仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法
【專利摘要】一種仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法，其特征在于包括以下步驟：a、一攢斗拱拆分，b、斗拱拆分部件再組合c、斗拱預制模板，d、斗拱混凝土澆筑、拆模及養護和e、堆放標示。本發明的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法具有分層預制的斗拱，重量輕，安裝時坐斗之上分層安裝，就位容易，人力可精調，分層預制的斗拱支模簡單，只有側模，無底模，第二天就可以拆模，周期短，施工效率高，斗拱尺寸都是以斗口為基本模數，模具是側模分塊拼裝的，操作簡單，損壞后用備用配件更換和翹頭帶昂、耍頭的異形部位先制作異形頭再與翹一起現澆，減低施工難度的優點。
【專利說明】
仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法
技術領域
[0001]本發明涉及土木工程領域，系一種中國傳統古建筑的斗拱，具體地說，是一種仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法。
【背景技術】
[0002]仿古建筑是對我國傳統建筑的繼承和發展，在我國當代建筑中占有重要地位。現代仿古建筑不僅要求形似，而且要求神似，或者說要求酷似，要求逼真、亂真，通過高度的形似達到形神兼備。斗拱是最能代表中國傳統古建筑特點的結構，斗拱在古建筑中是傳力構件，豎向傳力將上部屋架的力傳至枋上(平身科)，枋傳至柱上，柱頭科直接傳至柱上，其中的拱墊板只起到分割空間的作用，沒有承重作用。現代仿古建筑結構設計的發展，受力靠框架結構的現澆柱梁板，也可以將拱墊板加厚至結構要求的厚度，使其豎向傳力。斗拱已從傳統木構建筑中的傳力構件演變到現在的純裝飾構件，其復雜程度沒有變化，其制作安裝成為施工難度最大的工序。現代保護環境和可持續發展的戰略要求，使鋼筋混凝土結構成為仿古建筑的主流。
[0003]斗拱變為純裝飾構件，墊拱板可現澆可砌磚，斗拱可分為內外兩部分分開預制，后附著在墊拱板上。通常做法都是已墊拱板為分界，將一攢斗拱分開，通常稱之為半斗，通過預留鋼筋連接成整體。此處要嚴格區分攢、半斗與1/2攢斗拱的定義，攢在梁思成的《請示營造則例》中稱:斗拱之全部稱曰攢，現代可以解釋為一組，半斗與1/2攢斗拱嚴格意義上講是不一樣的，原本一攢斗拱中翹在墊拱板內外是整體不斷的，現在由于不傳力變為裝飾構件之后可在墊拱板內外分開，可叫半斗。1/2攢斗拱就是整體一攢的一半了。
[0004]斗拱施工若采用現澆，由于構件形狀復雜，這樣施工模板尺寸很難控制準確，加固難度很大，很容易出現跑模漲模等情況，導致修補工作量很大，同時施工速度很慢，經濟性很差。
[0005]中國專利CN101417461B于2011年I月26日公開了一種仿明清建筑混凝土斗拱分件預制安裝施工工藝，其中先制作斗拱模型，放單件構件樣，完成各單件構件的模具樣品、各單件構件的實物樣品、各單件構件的模具批量的制作和各單件構件的實物批量預制，分類別用斗拱體系中翹的混凝土把各單件連接成1/2攢斗拱，連接成1/2攢的斗拱細部修補，到齡期后即可吊裝1/2攢斗拱就位，把里外各1/2攢斗拱就位，斗拱預留鋼筋同墊拱板的鋼筋焊接，墊拱板的混凝土施工，形成完整的斗拱體系。這種預制安裝施工工藝的核心技術是:把廂拱、萬拱、瓜拱分件單獨預制，擺放就位后現澆翹連接，形成1/2攢斗拱，安裝在坐斗上。但是，這種預制安裝施工工藝存在以下幾方面的缺點:
1、制作成1/2攢斗拱，重量大，吊裝時難就位，很難靠人力精調位置；
2、廂拱、萬拱、瓜拱先預制后用翹連接成1/2攢斗拱，施工過程中支模困難，1/2攢斗拱中間是隔空的，空間小，支模拆模難度大；
3、翹頭帶昂、耍頭的部位屬異形構件，不論制作模具還是澆筑混凝土時都有不小的難度； 4、拱和翹連接處施工難度大，拱先做好，要與后澆筑的翹連接穩固必須有鋼筋或鋼板連接件，在澆筑翹的混凝土時不宜振搗密實；
5、澆筑連接成1/2攢斗拱后，修補量大。
[0006]因此已知的仿古建筑斗拱預制砼構件制作方法存在著上述種種不便和問題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的，在于提出一種斗拱拆分，拆分部件再組合，并使用定型模具制作，實現成套預制的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法。
[0008]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是:
一種仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法，其特征在于包括以下步驟:
a、一攢斗拱拆分，其中包括平身科十八斗翹，斜角翹，平身科坐斗，外拽瓜拱，平身科耍頭，平身科正心瓜拱，平身科正心萬拱；
b、斗拱拆分部件再組合
同一水平標高分層及每層的組合，其中包括平身科正心瓜拱上層和平身科正心瓜拱底層組合；
C、斗拱預制模板
斗拱預制的模具能用鋼材，或木材，或玻璃鋼材料制作；用玻璃鋼定型模具預制斗拱砼構件，預制模板一般為分塊拼裝使用；
d、斗拱混凝土澆筑、拆模及養護
斗拱混凝土澆筑前需在模具內表面涂抹脫模劑，保證預制構件制作的外形；斗拱混凝土澆筑由于構件尺寸截面小，采用細石混凝土；構件混凝土澆筑時需振搗密實，表面收光，保證預制裝飾構件的成型及外觀光滑；預制砼構件無底模，側模拆除時混凝土強度保證構件表面及棱角不受損傷，一般24小時后即可拆除側模；視外部自然條件采取相應養護措施，保證構件混凝土達到設計強度；
e、堆放標示
在一個工程中各部位的斗拱分件預制后，要集中堆放，按規格不同做標示，方便安裝時使用。
[0009]本發明的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0010]前述的方法，其中所述分塊拼裝使用的最大原則就是需要有一定的共性，在斗拱上就是斗和升分別按照相同的尺寸規格制作。
[0011]采用上述技術方案后，本發明的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法具有以下優點:
1、分層預制的斗拱，重量輕，安裝時坐斗之上分層安裝，就位容易，人力可精調；
2、分層預制的斗拱支模簡單，只有側模，無底模，第二天就可以拆模，周期短，施工效率尚;
3、斗拱尺寸都是以斗口為基本模數，模具是側模分塊拼裝的，操作簡單，損壞后用備用配件更換即可；
4、翹頭帶昂、耍頭的異形部位先制作異形頭再與翹一起現澆，減低施工難度； 5、分層預制，體量小，成型好，基本無變形，不存在修補；
6、安裝時，分層預制的構件重心偏內，只用在第一層下面簡單支撐即可整體穩定，不影響預留鋼筋的焊接，有利現場施工。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明實施例的標準層平身科斗拱剖視圖；
圖2為本發明實施例的平身科十八斗翹平面示意圖；
圖3為圖2中的A-A剖視圖；
圖4為本發明實施例的斜角翹平面示意圖；
圖5為圖4中的B-B剖視圖；
圖6為本發明實施例的平身科坐斗平面示意圖；
圖7為圖6中的C-C剖視圖；
圖8為圖6中的D-D剖視圖；
圖9為本發明實施例的外拽瓜拱平面示意圖；
圖10為圖9中的E-E剖視圖；
圖11為圖9中的F-F剖視圖；
圖12為本發明實施例的平身科耍頭配筋示意圖；
圖13為本發明實施例的平身科正心瓜拱平面示意圖；
圖14為圖13中的G-G剖視圖；
圖15為本發明實施例的平身科正心萬拱平面示意圖；
圖16為圖15中的H-H剖視圖；
圖17為本發明實施例的平身科正心瓜拱平面示意圖；
圖18為圖17中的1-1剖視圖；
圖19為圖17中的J-J剖視圖；
圖20為圖17中的K-K剖視圖；
圖21為本發明實施例的平身科正心瓜拱上層平面示意圖；
圖22為圖21中的L-L剖視圖；
圖23為圖21中的M-M剖視圖；
圖24為圖21中的N-N剖視圖；
圖25為本發明實施例的平身科正心瓜拱底層整體平面示意圖；
圖26為圖25中的0-0剖視圖；
圖27為圖25中的P-P剖視圖；
圖28為本發明實施例的平身科斗拱層次結構示意圖。
[0013]圖中:1枋，2十八斗，3耍頭，4廂拱，5外拽萬拱，6昂，7外拽瓜拱，8正心萬拱，9翹，10正心瓜拱，11坐斗，12鋼筋，13梁輪廓線，14鋼筋伸出端，15外拽瓜拱中心線，16翹帶十八斗，17上層，18中層，19底層，20大額枋，21額墊板，22下額枋，23梁，24柱。
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。
[0015]實施例1
現請參閱圖1和圖28，圖1為本發明實施例的標準層平身科斗拱剖視圖，圖28為本發明實施例的平身科斗拱層次結構示意圖。
[0016]本發明的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法，其特征在于包括以下步驟: 現請參閱圖2-圖16，圖2為本發明實施例的平身科十八斗翹平面示意圖；圖3為圖2
中的A-A剖視圖；圖4為本發明實施例的斜角翹平面示意圖；圖5為圖4中的B-B剖視圖；圖6為本發明實施例的平身科坐斗平面示意圖；圖7為圖6中的C-C剖視圖；圖8為圖6中的D-D剖視圖；圖9為本發明實施例的外拽瓜拱平面示意圖；圖10為圖9中的E-E剖視圖；圖11為圖9中的F-F剖視圖；圖12為本發明實施例的平身科耍頭配筋示意圖；圖13為本發明實施例的平身科正心瓜拱平面示意圖；圖14為圖13中的G-G剖視圖；圖15為本發明實施例的平身科正心萬拱平面示意圖；圖16為圖15中的H-H剖視圖。在這些圖中詳細說明了一攢斗拱拆分的方法。
[0017]a、一攢斗拱拆分，其中包括平身科十八斗翹，斜角翹，平身科坐斗，外拽瓜拱，平身科耍頭，平身科正心瓜拱，平身科正心萬拱；按照這一步的一攢斗拱拆分預制，依然存在組裝難度大、不夠穩定的缺點，且在各分件連接處(十八斗和升部位)無法形成牢固的連接，整體性差。解決方法為按下一步形式再組合，在同一水平標高內分層預制。
[0018]圖17-圖27詳細說明了斗拱拆分部件再組合的方法。
[0019]b、斗拱拆分部件再組合
同一水平標高分層及每層的組合，其中包括平身科正心瓜拱上層和平身科正心瓜拱底層組合。
[0020]C、斗拱預制模板
斗拱預制的模具能用鋼材，或木材，或玻璃鋼材料制作，用玻璃鋼定型模具預制斗拱砼構件。
[0021]由于斗拱結構的特殊性，預制模板一般為分塊拼裝使用。
[0022]拼裝使用有一個最大的原則就是需要有一定的共性，在斗拱上就是斗和升分別按照相同的尺寸規格制作，一攢斗拱中所不同的就是拱和翹的長短不等。
[0023]d、斗拱混凝土澆筑、拆模及養護
澆筑前需在模具內表面涂抹脫模劑，保證預制構件制作的外形。
[0024]斗拱混凝土澆筑由于構件尺寸截面小，一般采用細石混凝土，若為自拌混凝土必須滿足配合比及強度要求，檢測合格后施工。構件混凝土澆筑時需振搗密實，表面收光，保證預制裝飾構件的成型及外觀光滑。
[0025]預制構件無底模，側模拆除時混凝土強度保證構件表面及棱角不受損傷，一般24小時后即可拆除側模。
[0026]視外部自然條件采取相應養護措施，保證構件混凝土達到設計強度。
[0027]e、堆放標示
在一個工程中各部位的斗拱分件預制后，要集中堆放，按規格不同做標示，方便安裝時使用。
[0028]本發明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發明的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法解決了全現澆中易出現的漲模、修補量大及成本消耗大的難題，也將小件組裝工作量大，結構整體穩定性不足的缺點采用再組和預制的方式得以化解。本發明的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法具有降低成本的特點，在保證結構安全的前提下使仿古建筑外形更加符合古建筑構造。對傳承中國傳統文化有極大推動作用，對類似結構施工有指導及借鑒意義。
[0029]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求限定。
【主權項】
1.一種仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法，其特征在于包括以下步驟: a、一攢斗拱拆分，其中包括平身科十八斗翹，斜角翹，平身科坐斗，外拽瓜拱，平身科耍頭，平身科正心瓜拱，平身科正心萬拱； b、斗拱拆分部件再組合 同一水平標高分層及每層的組合，其中包括平身科正心瓜拱上層和平身科正心瓜拱底層組合； C、斗拱預制模板 斗拱預制的模具能用鋼材，或木材，或玻璃鋼材料制作；用玻璃鋼定型模具預制斗拱砼構件，預制模板一般為分塊拼裝使用； d、斗拱混凝土澆筑、拆模及養護 斗拱混凝土澆筑前需在模具內表面涂抹脫模劑，保證預制構件制作的外形；斗拱混凝土澆筑由于構件尺寸截面小，采用細石混凝土；構件混凝土澆筑時需振搗密實，表面收光，保證預制裝飾構件的成型及外觀光滑；預制砼構件無底模，側模拆除時混凝土強度保證構件表面及棱角不受損傷，一般24小時后即可拆除側模；視外部自然條件采取相應養護措施，保證構件混凝土達到設計強度； e、堆放標示 在一個工程中各部位的斗拱分件預制后，要集中堆放，按規格不同做標示，方便安裝時使用。2.如權利要求1所述的仿古建筑中一攢斗拱預制砼構件制作方法，其特征在于，所述分塊拼裝使用的最大原則就是需要有一定的共性，在斗拱上就是斗和升分別按照相同的尺寸規格制作。
【文檔編號】E04D12/00GK105984015SQ201510088999
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月27日
【發明人】高峰, 陳軍
【申請人】五冶集團上海有限公司