一種混凝土管樁泵送用余渣回收再利用系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種混凝土管樁泵送用余渣回收再利用系統，其創新點在于：該系統包括管樁模具、模具支架、導軌、接料小車、泵送管、泵送管支架、攪拌桶和投料箱；通過泵送管持續的向管樁模具中泵送混凝土，為了讓混凝土充分在管樁內填充會將使得混凝土從管樁模具的端面擋板的大量溢出，通過接料小車對混凝土進行接料回收，使得混凝土在大量填充管樁模具時不必擔心混凝土的溢出浪費，使得混凝土填充更加充盈，減少管樁的缺陷，提高了生產質量。
【專利說明】
一種混凝土管樁泵送用余渣回收再利用系統
技術領域
[0001]本發明涉及一種回收利用系統，尤其涉及一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統。
【背景技術】
[0002]在管粧的生產中，需要往管粧模具中添加混凝土，使混凝土按照管粧模具的形狀成型，混凝土從攪拌桶內放到投料箱內，再經過栗送管將混凝土輸送到模具中進行凝固成形，在栗送管在向管粧模具中輸送混凝土時，由于混凝土需要充分填充模具，所以會有很多的混凝土從端面的當面的溢流口處流出來確保管粧模具中混凝土的填充率，這部分沒有凝固的混凝土可以進行回收再利用。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，能夠在保證管粧模具充分填充的情況下將溢出混凝土進行回收利用。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，其創新點在于:該系統包括管粧模具、模具支架、導軌、接料小車、栗送管、栗送管支架、攪拌桶和投料箱；
所述管粧模具呈圓柱狀置于模具支架上，模具支架置于導軌上，模具支架支撐著管粧模具沿著導軌的延伸方向移動，管粧模具的中心軸線處有一進料口，該管粧模具的進料口處設有帶溢流口的擋板;所述接料小車置于管粧模具的進料口處且安裝在導軌上，接料小車跟隨管粧模具沿著導軌延伸方向一起移動；
所述栗送管置于栗送管支架上，栗送管的一端與管粧模具的進料口對接且在管粧模具內移動，栗送管的另一端連接在投料箱上，栗送管支架置于導軌上支撐栗送管沿著導軌的延伸方向移動，所述投料箱通過栗輸送混凝土進入栗送管中；
所述攪拌桶置于投料箱的上方，攪拌桶的出料口對準投料箱，攪拌桶的側邊開有投料口，攪拌桶的投料口豎直方向上傾斜安裝有滑軌，滑軌上安裝有運料箱，運料箱的兩側安裝有纜繩，運料箱通過電機帶動在滑軌上移動。
[0005]進一步的，所述模具支架與栗送管支架可調節其高度，使得栗送管與管粧模具進料口處于同一水平高度，方便栗送管與進料口位于同一水平高度進行對接。
[0006]進一步的，所述在投料箱與攪拌桶的旁側安裝有階梯，方便員工對攪拌桶進行放料以及對投料箱內剩余的混凝土進行觀察。
[0007]進一步的，所述該系統中與導軌接觸的部分均安裝有防護罩，防止從管粧模具上出來的混凝土掉落在導軌上。
[0008]進一步的，所述模具支架與接料小車之間連接有混凝土擋板，防止接料小車在移除后會有些殘留的混凝土從進料口掉落在導軌之間，殘留的混凝土凝固之后難以清理。
[0009]本發明的優點在于:通過栗送管持續的向管粧模具中栗送混凝土，為了讓混凝土充分在管粧內填充會將使得混凝土從管粧模具的端面擋板的大量溢出，通過接料小車對混凝土進行接料回收，使得混凝土在大量填充管粧模具時不必擔心混凝土的溢出浪費，使得混凝土填充更加充盈，減少管粧的缺陷，提高了生產質量。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統主視圖。
[0012]圖2為一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統局部圖。
[0013]如圖1圖2所示:1、管粧模具；11、進料口；12、擋板；13、溢流口；2、模具支架；3、導軌;4、接料小車;5、栗送管;6、栗送管支架;7、攪拌桶;71、滑軌;72、運料箱;8、投料箱;9、階梯；1、混凝土擋板。
【具體實施方式】
[0014]下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。
[0015]如圖1所示的一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，該系統包括管粧模具
1、模具支架2、導軌3、接料小車4、栗送管5、栗送管支架6、攪拌桶7和投料箱8。
[0016]管粧模具I呈圓柱狀置于模具支架2上，模具支架2置于導軌3上，模具支架2支撐著管粧模具I沿著導軌3的延伸方向移動，管粧模具I的中心軸線處有一進料口 11，該管粧模具I的進料口 11處設有帶溢流口 13的擋板12;所述接料小車4置于管粧模具I的進料口 11處且安裝在導軌3上，接料小車4跟隨管粧模具I沿著導軌3延伸方向一起移動。
[0017]栗送管5置于栗送管支架6上，栗送管5的一端與管粧模具I的進料口11對接且在管粧模具I內移動，栗送管5的另一端連接在投料箱8上，栗送管支架6置于導軌3上支撐栗送管5沿著導軌3的延伸方向移動，所述投料箱8通過栗輸送混凝土進入栗送管5中。
[0018]攪拌桶7置于投料箱8的上方，攪拌桶7的出料口對準投料箱8，攪拌桶7的側邊開有投料口，攪拌桶7的投料口豎直方向上傾斜安裝有滑軌71，滑軌71上安裝有運料箱72，運料箱72的兩側安裝有纜繩，運料箱72通過電機帶動在滑軌71上移動。
[0019]模具支架2與栗送管支架6可調節其高度，使得栗送管5與管粧模具I進料口11處于同一水平高度，方便栗送管5與進料口 11位于同一水平高度進行對接。
[0020]在投料箱8與攪拌桶7的旁側安裝有階梯9，方便員工對攪拌桶7進行放料以及對投料箱8內剩余的混凝土進行觀察。
[0021]該系統中與導軌3接觸的部分均安裝有防護罩，防止從管粧模具I上出來的混凝土掉落在導軌3上。
[0022]模具支架2與接料小車4之間連接有混凝土擋板10，防止接料小車在移除后會有些殘留的混凝土從進料口掉落在導軌3之間，殘留的混凝土凝固之后難以清理。
[0023]該混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統的工作原理是:首先通過攪拌桶將混凝土進行攪拌，打開攪拌桶的出料口將攪拌好的混凝土放入到投料箱內，再經過栗送管栗送到管粧模具中，混凝土在栗送的過程中管粧模具在模具支架的支撐下沿著導軌延伸方向移動，使得混凝土在管粧模具中分布均勻，最終將模具填充滿。
[0024]本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，其特征在于:該系統包括管粧模具、模具支架、導軌、接料小車、栗送管、栗送管支架、攪拌桶和投料箱； 所述管粧模具呈圓柱狀置于模具支架上，模具支架置于導軌上，模具支架支撐著管粧模具沿著導軌的延伸方向移動，管粧模具的中心軸線處有一進料口，該管粧模具的進料口處設有帶溢流口的擋板;所述接料小車置于管粧模具的進料口處且安裝在導軌上，接料小車跟隨管粧模具沿著導軌延伸方向一起移動； 所述栗送管置于栗送管支架上，栗送管的一端與管粧模具的進料口對接且在管粧模具內移動，栗送管的另一端連接在投料箱上，栗送管支架置于導軌上支撐栗送管沿著導軌的延伸方向移動，所述投料箱通過栗輸送混凝土進入栗送管中； 所述攪拌桶置于投料箱的上方，攪拌桶的出料口對準投料箱，攪拌桶的側邊開有投料口，攪拌桶的投料口豎直方向上傾斜安裝有滑軌，滑軌上安裝有運料箱，運料箱的兩側安裝有纜繩，運料箱通過電機帶動在滑軌上移動。2.根據權利要求1所述的混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，其特征在于:所述模具支架與栗送管支架可調節其高度。3.根據權利要求1所述的混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，其特征在于:所述在投料箱與攪拌桶的旁側安裝有階梯。4.根據權利要求1所述的混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，其特征在于:所述該系統中與導軌接觸的部分均安裝有防護罩。5.根據權利要求1所述的混凝土管粧栗送用余渣回收再利用系統，其特征在于:所述模具支架與接料小車之間連接有混凝土擋板。
【文檔編號】B28B13/02GK105965680SQ201610306801
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】姚靜波, 石攻玉
【申請人】湯始建華建材（南通）有限公司