一種復合墻板及其安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合墻板及其安裝結構，其特征在于，它包括墻板主體，其特征在于，所述墻板主體設置有骨架層、電路接頭安裝區和水路接頭安裝區，電路接頭安裝區和水路接頭安裝區相互分隔，電路接頭安裝區中有電線底座，水龍頭接頭安裝區設置有水龍頭連接件，骨架層中設置有相互分隔的線槽和水管，線槽與電線底座連接，水管與水龍頭連接件連接；墻板主體包括基板及其上覆蓋的面板和背板，面板和背板中分別夾有骨架層；面板和背板表面至少有一面含有電路接頭安裝區和水路接頭安裝區。本發明結構簡單，使用安裝方便。
【專利說明】
一種復合墻板及其安裝結構
技術領域
[0001]本發明涉及建材技術領域，尤其是涉及一種復合墻板及安裝結構。
【背景技術】
[0002]復合墻板是一種工業化生產的新一代高性能建筑內隔板，由多種建筑材料復合而成，代替了傳統的磚瓦，它具有環保節能無污染，輕質抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優點。一般情況下，在施工過程中，為了防止電線氧化、漏電，都需要設置線槽、水管，而目前常規的線槽、水管設置方法，是以簡單的內藏形式，在藏線或藏管過程中，先在墻體表面挖槽，然后再在表面覆蓋水泥砂漿或裝飾層，這種方法不僅操作復雜，而且穩定性差，安全性能不高。另一方面，由于目前的復合墻板其裝飾效果差，一般是需要在其表面通過粘結劑粘貼一層裝飾板，不僅其操作復雜，而且施工效率不高，而且膠水粘貼裝飾板時，粘結劑膠合面積不大，使得在裝飾板間有膠水痕跡。為此，有必要對現有的復合墻板及其裝飾、安裝結構進行改進，以更好的滿足人們的需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單，安裝方便，裝飾效果好的復合墻板。
[0004]本發明的另一目的是提供一種結構簡單，操作方便的復合墻板的安裝結構。
[0005]本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的:一種復合墻板，其特征在于，它包括墻板主體，其特征在于，所述墻板主體設置有骨架層、電路接頭安裝區和水路接頭安裝區，電路接頭安裝區和水路接頭安裝區相互分隔，電路接頭安裝區中有電線底座，水龍頭接頭安裝區設置有水龍頭連接件，骨架層中設置有相互分隔的線槽和水管，線槽與電線底座連接，水管與水龍頭連接件連接；
[0006]所述墻板主體包括基板及其上覆蓋的面板和背板，面板和背板中分別夾有骨架層;面板和背板表面至少有一面含有電路接頭安裝區和水路接頭安裝區；
[0007]所述骨架層設置有由縱向與橫向交錯的支架桿件形成的網狀結構，縱向線槽固定在網狀結構中；水龍頭連接件包括三通管件和/或水龍頭接駁彎頭，面板和/或背板設置有與水龍頭連接管件對應的通孔，使水龍頭的后部可以穿過通孔與水龍頭連接件連接固定。
[0008]作為上述方案的進一步說明，所述電線底座呈矩形，電線底座設置有容置開關的空腔。
[0009]所述墻板主體表面均布有多條膠水溢出槽和膠水容納凹位，多條膠水溢出槽與膠水容納凹位連接，使粘貼裝飾板時多余的膠水會溢出到膠水溢出槽中，并流入膠水容納凹位，不會溢出到裝飾板表面。
[0010]所述膠水溢出槽為直線型凹槽，膠水容納凹位設置在直線型凹槽的下端。
[0011]進一步地，所述膠水容納凹位以直槽的形式設置，直線型凹槽與膠水容納凹位成45-90°的夾角。
[0012]所述多條膠水溢出槽相互平行等距設置，槽寬為3-10mm。
[0013]—種復合墻板的安裝結構，其特征在于，它包括組合墻板、轉角墻板和裝飾面板，組合墻板的一側設置有凸筋，另一側設置有與凸筋凹凸配合的凹槽，凸筋上設有若干個偏心輪螺絲安裝孔，凹槽上設有若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，組合墻板的表面和背面至少有一面設有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，通過凸筋和凹槽，以及在凸筋和凹槽上的偏心輪螺絲和偏心輪，實現相鄰兩塊組合墻板的快速拼合；
[0014]所述裝飾面板以粘貼或活動安裝的方式固定在組合墻板上;組合墻板上均布有多個定位套安裝孔，定位套安裝孔設置有彈性橡膠層，裝飾面板的背面設置有多個與定位套安裝孔對應的定位柱，定位柱的末端設置有倒錐部，或是在定位柱的末端螺紋連接有錐柱，使彈性橡膠可以鎖緊插入的定位柱；
[0015]轉角墻板包括橫截面為矩形的中心柱，中心柱相鄰的兩個立壁上分別設有連接部一和連接部二，連接部一設置有凸筋，凸筋上設置有若干個偏心輪螺絲安裝孔，連接部二設有凹槽，凹槽上設有若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，連接部二有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，連接部一和連接部二采用連接板形式，立向設置在中心柱表面。
[0016]進一步地，所述凸筋采用分段式結構，包括上、中、下三段凸筋，相鄰兩段凸筋之間有間隔，凹槽與凸筋對應。
[0017]所述彈性橡膠層沿定位套安裝孔內壁設置形成環形套，環形套內壁設置有若干圈凹凸紋理，與定位柱的倒錐部活動卡接。
[0018]本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0019]1、本發明采用在復合墻板內設置藏有線槽、管槽的骨架層和安裝電線底座和水路接頭的安裝區，使電線、水管可以內藏于墻體內，結構簡單，美觀，而且安全性高。
[0020]2、本發明采用在墻板表面均布多條膠水溢出槽和相應的膠水容納凹位，在往復合墻板貼裝飾板時，將膠水涂在裝飾板表面的中心位置，然后貼到復合墻板上，多余的膠水會溢出到溢出槽中，不會溢到裝飾板表面。
[0021]3、本發明采用在組合墻板的一側設置有凸筋，另一側設置有與凸筋凹凸配合的凹槽，凸筋上設若干個偏心輪螺絲安裝孔，凹槽上設若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，組合墻板的表面和背面至少有一面設有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，通過凸筋和凹槽，以及在凸筋和凹槽上的偏心輪和偏心螺絲，實現相鄰兩塊復合墻板的快速拼合。
[0022]4、本發明采用在轉角墻板的中心柱的相鄰的兩個立壁上分別設置連接部，其中一連接部設置凸筋，另一連接部設置的凹槽，凸筋上設若干個偏心輪螺絲安裝孔，凹槽上設若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，可實現對轉角位的復合墻板的快速拼合。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的復合墻板結構示意圖；
[0024]圖2為本發明的復合墻板結構示意圖；
[0025]圖3為本發明的復合墻板結構示意圖；
[0026]圖4為本發明的復合墻板結構示意圖；
[0027]圖5為本發明的組合墻板之間的連接結構示意圖；
[0028]圖6為本發明的組合墻板之間的連接結構示意圖；
[0029]圖7為本發明的轉角墻板的結構示意圖；
[0030]圖8為本發明的轉角墻板的結構示意圖；
[0031 ]圖9為本發明的裝飾面板與組合墻板的連接結構示意圖。
[0032]附圖標記說明:1、骨架層2、電路接頭安裝區3、水路接頭安裝區4、電線底座5、水龍頭連接件6、基板7、面板8、背板9、膠水溢出槽10、膠水容納凹位11、組合墻板11-1、凸筋11-2、凹槽11-3、偏心輪螺絲安裝孔11-4、偏心輪螺絲安裝孔11_5、偏心輪螺絲12、轉角墻板12-1、中心柱12-2、連接部一 12-21、凸筋12_3、連接部二 13、裝飾面板14、定位套安裝孔15、定位柱。
【具體實施方式】
[0033]以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖1-圖8所示，本發明是一種復合墻板，它包括墻板主體，所述墻板主體設置有骨架層1、電路接頭安裝區2和水路接頭安裝區3，電路接頭安裝區和水路接頭安裝區相互分隔，電路接頭安裝區中有電線底座4，水龍頭接頭安裝區設置有水龍頭連接件5，骨架層中設置有相互分隔的線槽和水管，線槽與電線底座連接，水管與水龍頭連接件連接。本實施例中，墻板主體包括基板6及其上覆蓋的面板7和背板8，面板和背板中分別夾有骨架層I;面板和背板表面至少有一面是含有電路接頭安裝區2和水路接頭安裝區3;骨架層設置有由縱向與橫向交錯的支架桿件形成的網狀結構，縱向線槽固定在網狀結構中；水龍頭連接件包括三通管件和/或水龍頭接駁彎頭，面板和/或背板設置有與水龍頭連接管件對應的通孔，使水龍頭的后部可以穿過通孔與水龍頭連接件連接固定。
[0036]所述電線底座4呈矩形，電線底座設置有容置開關的空腔。所述墻板主體表面均布有多條膠水溢出槽9和膠水容納凹位10，多條膠水溢出槽與膠水容納凹位連接，使粘貼裝飾板時多余的膠水會溢出到膠水溢出槽中，并流入膠水容納凹位，不會溢出到裝飾板表面。膠水溢出槽為直線型凹槽，膠水容納凹位設置在直線型凹槽的下端。
[0037]進一步地，所述膠水容納凹位以直槽的形式設置，直線型凹槽與膠水容納凹位成45-90°的夾角；多條膠水溢出槽相互平行等距設置，槽寬為3-10mm。
[0038]以下是所述的復合墻板的安裝結構，它包括采用所述墻板主體結構的組合墻板11，與組合墻板連接的轉角墻板12和裝飾面板13，組合墻板11的一側設置有凸筋11-1，另一側設置有與凸筋凹凸配合的凹槽11-2，凸筋上設有若干個偏心輪螺絲安裝孔11-3，凹槽上設有若干個供偏心輪螺絲11-5通過的螺絲過孔11-4，組合墻板的表面和背面至少有一面設有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，通過凸筋和凹槽，以及在凸筋和凹槽上的偏心輪螺絲和偏心輪，實現相鄰兩塊組合墻板的快速拼合；
[0039]所述裝飾面板以粘貼方式固定在組合墻板上;轉角墻板12包括橫截面為矩形的中心柱12-1，中心柱相鄰的兩個立壁上分別設有連接部一 12-2和連接部二 12-3，連接部一設置有凸筋12-21，凸筋上設置有若干個偏心輪螺絲安裝孔，連接部二設有凹槽，凹槽上設有若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，連接部二有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，連接部一和連接部二采用連接板形式，立向設置在中心柱表面。
[0040]進一步地，所述凸筋采用分段式結構，包括上、中、下三段凸筋，相鄰兩段凸筋之間有間隔，凹槽與凸筋對應。
[0041 ] 實施例2
[0042]如圖9所示，本實施例中，裝飾面板以活動安裝的方式固定在組合墻板上，組合墻板11上均布有多個定位套安裝孔14，定位套安裝孔設置有彈性橡膠層，裝飾面板的背面設置有多個與定位套安裝孔對應的定位柱15，定位柱的末端設置有倒錐部，或是在定位柱的末端螺紋連接有錐柱，使彈性橡膠可以鎖緊插入的定位柱;所述彈性橡膠層沿定位套安裝孔內壁設置形成環形套，環形套內壁設置有若干圈凹凸紋理，與定位柱的倒錐部活動卡接。
[0043]值得注意的是，所述組合墻板上設置的定位套安裝孔與裝飾面板背面的定位柱結構，也適用于如實施例1所述的粘貼固定方式。
[0044]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種復合墻板，其特征在于，它包括墻板主體，其特征在于，所述墻板主體設置有骨架層、電路接頭安裝區和水路接頭安裝區，電路接頭安裝區和水路接頭安裝區相互分隔，電路接頭安裝區中有電線底座，水龍頭接頭安裝區設置有水龍頭連接件，骨架層中設置有相互分隔的線槽和水管，線槽與電線底座連接，水管與水龍頭連接件連接； 所述墻板主體包括基板及其上覆蓋的面板和背板，面板和背板中分別夾有骨架層;面板和背板表面至少有一面含有電路接頭安裝區和水路接頭安裝區； 所述骨架層設置有由縱向與橫向交錯的支架桿件形成的網狀結構，縱向線槽固定在網狀結構中；水龍頭連接件包括三通管件和/或水龍頭接駁彎頭，面板和/或背板設置有與水龍頭連接管件對應的通孔，使水龍頭的后部可以穿過通孔與水龍頭連接件連接固定。2.根據權利要求1所述的一種復合墻板，其特征在于，所述電線底座呈矩形，電線底座設置有容置開關的空腔。3.根據權利要求1所述的一種復合墻板，其特征在于，所述墻板主體表面均布有多條膠水溢出槽和膠水容納凹位，多條膠水溢出槽與膠水容納凹位連接。4.根據權利要求3所述的一種復合墻板，其特征在于，所述膠水溢出槽為直線型凹槽，膠水容納凹位設置在直線型凹槽的下端。5.根據權利要求3所述的一種復合墻板，其特征在于，所述膠水容納凹位以直槽的形式設置，直線型凹槽與膠水容納凹位成45-90°的夾角。6.根據權利要求3所述的一種復合墻板，其特征在于，所述多條膠水溢出槽相互平行等距設置，槽寬為3-10mm。7.—種與權利要求1-6任意一項所述的復合墻板對應的復合墻板的安裝結構，其特征在于，它包括采用復合墻板結構的組合墻板、與組合墻板連接的轉角墻板和裝飾面板，組合墻板的一側設置有凸筋，另一側設置有與凸筋凹凸配合的凹槽，凸筋上設有若干個偏心輪螺絲安裝孔，凹槽上設有若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，組合墻板的表面和背面至少有一面設有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，通過凸筋和凹槽，以及在凸筋和凹槽上的偏心輪螺絲和偏心輪，實現相鄰兩塊組合墻板的快速拼合； 所述裝飾面板以粘貼或活動安裝的方式固定在組合墻板上;組合墻板上均布有多個定位套安裝孔，定位套安裝孔設置有彈性橡膠層，裝飾面板的背面設置有多個與定位套安裝孔對應的定位柱，定位柱的末端設置有倒錐部，或是在定位柱的末端螺紋連接有錐柱，使彈性橡膠可以鎖緊插入的定位柱； 轉角墻板包括橫截面為矩形的中心柱，中心柱相鄰的兩個立壁上分別設有連接部一和連接部二，連接部一設置有凸筋，凸筋上設置有若干個偏心輪螺絲安裝孔，連接部二設有凹槽，凹槽上設有若干個供偏心輪螺絲通過的螺絲過孔，連接部二有與所述螺絲過孔相通的用于安裝偏心輪的偏心輪圓孔，連接部一和連接部二采用連接板形式，立向設置在中心柱表面。8.根據權利要求7所述的復合墻板的安裝結構，其特征在于，所述凸筋采用分段式結構，包括上、中、下三段凸筋，相鄰兩段凸筋之間有間隔，凹槽與凸筋對應。9.根據權利要求7所述的復合墻板的安裝結構，其特征在于，所述彈性橡膠層沿定位套安裝孔內壁設置形成環形套，環形套內壁設置有若干圈凹凸紋理，與定位柱的倒錐部活動卡接。
【文檔編號】E04B2/74GK105926848SQ201610265784
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】廖合堂
【申請人】佛山市歐朗板業有限公司