商品混凝土生產線及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及混凝土生產設備，尤其是一種混凝土生產線。本發明中的一種商品混凝土生產線，包括混凝土骨料輸送裝置、混凝土粉料提升系統、混凝土混料系統和稱重裝置；混凝土混料系統上方設有2個稱重裝置，左側的稱重裝置用于稱量混凝土骨料，右側的稱重裝置用于稱量混凝土粉料；混凝土骨料輸送裝置用于將骨料從底部輸送到左側的稱重裝置上方，混凝土骨料輸送裝置包括骨料篩選裝置。通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側稱重裝置，通過混凝土粉料提升系統將黃砂等粉料輸送到右側稱重裝置，接著按照設定配方送料到混凝土混料系統中，經過攪拌軸攪拌生成混凝土。
【專利說明】
商品混凝土生產線及加工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及混凝土生產設備，尤其是一種混凝土生產線。
[0002]本發明涉及建筑施工工藝，尤其是一種混凝土加工工藝。
【背景技術】
[0003]混凝土生產需要將石子等骨料和黃砂等粉料按照給定配方進行進料，通過攪拌機混合生產商品混凝土，現有商品混凝土生產線缺乏安全保護措施，在設備傾倒后會繼續工作，造成安全隱患。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術存在的不足，本發明提供了一種使用方便、帶安全保護裝置的商品混凝土生產線。
[0005]本發明中的一種商品混凝土生產線，包括混凝土骨料輸送裝置、混凝土粉料提升系統、混凝土混料系統和稱重裝置;混凝土混料系統中部設有攪拌軸，底部設有混料出口 ；混凝土混料系統上方設有2個稱重裝置，左側的稱重裝置用于稱量混凝土骨料，右側的稱重裝置用于稱量混凝土粉料;混凝土骨料輸送裝置用于將骨料從底部輸送到左側的稱重裝置上方，混凝土骨料輸送裝置包括骨料篩選裝置;混凝土粉料提升系統用于將粉料從底部提升到右側的稱重裝置中，混凝土粉料提升系統底部設有保護裝置。通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側稱重裝置，通過混凝土粉料提升系統將黃砂等粉料輸送到右側稱重裝置，接著按照設定配方送料到混凝土混料系統中，經過攪拌軸攪拌生成混凝土。
[0006]本發明中的一種商品混凝土加工工藝，包括如下步驟:
a)混凝土骨料輸送裝置將骨料輸送到頂部；
b)經過骨料篩選裝置篩選出符合要求的骨料進入稱重裝置；
c)當稱重裝置測得骨料重量達到設定值的70%后，進料口面積變為初始速度的60%;
d)當稱重裝置達到設定值后，將稱重裝置中的骨料放入混凝土混料系統中；
e)混凝土粉料提升系統將粉料輸送到頂部，進入稱重裝置；
f)當稱重裝置測得骨料重量達到設定值的85%后，進料口面積變為初始速度的72%;
g)當稱重裝置達到設定值后，將稱重裝置中的粉料放入混凝土混料系統中；
h)啟動攪拌軸進行攪拌。
[0007]本發明的有益效果:通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側稱重裝置，通過混凝土粉料提升系統將黃砂等粉料輸送到右側稱重裝置，接著按照設定配方送料到混凝土混料系統中，經過攪拌軸攪拌生成混凝土。
【附圖說明】
[0008]圖1為一種商品混凝土生產線立體結構示意圖。
[0009]圖2為一種商品混凝土生產線結構示意圖。
[0010]圖3為混凝土骨料輸送裝置立體結構示意圖。
[0011 ]圖4為混凝土骨料輸送裝置剖面結構示意圖。
[0012]圖5為混凝土粉料提升系統結構示意圖。
[0013]圖6為混凝土粉料提升系統底部結構示意圖。
[0014]圖7為混凝土粉料提升系統底部剖面示意圖。
[0015]圖8為稱重裝置立體結構示意圖。
[0016]圖9為稱重裝置剖面結構示意圖。
[0017]圖中標記:1、混凝土骨料輸送裝置，2、混凝土粉料提升系統，3、混凝土混料系統，
4、稱重裝置，101、傳送帶，102、螺旋篩選器，103、支架，104、輸送電機，121、轉軸，131、進料筒，132、導料板，201、提升系統本體，202、轉軸，203、螺旋葉片，204、提升系統電機，205、進料口，206、出料口，207、底座，272、開關組件，273、彈簧，274、第一導柱，275、第二導柱，276、彈片，277、凸臺，301、攪拌軸，401、料倉，402、進料板，403、支撐彈簧，404、導電彈簧，405、支架，411、定位孔，421、凸臺，422導料板，441、導電片，451、滑桿。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不應將此理解為本發明的上述主題的范圍僅限于上述實施例。
[0019]如圖1-2所示，一種商品混凝土生產線，包括混凝土骨料輸送裝置1、混凝土粉料提升系統2、混凝土混料系統3和稱重裝置4 ；混凝土混料系統3中部設有攪拌軸301，底部設有混料出口 ；混凝土混料系統3上方設有2個稱重裝置4，左側的稱重裝置4用于稱量混凝土骨料，右側的稱重裝置4用于稱量混凝土粉料;混凝土骨料輸送裝置I用于將骨料從底部輸送到左側的稱重裝置4上方，混凝土骨料輸送裝置I包括骨料篩選裝置;混凝土粉料提升系統2用于將粉料從底部提升到右側的稱重裝置4中，混凝土粉料提升系統2底部設有保護裝置。通過混凝土骨料輸送裝置I將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側稱重裝置4，通過混凝土粉料提升系統2將黃砂等粉料輸送到右側稱重裝置4，接著按照設定配方送料到混凝土混料系統3中，經過攪拌軸301攪拌生成混凝土。
[0020]如圖3-4所示，混凝土骨料輸送裝置，包括傳送帶101、螺旋篩選器102、支架103和輸送電機104;螺旋篩選器102為間隙大于骨料尺寸的彈簧形結構，螺旋篩選器102兩端設有轉軸121，轉軸121可轉動的安裝在支架103上;輸送電機104安裝在支架103側面，與螺旋篩選器102相連，用于帶動螺旋篩選器102轉動;支架103中部在螺旋篩選器102對應位置設有尺寸大于螺旋篩選器102尺寸的進料筒131，支架103左側設有導料板132，導料板132右側伸入進料筒131內，導料板132沿著進料方向向下傾斜，導料板132左側與傳送帶1I相連;傳送帶101用于將骨料從底部輸送到導料板132上。骨料通過傳送帶101從底部輸送到頂部，然后進入導料板132上，沿著向下傾斜的導料板進入進料筒131中，輸送電機104帶動螺旋篩選器102轉動，對進入進料筒131的物料進行篩選，防止尺寸過大的骨料進入后續加工流程中，同時分開篩出，保證物料均勻進入下一加工環節。作為優選，螺旋篩選器102沿著物料流動方向，間隙依次變大。篩選效率高，使用方便。作為優選，螺旋篩選器102為不銹鋼制成。加工方便，經久耐用。
[0021]如圖5所示，一種混凝土粉料提升系統，包括提升系統本體201、提升系統電機204和轉軸202，轉軸202可轉動的安裝在提升系統本體201上，提升系統電機204和轉軸202相連，帶動轉軸202轉動;轉軸202上設有螺旋葉片203 ；提升系統本體201下部設有進料口 205，上部設有出料口 206，螺旋葉片203用于將粉料從進料口 205旋轉到出料口 206;提升系統本體201底部設有底座207，提升系統電機204安裝在底座207上。如圖6-7所示，底座207底部設有開關組件272，開關組件272用于控制提升系統電機204開關，開關組件272包括設置在底座207底部的凸臺277、第一導柱274、第二導柱275、彈簧273和彈片276，彈簧273可滑動的安裝在第一導柱274上，彈簧273底部與彈片276相連。提升系統本體201正常擺放時，彈簧273會壓縮，彈片276和凸臺277接觸，導通提升系統電機204，正常工作；當提升系統本體201傾斜時，在彈簧273的作用下，彈片276和凸臺277分離，斷開提升系統電機204，停止工作。作為優選，所述開關組件272為串聯連接的四組，開關組件272均勻分布在底座207底部。底座207多個方向傾斜后，都會斷開提升系統電機204，停止工作，使用方便。
[0022]如圖8-9所示，稱重裝置，包括料倉401、進料板402、支架405和設置在支架405上的電機;料倉401為V型開口結構，兩側設有定位孔411，料倉I底部設有導電凸臺；進料板402由2塊導料板422組成，導料板422底部設有滑動凸臺；支架405在定位孔411對應位置設有滑桿451，料倉401通過滑桿451可滑動的安裝在支架405上;支架405在料倉401對應位置設有用于支撐料倉401的支撐彈簧403，在導電凸臺對應位置設有導電彈簧404，導電彈簧404的高度小于支撐彈簧403的高度，導電彈簧404頂部設有導電片441，導電彈簧404和導電凸臺組成用于控制電機開關的回路;支架405頂部設有帶導槽的支撐臺，導料板422通過滑動凸臺可滑動的安裝在支撐臺上；電機用于控制導料板422的相對滑動。物料沿著導料板422進入料倉I中，由于物料的重力作用，支撐彈簧403進行壓縮，當重量達到設定值后導電凸臺接觸到導電片441，導通電機回路，電機推動導料板422相對運動，縮小進料口面積，減慢進料速度。自動調整進料速度，避免超重。作為優選，所述導電彈簧404為銅或鋁制成。成本低，便于加工，導電效果好。作為優選，進料板402進料口為120?150 °V型開口。下料均勻，便于使用。作為優選，所述支架405為不銹鋼制成。經久耐用，使用可靠。
[0023]本發明中的一種商品混凝土加工工藝，包括如下步驟:
a)混凝土骨料輸送裝置將骨料輸送到頂部；
b)經過骨料篩選裝置篩選出符合要求的骨料進入稱重裝置；
c)當稱重裝置測得骨料重量達到設定值的70%后，進料口面積變為初始速度的60%;
d)當稱重裝置達到設定值后，將稱重裝置中的骨料放入混凝土混料系統中；
e)混凝土粉料提升系統將粉料輸送到頂部，進入稱重裝置；
f)當稱重裝置測得骨料重量達到設定值的85%后，進料口面積變為初始速度的72%;
g)當稱重裝置達到設定值后，將稱重裝置中的粉料放入混凝土混料系統中；
h)啟動攪拌軸進行攪拌。
[0024]物料稱量更準確，物料合格率由95%提高到99%以上。
【主權項】
1.一種商品混凝土生產線，包括混凝土骨料輸送裝置、混凝土粉料提升系統、混凝土混料系統和稱重裝置;混凝土混料系統中部設有攪拌軸，底部設有混料出口 ；其特征在于，混凝土混料系統上方設有2個稱重裝置，左側的稱重裝置用于稱量混凝土骨料，右側的稱重裝置用于稱量混凝土粉料;混凝土骨料輸送裝置用于將骨料從底部輸送到左側的稱重裝置上方，混凝土骨料輸送裝置包括骨料篩選裝置;混凝土粉料提升系統用于將粉料從底部提升到右側的稱重裝置中，混凝土粉料提升系統底部設有保護裝置。2.一種商品混凝土加工工藝，包括如下步驟: a)混凝土骨料輸送裝置將骨料輸送到頂部； b)經過骨料篩選裝置篩選出符合要求的骨料進入稱重裝置； c)當稱重裝置測得骨料重量達到設定值的70%后，進料口面積變為初始速度的60%; d)當稱重裝置達到設定值后，將稱重裝置中的骨料放入混凝土混料系統中； e)混凝土粉料提升系統將粉料輸送到頂部，進入稱重裝置； f)當稱重裝置測得骨料重量達到設定值的85%后，進料口面積變為初始速度的72%; g)當稱重裝置達到設定值后，將稱重裝置中的粉料放入混凝土混料系統中； h)啟動攪拌軸進行攪拌。
【文檔編號】B28C7/04GK105904590SQ201610437974
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】楊馬云
【申請人】杭州明云混凝土有限公司