板之間水平連接有活動導向桿b，活動導向桿b穿過導向板上的導向槽； 所述尼龍刷為圓柱狀分別安裝在傳動軸的同一端，尼龍刷在驅動電機的驅動下跟隨傳動軸一起旋轉，尼龍刷呈上下錯位分布，尼龍刷在驅動電機的帶動下同向轉動； 所述調節機構可以為氣動調節，包括氣缸和氣缸座，所述氣缸座的底端固定在支撐底座的上表面，所述氣缸傾斜固定安裝在氣缸座上，氣缸包括活塞桿，活塞桿的頂端與軸承固定板上位于兩連接板之間的活動導向桿b相連;氣缸驅動活動導向桿b沿著導向板上導向槽的方向運動，帶動整個安裝架沿著導向槽的方向移動； 所述調節結構還可以為手動調節，包括螺桿、螺桿底座和傳動桿;螺桿底座安裝在支撐底座上，螺桿底座上設置有軸承，螺桿的底端與螺桿底座的軸承傾斜相連，螺桿的頂端設置有轉盤，螺桿可繞著軸承旋轉，螺桿上連接有一對傳動桿，兩個傳動桿的一端分別與活動導向桿a和活動導向桿b相連，兩個傳動桿的另一端均設置有螺紋孔連接在螺桿上，在螺桿的旋轉下沿著螺桿軸線方向移動，從而帶動整個安裝架沿著導向槽的方向移動。2.根據權利要求所述的一種管粧合模螺栓的自動翻轉系統，其特征在于:所述螺桿的傾斜角度與氣缸的傾斜角度相同且均與導向板生導向槽的傾斜角度一致。
【文檔編號】B28B21/90GK106003414SQ201610500224
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】姜平平, 章耀漢
【申請人】國鼎(南通)管樁有限公司