一種可攪拌混凝土的料斗及裝載機的制作方法
【專利摘要】第一個方面，本發明提供了一種可攪拌混凝土的料斗，所述料斗包括斗體，所述斗體內轉動安裝有由液壓馬達驅動的攪拌軸，所述攪拌軸的中間位置固定安裝有一中間撥輪，所述中間撥輪的兩側分別設置有旋向相反的左螺旋葉片和右螺旋葉片，所述左螺旋葉片和右螺旋葉片靠近所述中間撥輪的一端固定安裝于所述中間撥輪上，所述左螺旋葉片的另一端固定安裝于所述攪拌軸的左端部，所述右螺旋葉片的另一端固定安裝于所述攪拌軸的右端部，所述左螺旋葉片與攪拌軸之間設有左過料間隙，所述右螺旋葉片與攪拌軸之間設有右過料間隙。所述料斗能夠取得攪拌均勻、提高了攪拌效率、改變了攪拌軸的結構、延長了使用壽命等諸多有益效果，廣泛應用于工程機械中。
【專利說明】
一種可攪拌混凝土的料斗及裝載機
技術領域
[0001]本發明涉及一種料斗，更尤其是涉及一種可攪拌混凝土的料斗及裝載機，屬于工程機械技術領域。
【背景技術】
[0002]在房屋建筑、道路修筑工地以及肥料、飼料、釀造等行業，都需要拌制物料。目前，常用的攪拌方式有:1、人工拌合:但此法存在著勞動強度大、效率低下、拌合不均勻等諸多缺陷。2、人工加料、攪拌機拌合:此法由人工或者人工輔助上料，勞動強度也很大，且攪拌機固定和轉場不便，這些缺陷極大地限制了其應用。3專用固定攪拌機拌合:這種方式只能專機專用，無法大規模推廣使用。4、攪拌站和攪拌車:這種方式需要專用場地和很大的設備投入，且只能固定使用，對于使用半徑、方便性等方面存在缺陷。
[0003]為了克服這些缺陷，在混凝土裝運時通常使用更加快捷的裝載機，然而傳統的裝載機只能進行簡單的鏟裝和運輸，且沒有攪拌功能，功能比較單一。因此一些生產商對裝載機進行了進一步的改進，使其功能更加全面，例如:
[0004]CN105133684A公開了一種攪拌鏟斗，其被用作裝載機或挖掘機的鏟斗，所述攪拌鏟斗包括鏟斗、攪拌軸總成和液壓馬達，所述攪拌軸總成與液壓馬達連接，攪拌軸總成置于鏟斗中。該攪拌鏟斗運用在裝載機或挖掘機上，在作業現場，對需要拌合的物料，可以實現快速裝料、拌勻、搬運和卸載，一機多用、快捷高效、方便省力。
[0005]CN204486458U公開了一種用于土壤修復用篩分破碎混合攪拌鏟斗，其包括鏟斗本體，鏟斗本體的兩側對稱安裝動力軸承座和數個從動軸承座，所述動力軸承座和從動軸承座內均安裝軸承，所述動力軸承座內通過軸承套裝有旋轉軸，所述旋轉軸通過聯軸器與液壓馬達相聯接，左右兩側相對的從動軸承座之間安裝有滾軸，所述旋轉軸的端頭以及滾軸的端頭均安裝有鏈輪，位于鏟斗本體其中一側的相鄰鏈輪間通過滾子鏈相互連接，沿滾軸的軸向固設有若干組凸塊，設置在滾軸的同一徑向平面上，相鄰凸塊組的位置交錯布置。本發明中滾軸上凸塊之間的位置關系有利于對土壤的破碎和篩分，邊出料邊噴藥的方式有利于土壤與藥劑的充分接觸反應，最大程度發揮修復材料效能。
[0006]CN104787504A公開了一種攪拌機的改裝料斗，該料斗是在爬斗混凝土攪拌機的基礎上改裝而成的，改裝的部位是料斗的進料口、出料口和斗體三部分。把進料口的角鐵框架換成圓管形框架，把原來料斗下方的方形出料口做成圓或橢圓形，對料斗的斗體部分加工變形，改裝后的料斗是一個上方下圓的漏斗體。在改裝后的料斗上增設剖刀，剖刀的刀刃向上，袋裝水泥在重力的沖擊下被割破，水泥流落在料斗內，殘留的空袋在剖刀上由人工撿拾抖凈后回收。
[0007]CN103921355A公開了一種攪拌站攏料斗，包括一圓錐形料筒，在圓錐形料筒的底部設有下料口，在圓錐形料筒的頂端沿圓周均勻設有四個大小一致的弧形缺口，在每個弧形缺口處分別設置一豎直設置的擋料板，相鄰兩擋料板的端部垂直相焊接，四塊擋料板圍成與攪拌站的平臺上的方形安裝口相配合的方形進料口，在相鄰兩弧形缺口之間的圓錐形料筒頂端與設在該兩弧形缺口處的兩相焊接的擋料板之間的空隙處設有一密封板。它結構設計合理，采用圓錐形料筒，其內表面為圓弧狀，不存在卸料死角，避免了混凝土粘附在料筒內，保證了圓錐形料筒的正常下料，另外，在圓錐形料筒內側下部增設可更換的弧形襯板，大大延長了攏料斗的使用壽命。
[0008]如上所述，現有技術公開了多種具有攪拌功能的攪拌鏟斗/料斗，但這些類型的攪拌鏟斗在實際使用過程中仍存在攪拌并不均勻、攪拌效率較低、攪拌軸長時間工作容易斷裂等缺陷，從而無法大規模使用，在實際使用上仍無法得以推廣。
[0009]因此，基于上述缺陷，在工程機械領域，對于新型可攪拌混凝土的裝載設備仍存在研究和改進的需求，這也是目前工程機械領域中的一個研究熱點和重點，更是本發明得以完成的出發點和動力所在。
【發明內容】
[0010]針對上述存在的諸多缺陷，本發明人經過大量的深入研究，在付出了充分的創造性勞動后，從而完成了本發明。
[0011 ]具體而言，本發明所要解決的技術問題是:提供一種可攪拌混凝土的料斗，所述料斗攪拌均勻、提高了攪拌效率、改變了攪拌軸的結構、延伸了使用壽命，從而具有良好的應用前景和工業化生產潛力。
[0012]為解決上述技術問題，本發明涉及如下幾個技術方案。
[0013]更具體而言，第一個方面，本發明提供了一種可攪拌混凝土的料斗，所述料斗包括斗體，所述斗體內轉動安裝有由液壓馬達驅動的攪拌軸，所述攪拌軸的中間位置固定安裝有一中間撥輪，所述中間撥輪的兩側分別設置有旋向相反的左螺旋葉片和右螺旋葉片，所述左螺旋葉片和右螺旋葉片靠近所述中間撥輪的一端固定安裝于所述中間撥輪上，所述左螺旋葉片的另一端固定安裝于所述攪拌軸的左端部，所述右螺旋葉片的另一端固定安裝于所述攪拌軸的右端部，所述左螺旋葉片與攪拌軸之間設有左過料間隙，所述右螺旋葉片與攪拌軸之間設有右過料間隙。
[0014]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述左螺旋葉片固定安裝于左螺旋梁上，所述左螺旋梁的一端通過緊固件固定安裝于所述中間撥輪上，另一端固定安裝于所述攪拌軸的左端部，所述左螺旋梁與所述攪拌軸之間形成所述左過料間隙；所述右螺旋葉片固定安裝于右螺旋梁上，所述右螺旋梁的一端通過緊固件固定安裝于所述中間撥輪上，另一端固定安裝于所述攪拌軸的右端部，所述右螺旋梁與所述攪拌軸之間形成所述右過料間隙。
[0015]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述左螺旋葉片與左螺旋梁之間設有若干左傾加強筋，所述右螺旋葉片與右螺旋梁之間設有若干右傾加強筋。
[0016]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述斗體的兩側壁上均安裝有軸承盒，所述軸承盒內設有軸承室，所述軸承室內安裝有軸承，所述攪拌軸安裝于所述軸承上，所述液壓馬達位于所述斗體的外側且安裝于所述軸承盒上。
[0017]其中，所述液壓馬達的數量可以進行合適地確定與選擇，這是本領域技術人員所應該具備的常規技術能力，在此不再進行詳細描述。例如可根據需要設置兩臺:在斗體兩側的軸承盒上分別安裝一臺。
[0018]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述軸承盒靠近所述中間撥輪的一端安裝有一機封盒，所述機封盒內安裝有機械密封組件，所述機封盒上設有骨架油封，所述骨架油封位于所述軸承與機械密封組件之間。
[0019]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述攪拌軸的兩端均固定安裝一撥輪罩，所述撥輪罩的形狀呈中空的錐臺狀，所述撥輪罩扣于所述機封盒的外側，所述撥輪罩的端面與所述斗體側壁的內表面相抵，所述左螺旋梁和右螺旋梁分別固定安裝于對應的所述撥輪罩上。
[0020]作為更進一步的優選方案，將所述左螺旋葉片和所述右螺旋葉片靠近所述中間撥輪的一端定義為首端，另一端為尾端，所述左螺旋葉片延伸至所述撥輪罩的端面上，并且所述左螺旋葉片的尾端設有刃部，所述刃部與所述斗體的側壁相抵靠;所述右螺旋葉片延伸至相應的所述撥輪罩的端面上，并且所述右螺旋葉片的尾端設有刃部。
[0021]通過設置所述刃部，可以防止物料卡在所述斗體的側壁與所述左螺旋葉片和/或右螺旋葉片之間，并同時起到刮料的作用，從而使得物料的攪拌更為徹底，且不會長時間留存在料斗內，防止“死容積”的逐漸產生和出現。
[0022]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述撥輪罩貫穿設有進水管和出水管，所述進水管和出水管的端口均設置于所述撥輪罩內。
[0023]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，在所述中間撥輪平行于攪拌軸軸線的表面設置了若干人字形凸筋。
[0024]通過設置這些人字形凸筋，可以降低所述中間撥輪受到的物料沖擊，從而當攪拌軸轉動時，可以將物料分至中間撥輪的左右兩側，減小了物料對攪拌軸的沖擊，進而有效延長了攪拌軸的使用壽命。
[0025]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述斗體的內表面設有耐磨層。
[0026]進一步優選的，所述耐磨層的主體材質為ICr13不銹鋼。更進一步優選地，所述主體材質中包含0.03-0.05%重量的硫酸鈣晶須，通過硫酸鈣晶須的加入，可以顯著增加其強度、耐磨性和耐腐蝕性，從而顯著延長了料斗的使用壽命。
[0027]在本發明的可攪拌混凝土的料斗中，作為一種優選技術方案，所述斗體的敞口處安裝有格柵，所述格柵的一端鉸接安裝在所述斗體上，所述格柵上設有便于割開水泥口袋的尖刀，所述尖刀位于所述格柵的中間部位，所述尖刀的刀尖突出于所述格柵的上表面。
[0028]第二個方面，本發明提供了一種可攪拌混凝土的裝載機，所述裝載機包含上面所述的可攪拌混凝土的料斗，通過該料斗的使用取得了攪拌均勻、提高了攪拌效率、改變了攪拌軸的結構并延伸了使用壽命等諸多優點。
[0029]如上所述，本發明提供了一種可攪拌混凝土的料斗及包含該料斗的裝載機，通過上述諸多結構特征的綜合協同和使用，可以取得諸多有益的技術效果，例如:
[0030](I)由于攪拌軸上設置了左螺旋葉片和右螺旋葉片，左螺旋葉片和右螺旋葉片可以將斗體內的混凝土推向兩側，進行橫向攪動，而在攪拌軸轉動過程中，混凝土可以從左過料間隙和右過料間隙通過，減小了物料對攪拌軸的沖擊，這種結構使得攪拌軸的使用壽命更長，并且左螺旋葉片和右螺旋葉片在橫向攪動混凝土的同時，還能夠對混凝土進行上下翻攪，從而使得混凝土攪拌更加均勻，提高了攪拌效果。
[0031](2)由于設置了左螺旋梁和右螺旋梁，左螺旋葉片和右螺旋葉片分別固定在左螺旋梁和右螺旋梁上，增加了強度，并且，左螺旋梁和右螺旋梁在寬度方向上主要承受圓周方向的扭矩，不容易發生變形，剛性比較好，適合砂石、混凝土復雜、惡劣的受力環境。
[0032](3)由于左螺旋葉片與左螺旋梁之間設有若干左傾加強筋，右螺旋葉片與右螺旋梁之間設有若干右傾加強筋，一方面起到固定作用，另一方面，隨著攪拌軸的轉動，還產生一個橫向作用力，推動混凝土往兩側移動，進而提高了攪拌效果。
[0033](4)由于撥輪罩貫穿設有進水管和出水管，一方面使得撥輪罩內盡量多的存儲冷卻水，以充分進行熱交換，帶走熱量，降低軸承的溫度，另一方面，也可以將滲入進入的微小物料沖走，保持撥輪罩內的清潔，延長密封元件及軸承的使用壽命。
[0034]如上所述，本發明提供了一種可攪拌混凝土的料斗及包含該料斗的裝載機，其具有諸多有益的技術效果，從而具有良好的應用潛力和工業化生產前景。
【附圖說明】
[0035]圖1是本發明實施例的可攪拌混凝土的料斗的結構示意圖；
[0036]圖2是圖1中可攪拌混凝土的料斗的A的局部放大示意圖；
[0037]圖3是本發明實施例的可攪拌混凝土的料斗中的攪拌軸的結構示意圖；
[0038]圖4是本發明實施例中可攪拌混凝土的料斗的左螺旋葉片的安裝示意圖；
[0039]圖5是本發明實施例的可攪拌混凝土的料斗的立體結構示意圖；
[0040]其中，在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中，各個數字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0041 ]圖中:1、斗體;2、攪拌軸;3、液壓馬達;4、左螺旋葉片;5、右螺旋葉片;6、中間撥輪；601、人字形凸筋；7、撥輪罩;8、軸承;9、機封盒；10、機械密封組件；11、骨架油封；12、進水管；13、出水管；14、左螺旋梁；15、左傾加強筋；16、右螺旋梁；17、右傾加強筋；18、刃部；19、格柵;20、尖刀;21、耐磨層;22、軸承盒。
【具體實施方式】
[0042]下面結合附圖，通過具體的實施方式對本發明進行詳細說明，但這些列舉性實施方式的用途和目的僅用來列舉本發明，并非對本發明的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本發明的保護范圍局限于此。
[0043]實施例1
[0044]如圖1、圖2、圖3和圖4、圖5共同所示，本發明公開了一種可攪拌混凝土的料斗，包括斗體I，斗體I內轉動安裝有由液壓馬達3驅動的攪拌軸2，攪拌軸2的中間位置固定安裝有一中間撥輪6，中間撥輪6的兩側分別設置有旋向相反的左螺旋葉片4和右螺旋葉片5，左螺旋葉片4和右螺旋葉片5靠近中間撥輪6的一端固定安裝于中間撥輪6上，左螺旋葉片4的另一端固定安裝于攪拌軸2的左端部，右螺旋葉片5的另一端固定安裝于攪拌軸2的右端部，左螺旋葉片4與攪拌軸2之間設有左過料間隙，右螺旋葉片5與攪拌軸2之間設有右過料間隙，攪拌軸2在液壓馬達3驅動下轉動時，左螺旋葉片4和右螺旋葉片5可以將斗體I內的混凝土推向兩側，進行橫向攪動，而在攪拌軸2轉動過程中，混凝土可以從左過料間隙和右過料間隙通過，減小了物料對攪拌軸2的沖擊，這種結構使得攪拌軸2的使用壽命更長，并且左螺旋葉片4和右螺旋葉片5在橫向攪動混凝土的同時，還能夠對混凝土進行上下翻攪，從而使得混凝土攪拌更加均勻，提高了攪拌效果。
[0045]所述左螺旋葉片4固定安裝于左螺旋梁14上，左螺旋梁14的一端通過緊固件固定安裝于中間撥輪6上，另一端固定安裝于攪拌軸2的左端部，左螺旋梁14與攪拌軸2之間形成左過料間隙；右螺旋葉片5固定安裝于右螺旋梁16上，右螺旋梁16的一端通過緊固件固定安裝于中間撥輪6上，另一端固定安裝于攪拌軸2的右端部，右螺旋梁16與攪拌軸2之間形成右過料間隙，左螺旋梁14和右螺旋梁16的強度高，在寬度方向上主要承受圓周方向的扭矩，不容易發生變形，剛性比較好，適合砂石、混凝土復雜、惡劣的受力環境。
[0046]所述左螺旋葉片4與左螺旋梁14之間設有若干左傾加強筋15，右螺旋葉片5與右螺旋梁16之間設有若干右傾加強筋17，左傾加強筋15和右傾加強筋17—方面起到固定作用，使得左螺旋葉片4和左螺旋梁14結合牢固，右螺旋葉片5和右螺旋梁16結合牢固，另一方面，隨著攪拌軸2的轉動，還產生一個橫向作用力，推動混凝土往兩側移動，進而提高了攪拌效果O
[0047]所述中間撥輪6作為一個關鍵部件，在斗體I中起到固定左螺旋梁14和右螺旋梁16的作用，其橫截面受到物料的沖擊，從而會增加攪拌軸2的負擔，發明人經過深入研究，在中間撥輪6平行于攪拌軸2軸線的表面設置了若干人字形凸筋601，當攪拌軸2轉動時，可以將物料分至中間撥輪6的左右兩側，減小了物料對攪拌軸2的沖擊，進而有效延長了攪拌軸2的使用壽命。
[0048]所述斗體I的兩側壁上均安裝有軸承盒22，軸承盒22內設有軸承室，軸承室內安裝有軸承8，攪拌軸2安裝于軸承8上，液壓馬達3位于斗體I的外側且安裝于軸承盒22上。當然，根據需要，液壓馬達3可以設置兩臺，在斗體I兩側的軸承盒22上分別安裝一臺。
[0049]所述軸承盒22靠近中間撥輪6的一端安裝有一機封盒9，機封盒9內安裝有機械密封組件10，機封盒9上設有骨架油封11，骨架油封11位于軸承8與機械密封組件10之間，機械密封組件10為現有配件，可以直接采購，其安裝及使用方法為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。
[0050]所述攪拌軸2的兩端均固定安裝一撥輪罩7，撥輪罩7的形狀呈中空的錐臺狀，撥輪罩7扣于機封盒9的外側，撥輪罩7的端面與斗體I側壁的內表面相抵，左螺旋梁14和右螺旋梁16分別固定安裝于對應的撥輪罩7上，左螺旋葉片4和右螺旋葉片5靠近中間撥輪6的一端定義為首端，另一端為尾端，左螺旋葉片4延伸至撥輪罩7的端面上，并且左螺旋葉片4的尾端設有刃部18，刃部18與斗體I的側壁相抵靠，可以防止物料卡在斗體I的側壁與左螺旋葉片4之間，并起到刮料的作用，同理，右螺旋葉片5延伸至相應的撥輪罩7的端面上，并且右螺旋葉片5的尾端設有刃部18。
[0051]所述撥輪罩7貫穿設有進水管12和出水管13，進水管12和出水管13的端口均設置于撥輪罩7內，具體的說，進水管12的出水口位于撥輪罩7的底部位置，而出水管13的進水口位于撥輪罩7的頂部位置，這樣可以使得撥輪罩7內盡量多的存儲冷卻水，以充分進行熱交換，降低軸承8的溫度，另一方面，也可以將滲入進入的微小物料沖走，保持撥輪罩7內的清潔，延長密封元件及軸承8的使用壽命。
[0052]所述斗體I的內表面設有耐磨層21，耐磨層21的主體材質為lCrl3不銹鋼，最優選所述主體材質中包含0.03-0.05%重量的硫酸鈣晶須，通過硫酸鈣晶須的加入，可以顯著增加其強度、耐磨性和耐腐蝕性，從而顯著延長了料斗的使用壽命。
[0053]所述斗體I的敞口處安裝有格柵19，格柵19的一端鉸接安裝在斗體I上，可以連接液壓驅動元件，也可以手動開啟，本領域技術人員可以根據需要布置，格柵19上設有便于割開水泥口袋的尖刀20，尖刀20位于格柵19的中間部位，尖刀20的刀尖突出于格柵19的上表面，鏟料時格柵19閉合，既可以起到安全護罩的作用，又可方便割開水泥口袋，鏟料時還可以限制砂石的大小，以確保攪拌混合均勻，提高混凝土的質量。
[0054]實施例2
[0055]本發明還公開了一種可攪拌混凝土的裝載機，所述裝載機包含實施例1中所述的可攪拌混凝土的料斗，通過該料斗的使用，從而使得該裝載機也隨之具備了諸多有益效果。
[0056]如上所述，本發明提供了一種可攪拌混凝土的料斗及包含該料斗的裝載機，其具有諸多有益的技術效果，從而具有良好的應用潛力和工業化生產前景。
[0057]盡管為了舉例和描述之目的，而介紹了本發明的上述實施方式和附圖所示結構及處理過程。但這些并非是詳盡的描述，也不能將本發明的范圍局限于此。對本領域技術人員來說，可對本發明的上述實施方式做出多種修改和變化，而這些所有的修改和/或變化都包括在如本發明的權利要求所限定的范圍之內，并不脫離如權利要求所限定的本發明的范圍和精神。
【主權項】
1.一種可攪拌混凝土的料斗，所述料斗包括斗體，所述斗體內轉動安裝有由液壓馬達驅動的攪拌軸，所述攪拌軸的中間位置固定安裝有一中間撥輪，所述中間撥輪的兩側分別設置有旋向相反的左螺旋葉片和右螺旋葉片，所述左螺旋葉片和右螺旋葉片靠近所述中間撥輪的一端固定安裝于所述中間撥輪上，所述左螺旋葉片的另一端固定安裝于所述攪拌軸的左端部，所述右螺旋葉片的另一端固定安裝于所述攪拌軸的右端部，所述左螺旋葉片與攪拌軸之間設有左過料間隙，所述右螺旋葉片與攪拌軸之間設有右過料間隙。2.如權利要求1所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述左螺旋葉片固定安裝于左螺旋梁上，所述左螺旋梁的一端通過緊固件固定安裝于所述中間撥輪上，另一端固定安裝于所述攪拌軸的左端部，所述左螺旋梁與所述攪拌軸之間形成所述左過料間隙；所述右螺旋葉片固定安裝于右螺旋梁上，所述右螺旋梁的一端通過緊固件固定安裝于所述中間撥輪上，另一端固定安裝于所述攪拌軸的右端部，所述右螺旋梁與所述攪拌軸之間形成所述右過料間隙。3.如權利要求2所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述左螺旋葉片與左螺旋梁之間設有若干左傾加強筋，所述右螺旋葉片與右螺旋梁之間設有若干右傾加強筋。4.如權利要求1至3任一項權利要求所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述斗體的兩側壁上均安裝有軸承盒，所述軸承盒內設有軸承室，所述軸承室內安裝有軸承，所述攪拌軸安裝于所述軸承上，所述液壓馬達位于所述斗體的外側且安裝于所述軸承盒上。5.如權利要求4所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述軸承盒靠近所述中間撥輪的一端安裝有一機封盒，所述機封盒內安裝有機械密封組件，所述機封盒上設有骨架油封，所述骨架油封位于所述軸承與機械密封組件之間。6.如權利要求5所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述攪拌軸的兩端均固定安裝一撥輪罩，所述撥輪罩的形狀呈中空的錐臺狀，所述撥輪罩扣于所述機封盒的外側，所述撥輪罩的端面與所述斗體側壁的內表面相抵，所述左螺旋梁和右螺旋梁分別固定安裝于對應的所述撥輪罩上。7.如權利要求6所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述撥輪罩貫穿設有進水管和出水管，所述進水管和出水管的端口均設置于所述撥輪罩內。8.如權利要求1至7任一項權利要求所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述斗體的內表面設有耐磨層。9.如權利要求1至8任一項權利要求所述的可攪拌混凝土的料斗，其特征在于:所述斗體的敞口處安裝有格柵，所述格柵的一端鉸接安裝在所述斗體上，所述格柵上設有便于割開水泥口袋的尖刀，所述尖刀位于所述格柵的中間部位，所述尖刀的刀尖突出于所述格柵的上表面。10.—種可攪拌混凝土的裝載機，所述裝載機包含權利要求1-9任一項所述的可攪拌混凝土的料斗。
【文檔編號】B28C5/08GK105922441SQ201610486976
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】徐金榜, 徐寧, 周宏
【申請人】徐金榜