木塑墻面安裝結構的制作方法
【專利摘要】木塑墻面安裝結構，包括墻板單元(1)、拼接支撐件(2)、加強支撐件(3)；所述拼接支撐件(2)由底座(21)、固定在底座(21)上的豎向支撐(22)組成，所述豎向支撐(22)沿左、右兩側對應設有豎直的插接槽(23)或所述豎向支撐(22)沿相鄰兩側分別設有豎直的插接槽(23)，所述插接槽相互垂直；所述加強支撐件(3)由固定座(31)、固定在固定座(31)上的豎直支撐(32)組成，所述豎直支撐(32)沿左、右兩側設有帶孔的固定耳(33)；所述固定耳(33)沿豎直支撐(32)左、右兩側豎向均勻排布。本發明木塑墻面安裝結構結構簡單，安裝便捷、牢靠，墻板采用采用仿木紋共擠木塑材料，可豐富木塑材料的表面裝飾，提高木塑材料的視覺性能，進而提升木塑材料的使用性能。
【專利說明】
木塑墻面安裝結構
技術領域
[0001]本發明是一種木塑房屋，尤其涉及木塑房屋墻面的安裝結構。
【背景技術】
[0002]木塑材料具有優良的力學性能，而且耐濕性能好，同時綠色環保，適合用于室外家具或建筑材料。木結構房屋和木結構涼亭在現在室外裝飾行業應用越來越多，其中木塑材料房屋是室外應用最多的，對于木塑材料的連接也做了大量的研究。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明提供了一種輕便、成本低、使用壽命長且安全性良好的木塑墻面面墻固定件。
[0004]本發明解決技術問題采用如下技術方案:
[0005]—種木塑墻面安裝結構，其特點在于，包括墻板單元、加強支撐件和拼接支撐件；
[0006]所述拼接支撐件由底座、固定在底座上的豎向支撐組成，所述豎向支撐沿左、右兩側對應設有豎直的插接槽或所述豎向支撐沿相鄰兩側分別設有豎直的插接槽，所述插接槽相互垂直；
[0007]所述加強支撐件由固定座、固定在固定座上的豎直支撐組成，所述豎直支撐沿左、右兩側設有帶孔的固定耳;所述固定耳沿豎直支撐左、右兩側豎向均勻排布。
[0008]所述加強支撐件與墻板單元銜接的一側上設有多個支撐臺，所述支撐臺沿加強支撐件均勻排列。
[0009]所述加強支撐件與墻板單元銜接的一側上設有多個凹槽，所述支撐臺翻轉連接在凹槽內，所述翻轉連接使支撐臺具有一個翻轉收入凹槽內的狀態和一個翻轉打開與加強支撐件垂直的垂直支撐狀態。
[00?0]所述支撐臺的厚度為I _5mm。
[0011]所述插接槽的頂部和底部為密閉結構。
[0012]所述墻板單元為仿木紋共擠木塑材料，按質量比由如下組分構成，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt% ；
[0013]所述木塑基料主要成分為(質量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物質纖維，30-100份;偶聯劑，0.5-10份;光穩定劑，3-8份;相容劑，1_10份；潤滑劑，1_5份;抗氧劑，0.2-0.4 份;發泡劑，0.3-0.5 份。
[0014]所述木塑色料主要成分為(質量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光穩定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料，1-5份。
[0015]與已有技術相比，本發明的有益效果體現在:
[0016]本發明木塑墻面安裝結構結構簡單，安裝便捷、牢靠，墻板采用采用仿木紋共擠木塑材料，可豐富木塑材料的表面裝飾，提高木塑材料的視覺性能，進而提升木塑材料的使用性能。且具有免漆免維護等特性，同時具有節能環保、代替天然木材，保護自然環境的優越性能。
[0017]以下結合附圖通過【具體實施方式】對本發明技術方案做進一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為木塑墻面示意圖；
[0019]圖2a為木塑墻面加強支撐件示意圖；
[0020]圖2b為轉角型拼接支撐件示意圖；
[0021 ]圖2c為直線型拼接支撐件示意圖；
[0022]圖3為木塑墻面組裝狀態示意圖。
[0023]圖4為墻板單元與加強支撐件連接關系局部放大圖。
[0024]圖中標號:
[0025]I墻板單元；
[0026]2拼接支撐件、21底座、22豎向支撐、23插接槽、
[0027]3加強支撐件、31固定座、32豎直支撐、33固定耳、34支撐臺、35凹槽。
【具體實施方式】
[0028]參見附圖，一種木塑墻面安裝結構，包括墻板單元1、加強支撐件3、拼接支撐件2;
[0029]所述拼接支撐件2由底座21、固定在底座21上的豎向支撐22組成，所述豎向支撐22沿左、右兩側對應設有豎直的插接槽23形成直線型拼接支撐件;或所述豎向支撐22沿相鄰兩側分別設有豎直的插接槽，形成插接槽相互垂直的轉角型拼接支撐件。
[0030]所述加強支撐件3由固定座31、固定在固定座31上的豎直支撐32組成，所述豎直支撐32沿左、右兩側設有帶孔的固定耳33;所述固定耳33沿豎直支撐32左、右兩側豎向均勻排布。
[0031]進一步，為了提高墻面的穩定性，所述拼接支撐件3與墻板單元I銜接的一側上設有多個支撐臺34，所述支撐臺34沿拼接支撐件3均勻排列。
[0032]進一步，組裝時，根據墻板單元件的寬度及墻板單元重量，可部分選擇性使用支撐臺，在加強支撐件3與墻板單元I銜接的一側上設有多個凹槽35，支撐臺34翻轉連接在凹槽35內，所述翻轉連接使支撐臺34具有一個翻轉收入凹槽35內的狀態和一個翻轉打開與加強支撐件3垂直的垂直支撐狀態。支撐臺34的厚度為l-5mm。
[0033]在具體實施時，插接槽23的頂部和底部為密閉結構，避免戶外使用時，雨水流入插接槽內腐蝕木塑墻板單元。
[0034]組裝時，木塑墻板單元一端插入一拼接支撐件2的插接槽中，另一端插入另一拼接支撐件的插接槽中，木塑墻板單元自下而上拼接，形成墻面后，再通過加強支撐件及螺釘加強固定，加強支撐件在使用時，可根據墻體的高度及自重選擇使用支撐臺結構，支撐臺支撐時，其固定夾持在兩墻板的拼接縫上;加強支撐件2和拼接支撐件3通過對應的底座、固定座與地面固定或埋于地面形成固定。
[0035]本發明中使用的墻板單元件采用仿木紋共擠木塑材料制成，其中仿木紋共擠木塑材料，按質量比由如下組分構成(以木塑材料重量為100%)，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt%。
[0036]所述木塑基料主要成分為(質量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物質纖維，30-100份;偶聯劑，0.5-10份;光穩定劑，3-8份;相容劑，1_10份；潤滑劑，1_5份;抗氧劑，
0.2-0.4 份;發泡劑，0.3-0.5 份。
[0037]所述木塑色料主要成分為(質量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50_100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光穩定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料，1-5份。
[0038]所述生物質粉為20-60目的木粉、甘蔗渣、稻糠、鋸肩以15:2:4:8的質量比混合而成。
[0039]所得生物質纖維采用質量分數20%的氫氧化鈉于110°C預處理2h，放入60°C下脫水烘干，得到堿處理生物質纖維。
[0040]所述顏料為聚偶氮黃、氧化鐵、鐵鋅鉻棕，碳黑，鈦白粉中的任意一種。
[0041]所述偶聯劑為鋁酸酯、硅烷的一種或多種。
[0042]木塑材料的加工方法I
[0043]I)將木料、甘蔗渣、稻糠、鋸肩以15:2:4:8的質量比混合放入磨粉機中磨成纖維，經過篩分處理后得到20-60目顆粒，然后在質量分數20%的氫氧化鈉中110°C條件下預處理2h，然后60°C下脫水烘干，110°C溫度條件下，干燥24小時至生物質纖維的平均含水率保持在1%以下；
[0044]2)PVC木塑基料制備:
[0045](I)根據PVC木塑基料配方，稱取聚氯乙烯PVC( SG-8)，100份;生物質纖維，30份;偶聯劑，0.5份;光穩定劑，3份;相容劑，4份;潤滑劑，5份;抗氧劑，0.2份;將其放入HM40KM120高速混合機中，在180°C下以2200r/min的轉速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到凝聚的顆粒。
[0046](2)稱取步驟(I)得到凝聚的顆粒加入發泡劑AC，0.3份、潤滑劑I份投入到HM40KM120高速混合機中在110°C下再混合15分鐘，得混合好的物料A。
[0047](3)將混合物A在L/D為65:1的平雙造粒機造粒，轉速為5rpm，造粒溫度為220°C，制得PVC木塑基料。
[0048]3)PVC木塑色料制備:
[0049](I)根據PVC木塑色料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG_3) 100份，光穩定劑，4份；潤滑劑，2份;顏料:可聚合黃色偶氮染料I份(中絡黃)ο將其放入HM40KM120高速混合機中，在180°C下以2200r/min的轉速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到混合物B。
[0050](2)將混合物B在L/D為65:1的平雙造粒機造粒，轉速為50rpm，造粒溫度為150°C，制得PVC木塑色料。
[0051 ] 4)稱量:稱取木塑基料50 %，木塑色料50wt %。
[0052]5)混合:將稱取的基料和色料攪拌混合。
[0053]6)擠出成型:采用L/D為65:1的錐形雙螺桿擠出機，轉速為30rpm，擠出溫度為200°C，制得微發泡仿木紋共擠木塑材料。
[0054]測其密度0.65/g.cm—3，沖擊強度2KJ.m—3，花紋為黃色花紋，仿松木。
[0055]木塑材料的加工方法2
[0056]I)將木料、甘蔗渣、稻糠、鋸肩以15:2:4:8的質量比混合放入磨粉機中磨成纖維，經過篩分處理后得到20-60目顆粒，然后在質量分數20%的氫氧化鈉中110°C條件下預處理2h，然后60°C下脫水烘干，110°C溫度條件下，干燥24小時至生物質纖維的平均含水率保持在1%以下。
[0057]2)PVC木塑基料制備:
[0058](I)根據PVC木塑基料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG-8)，100份;生物質纖維，100份；偶聯劑，10份;光穩定劑，5份;相容劑，8份;潤滑劑，5份;抗氧劑，0.4份，將其放入HM40KM120高速混合機中，在180°C下以2200r/min的轉速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到凝聚的顆粒。
[0059](2)稱取步驟(I)得到凝聚的顆粒加入發泡劑，I份、潤滑劑2份投入到HM40KM120高速混合機中在110°c下再混合15分鐘，得混合好的物料A。
[0060](3)將混合物A在L/D為65:1的平雙造粒機造粒，轉速為5rpm，造粒溫度為220°C，制得PVC木塑基料。
[0061 ] 3)PVC木塑色料制備:
[0062](I)根據PVC木塑色料配方，稱取聚氯乙烯PVC( SG-3) 50份，聚氯乙烯PVC( SG-5) 50份，光穩定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料:可聚合黃色偶氮染料0.8份(中絡黃)，氧化鐵0.1份(寶紅)。將其放入HM40KM120高速混合機中，在180°C下以2200r/min的轉速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到混合物B。
[0063](2)將混合物B在L/D為65:1的平雙造粒機造粒，轉速為50rpm，造粒溫度為150°C，制得PVC木塑色料。
[0064]4)稱量:稱取木塑基料60%，木塑色料40wt%。
[0065]5)混合:將稱取的基料和色料攪拌混合。
[0066]6)擠出成型:采用L/D為65:1的錐形雙螺桿擠出機，轉速為30rpm，擠出溫度為200°C，制得微發泡仿木紋共擠木塑材料。
[0067]測其密度0.48/g.cm—3，沖擊強度3.5KJ.m—3，花紋為橙黃色花紋，仿櫸木。
[0068]I木塑材料的加工方法3
[0069]I)將木料、甘蔗渣、稻糠、鋸肩以15:2:4:8的質量比混合放入磨粉機中磨成纖維，經過篩分處理后得到20-60目顆粒，然后在質量分數20%的氫氧化鈉中110°C條件下預處理2h，然后60°C下脫水烘干，110°C溫度條件下，干燥24小時至生物質纖維的平均含水率保持在1%以下。
[0070]2)PVC木塑基料制備:
[0071](I)根據PVC木塑基料配方，稱取聚氯乙烯PVC( SG-8)，90份;生物質纖維，110份;偶聯劑，9份;光穩定劑，5份;相容劑，10份;潤滑劑，5份;抗氧劑，0.4份。將其放入HM40KM120高速混合機中，在180°C下以2200r/min的轉速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到凝聚的顆粒。
[0072](2)稱取步驟(I)得到凝聚的顆粒加入發泡劑，1.5份、潤滑劑2份投入到HM40KM120高速混合機中在110°C下再混合15分鐘，得混合好的物料A。
[0073](3)將混合物A在L/D為65:1的平雙造粒機造粒，轉速為5rpm，造粒溫度為220°C，制得PVC木塑基料。
[0074]3)PVC木塑色料制備:
[0075](I)根據PVC木塑色料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG-5) 100份，光穩定劑，4份；潤滑劑，2份;顏料:氧化鐵0.1份(寶紅)，鐵鋅鉻棕染料4份(塑料棕)，碳黑0.5份(炭黑)；將其放入HM40KM120高速混合機中，在180 °C下以2200r/min的轉速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到混合物B。
[0076](2)將混合物B在L/D為65:1的平雙造粒機造粒，轉速為50rpm，造粒溫度為150°C，制得PVC木塑色料。
[0077]4)稱量:稱取木塑基料80%，木塑色料80wt%。
[0078]5)混合:將稱取的基料和色料攪拌混合。
[0079]6)擠出成型:采用L/D為65:1的錐形雙螺桿擠出機，轉速為30rpm，擠出溫度為200°C，制得微發泡仿木紋共擠木塑材料。
[0080]測其密度0.5/g.cm—3，沖擊強度4.0KJ.m—3，花紋為棕紅木紋，仿酸枝。
[0081 ]以上實施例中，若無特別說明，其組分均為市購現有技術產品。
[0082]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0083]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.木塑墻面安裝結構，其特征在于，包括墻板單元(I)、拼接支撐件(2)、和加強支撐件(3)； 所述拼接支撐件(2)由底座(21)、固定在底座(21)上的豎向支撐(22)組成，所述豎向支撐(22)沿左、右兩側對應設有豎直的插接槽(23)或所述豎向支撐(22)沿相鄰兩側分別設有豎直的插接槽(23)，所述插接槽相互垂直； 所述加強支撐件(3)由固定座(31)、固定在固定座(31)上的豎直支撐(32)組成，所述豎直支撐(32)沿左、右兩側設有帶孔的固定耳(33);所述固定耳(33)沿豎直支撐(32)左、右兩側豎向均勻排布。2.根據權利要求1所述的木塑墻面安裝結構，其特征在于，所述加強支撐件(3)與墻板單元(I)銜接的一側上設有多個支撐臺(34)，所述支撐臺(34)沿拼接支撐件(3)均勻排列。3.根據權利要求2所述的木塑墻面安裝結構，其特征在于，所述加強支撐件(3)與墻板單元(I)銜接的一側上設有多個凹槽(35)，所述支撐臺(34)翻轉連接在凹槽(35)內，所述翻轉連接使支撐臺(34)具有一個翻轉收入凹槽(35)內的狀態和一個翻轉打開與加強支撐件(3)垂直的垂直支撐狀態。4.根據權利要求2或3所述的木塑墻面安裝結構，其特征在于，所述支撐臺(34)的厚度為I_5mmο5.根據權利要求1所述的木塑墻面安裝結構，其特征在于，所述插接槽(23)的頂部和底部為密閉結構。6.根據權利要求1所述的木塑墻面安裝結構，其特征在于，所述墻板單元為仿木紋共擠木塑材料，按質量比由如下組分構成，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt% ； 所述木塑基料主要成分為(質量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物質纖維，30-.100份;偶聯劑，0.5-10份;光穩定劑，3-8份;相容劑，1-10份;潤滑劑，1_5份;抗氧劑，0.2-.0.4份;發泡劑，0.3-0.5份。 所述木塑色料主要成分為(質量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光穩定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料，1-5份。
【文檔編號】C08L27/06GK105908866SQ201610533346
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月7日
【發明人】肖磊, 吳茂芳, 王瀟翔, 方曉鐘, 李豐奎, 賈紅瀅
【申請人】安徽國風木塑科技有限公司