加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法
【專利摘要】本發明提供了加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法，該施工工法包括基層墻面準備步驟、彈線及排版步驟、粘貼保溫板步驟、護面層施工步驟和清理，并接受驗收步驟，驗收完畢，開始實施飾面層施工，本發明能夠使保溫墻面基本無裂縫質量問題，確保了保溫墻面的整體性，且天然石膏具有環保性，不污染室內環境，有利于人體健康。此外，本發明的內保溫施工速度快，操作方便靈活，可以保證施工進度，本發明集保溫性、環保性、抗裂性和抗沖撞性于一體，適用于混凝土剪力墻、粘土多孔磚、混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊等多種材料為基層墻體的新建、擴建和改建的工業與民用建筑以及既有建筑的節能改造工程。
【專利說明】
加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法
技術領域
[0001]本發明涉及加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法，屬于建筑工程技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著建筑業高新科技產品的不斷發展，各種新型節能內外墻保溫材料在建筑工程中得到了廣泛的應用，但其表面裂縫一直是裝飾工程的質量通病，未能得到有效的控制。
[0003]本發明的加強型復合保溫材料內外墻整體內保溫體系施工工法，是以粘結石膏及抗裂縫工藝措施為關鍵技術，與保溫板、玻璃纖維網格布共同組成墻體保溫系統，其構造為粘結層(其中30%粘結，70%空氣絕熱層)，保溫層，石膏砂漿復合A型網格布護面層，面層石膏復合B型網格布飾面層，是一種抗裂性能和隔熱性能優異的墻體節能保溫系統施工方法。
[0004]經大量的工程應用證明，本發明能有效地克服了保溫墻面易裂縫的質量弊端，其核心技術是采用“組合型復合保溫材料內外墻整體內保溫體系”，由于在處理墻體保溫節能構造設計創新，故有顯著的社會效益和經濟效益。
[0005]本發明提供的加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法，其保溫體系構造簡單、施工方便、工效高，施工作業不受雨雪氣候影響。同時無風壓、耐侯性要求，建筑外飾面不受限制，給施工提供了方便。本發明采用EPS保溫板為高效保溫材料，尤其適合間歇使用的空調建筑，符合夏熱冬冷地區節能住宅的實際使用條件，而且保溫層的應用厚度較薄，占用室內面積較少，EPS保溫板水蒸氣透過系數小，且粉刷石膏砂漿保護層具有很好的呼吸功能，因此室內空氣中的水蒸氣難以進入保溫層，能保持保溫層干燥，使保溫恒定持久。本發明的保溫體系抗裂構造的優化設計，使保溫墻面基本無裂縫質量問題，確保了保溫墻面的整體性，另天然石膏具有環保性，不污染室內環境，有利于人體健康。此外，本發明的內保溫施工速度快，操作方便靈活，可以保證施工進度。內保溫應用時間較長，技術成熟，施工技術及檢驗標準是比較完善的，本發明保溫系統，集保溫性、環保性、抗裂性和抗沖撞性于一體，能滿足我國大部分地區氣候條件下的建筑節能要求。本發明適用于混凝土剪力墻、粘土多孔磚、混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊等多種材料為基層墻體的新建、擴建和改建的工業與民用建筑以及既有建筑的節能改造工程。
【發明內容】
[0006]本發明提供的加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法，其包括以下步驟:
[0007](I)基層墻面準備步驟:
[0008]對基層墻面做找平層，所述找平層厚度約20mm;采用1: 2或1: 3水泥砂漿，使表面強度達到0.5Mpa ;并使墻面干燥、平整，無空鼓、粉化、開裂、疏松物的異常現象；要求墻面具有一定的平整度、垂直度；
[0009](2)彈線及排版步驟:
[0010](i)彈線:根據粘貼層及保溫板的厚度，在相鄰墻面，平頂與地面或者平頂與樓板面上彈出保溫板安裝控制線；
[0011](ii)排版:排版時由下至上水平順序進行，板間垂直接縫應錯縫，門窗洞口應避開板接縫，小面積保溫板應拼裝在相鄰墻邊處；
[0012](3)粘貼保溫板步驟:
[0013](i)粘結石膏攪拌混合:潔凈攪拌桶中加入桶體積的1/3潔凈水，邊加入粉劑邊攪拌，加水量為21-22% ;充分攪拌3-5分鐘；最終成稠狀膏狀物；要求1.5小時內用完；過時即當廢棄處理；
[0014](ii)保溫板裁切邊應與板面垂直和平整，確保板間拼縫嚴密；
[0015](iii)粘結石膏在保溫板上涂抹；
[0016](iv)粘貼時，應隨時用托線板檢查，確保保溫板墻面的垂直度和平整度滿足要求，粘貼4小時內不得碰動；在遇到電氣盒、插座、穿墻管線時，先確定上述配件的位置，再剪切保溫板，切裁的洞口要大于配件周邊1mm左右，保溫板粘貼完畢后，先用保溫條填塞縫隙，然后用改性粘結石膏將縫隙填實；
[0017](V)保溫板與相鄰墻面、頂棚的接槎應用改性粘結石膏嵌實、刮平，鄰接門窗洞口、接線盒的位置，不能使空氣外露；
[0018](vi)保溫板以0.6mXl.2m尺寸為粘結安裝單元，保溫板切割要直而平，保溫板應錯縫排布且錯縫寬度不小于100mm，保溫板在陽角或陰角處交錯放置，在窗孔口應用大板，在窗口的“L”型邊應將板切割成“L”排布；板與板間不可有粘結石膏存在；保溫板上墻面后應用兩米靠尺敲擊板面將板壓平；保溫板壓平后，應及時將板邊緣擠出的粘結石膏，用抹刀壓平在墻面上；
[0019](4)護面層施工步驟
[0020](i)粉刷石膏攪拌混合
[0021](ii)做護面層灰餅
[0022](iii)抹石膏砂漿涂布及玻纖網布壓入；
[0023](5)清理，并接受驗收，驗收完畢，開始實施飾面層施工。
[0024]進一步，作為優選，所述的步驟(3)粘貼保溫板步驟的步驟(iii)中，粘結石膏在保溫板上涂抹的工藝方法，具體包括以下步驟:
[0025](a)用天然高強粘結石膏在EPS保溫板上設置粘結點，布漿要求均勻，每個粘結點直徑不小于100_，沿EPS保溫板四邊設粘結條形成封閉框，粘結條邊寬不小于50_，同時在矩形粘結條上預留排氣孔，整體粘結面積不低于30% ；
[0026](b)按貼板控制線，由下至上順序逐層粘貼保溫板，采用橡膠錘和手工擠壓板面，確保粘結點、條與墻面充分粘合，同時隨時用直尺或托線板檢查垂直度和平整度的質量是否符合要求，保溫板應錯縫粘貼，且拼縫不應處在門窗洞口四角，門窗洞口四角應采用整板裁割的L型板粘貼。
[0027]進一步，作為優選，所述的步驟(4)護面層施工步驟的步驟(i)中，粉刷石膏攪拌混合具體方法為:
[0028](a)潔凈攪拌桶中加入桶體積的1/3潔凈水，采用電動攪拌器攪拌混合，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為30%左右；充分攪拌3-5分鐘；稠度適中，最終成稠狀膏狀物；
[0029](b)攪拌應充分，粘度確保剛粘貼于基面上的漿料不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；水質確保干凈；粉劑在僅加水攪拌即可，不可添加其他物料:如水泥、砂、防凍劑及其他異物；要求調好的漿料在1.5小時內用完(即保持漿料處于新鮮狀態使用);過時即當廢棄處理；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。
[0030]進一步，作為優選，所述的步驟(4)護面層施工步驟的步驟(iii)中，抹石膏砂漿涂布及玻纖網布壓入方法具體為:
[0031](a)、裁剪樓層高為單位的網布，局部區域根據實際來裁剪；凡與相鄰墻面、窗洞、門洞相接處，網格布都要留出150mm的搭接寬度，整體墻面相鄰網格布搭接處不小于10mm ；
[0032](b)、用鏝刀將石膏在保溫板上按常規做法抹出底灰，以2個平方米為一個操作單位；鏝刀傾角應盡量保持45°左右，以確保膠漿用量和均勻度，以達到各部位的粘結效果良好；抹灰時一次到位，不得用抹板搓揉；待底灰稍干后，再抹一遍粉刷石膏，根據灰餅厚度用杠尺刮平，用抹子搓毛；
[0033](c)、第一道粉刷石膏砂漿施工完畢，即可橫向壓入網布A，將網布A拉直鋪展在砂漿層上，用抹刀自中間向四周方向將網布A壓入石膏砂漿中；抹刀來回批刮批平，確保網布A壓入且與石膏砂漿粘結良好；批刮完畢無起鼓、無砂眼等異常跡象；網格A布要盡量靠近表面，隱約看到網格布A的紋路為最佳；
[0034](d)、間隔2小時左右，抹面層粉刷石膏，在石膏砂漿初凝前橫向按入B網，使B網盡可能留在砂楽.表面隱約看到網格布的紋路為最佳；
[0035](e)、養護固化至少24小時，固化后上膩子，B網部分要嵌入面層膩子中。
[0036]進一步，作為優選，所述的步驟(4)護面層施工步驟的步驟(ii)中，做護面層灰餅的具體方法為:
[0037](a)、用天然高強粉刷石膏在保溫板上按常規做法做出標準灰餅，厚度控制在8-10mm ；
[0038](b)、做灰餅時應嚴格控制好平整度和垂直度，待灰餅硬化后，即可大面積抹灰。
[0039]本發明采用EPS保溫板直接作為墻體保溫材料，由墻體、保溫板和中間空氣層三部分共同形成保溫功能，其熱工指標可滿足規定的外墻熱阻的最低值。保溫罩面層采用干縮值較低的粉刷石膏，結合玻纖網格布共同使用，現場直接施工成型，增加保溫面層的整體性及抗干縮裂縫的能力，避免塊材保溫墻體易出現的冷(熱)橋、開裂等質量通病的出現。本發明適用于混凝土剪力墻、粘土多孔磚、混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊等多種材料為基層墻體的新建、擴建和改建的工業與民用建筑以及既有建筑的節能改造工程。
【附圖說明】
[0040]圖1為加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法的工藝流程圖；
[0041]圖2是本發明中粘結石膏在保溫板上涂布方式示意圖；
[0042]圖3是本發明中內墻陽角水平節點示意圖；
[0043]圖4是本發明中窗邊護角節點示意圖；
[0044]圖5是本發明中內墻陰角水平節點詳圖示意圖；
[0045]圖6是本發明中踢腳線及樓板保溫構造示意圖；
[0046]圖7是本發明中外墻內保溫系統對墻體基層面的要求表；
[0047]圖8是本發明中保溫板性能指標表；
[0048]圖9是本發明中粘結石膏性能指標表；
[0049]圖10是本發明中粉刷石膏性能指標表；
[0050]圖11是本發明中耐水粉刷石膏性能指標表；
[0051]圖12是本發明中中堿網格布性能指標表；
[0052]圖13是本發明中保溫板安裝允許偏差和檢測方法表；
[0053]圖14是本發明中加強型復合保溫材料內外墻整體內保溫體系允許偏差及檢驗方法表。
【具體實施方式】
[0054]下面結合附圖對本發明做進一步說明。
[0055]如圖1的工藝流程所示，本發明提供了加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法，其包括以下步驟:
[0056]1、基層墻面準備步驟:要求:做找平層，厚度約20mm;采用1: 2或1: 3水泥砂漿，采用該砂漿，表面強度可達到0.5Mpa，一般保溫要求達到0.3Mpa即可，但是考慮到廚房衛生間部分墻面粘貼面磚，強度增加可以提高安全性；墻面應干燥、平整，無空鼓、粉化、開裂、疏松物等異常現象；平整度、垂直度應符合圖7的規定；
[0057]2、彈線及排版步驟
[0058]彈線:根據粘貼層及保溫板厚度，在相鄰墻面，平頂與地面或樓板面上彈出保溫板安裝控制線；
[0059]排版:排版時由下至上水平順序進行，板間垂直接縫應錯縫，門窗洞口應避開板接縫，小面積保溫板應拼裝在相鄰墻邊處；
[0060]3、粘貼保溫板
[0061 ] 粘結石膏攪拌混合:潔凈攪拌桶中加入桶體積的1/3潔凈水，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為21-22%;充分攪拌3-5分鐘；最終成稠狀膏狀物；要求1.5小時內用完，即保持粘結石膏處在凝結時間內使用；過時即當廢棄處理；
[0062]保溫板裁切邊應與板面垂直和平整，確保板間拼縫嚴密，
[0063]粘結石膏在保溫板上涂抹:用天然高強粘結石膏在EPS保溫板上設置粘結點，如圖2所示，布漿要求均勻，每個粘結點直徑不小于100mm，沿EPS保溫板四邊設粘結條形成封閉框，粘結條邊寬不小于50mm，同時在矩形粘結條上預留排氣孔，整體粘結面積不低于30% ;按貼板控制線，由下至上順序逐層粘貼保溫板，采用橡膠錘和手工擠壓板面，確保粘結點、條與墻面充分粘合，同時隨時用直尺或托線板檢查垂直度和平整度的質量是否符合要求。保溫板應錯縫粘貼，且拼縫不應處在門窗洞口四角，門窗洞口四角應采用整板裁割的L型板粘貼；
[0064]粘貼時，應隨時用托線板檢查，確保保溫板墻面的垂直度和平整度滿足要求，粘貼4小時內不得碰動；在遇到電氣盒、插座、穿墻管線時，先確定上述配件的位置，再剪切保溫板，切裁的洞口要大于配件周邊1mm左右，保溫板粘貼完畢后，先用保溫條填塞縫隙，然后用改性粘結石膏將縫隙填實；
[0065]保溫板與相鄰墻面、頂棚的接槎應用改性粘結石膏嵌實、刮平，鄰接門窗洞口、接線盒的位置，不能使空氣外露；
[0066]保溫板一般以0.6mX 1.2m尺寸為粘結安裝單元，保溫板切割要直而平，保溫板應錯縫排布且錯縫寬度不小于100mm，保溫板在陽角或陰角處交錯放置，在窗孔口應用大板，在窗口的“L”型邊應將板切割成“L”排布；板與板間不可有粘結石膏存在；保溫板上墻面后應用兩米靠尺敲擊板面將板壓平；保溫板壓平后，應及時將板邊緣擠出的粘結石膏，用抹刀壓平在墻面上。
[0067]4、護面層施工步驟
[0068]粉刷石膏攪拌混合:潔凈攪拌桶中加入桶體積的1/3潔凈水，采用電動攪拌器攪拌混合，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為30%左右；充分攪拌3-5分鐘；稠度適中，最終成稠狀膏狀物；攪拌應充分，粘度確保剛粘貼于基面上的漿料不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；水質確保干凈；粉劑在僅加水攪拌即可，不可添加其他物料:如水泥、砂、防凍劑及其他異物；要求調好的漿料在1.5小時內用完(即保持漿料處于新鮮狀態使用);過時即當廢棄處理；工作完畢，務必及時清洗干凈工具；
[0069]做護面層灰餅:用天然高強粉刷石膏在保溫板上按常規做法做出標準灰餅，厚度控制在8-10_，做灰餅時應嚴格控制好平整度和垂直度，待灰餅硬化后，即可大面積抹灰；
[0070]抹石膏砂漿涂布及玻纖網布壓入:裁剪樓層高為單位的網布，局部區域根據實際來裁剪；凡與相鄰墻面、窗洞、門洞相接處，網格布都要留出150mm的搭接寬度，整體墻面相鄰網格布搭接處不小于100mm，然后用鏝刀將石膏在保溫板上按常規做法抹出底灰，以2個平方米為一個操作單位；鏝刀傾角應盡量保持45°左右，以確保膠漿用量和均勻度，以達到各部位的粘結效果良好；抹灰時一次到位，不得用抹板搓揉；待底灰稍干后，再抹一遍粉刷石膏，根據灰餅厚度用杠尺刮平，用抹子搓毛；第一道粉刷石膏砂漿施工完畢，即可橫向壓入網布(A網)，將網布拉直鋪展在砂漿層上，用抹刀自中間向四周方向將網布壓入石膏砂漿中；抹刀來回批刮批平，確保網布壓入且與石膏砂漿粘結良好；批刮完畢無起鼓、無砂眼等異常跡象；網格布要盡量靠近表面，隱約看到網格布的紋路為最佳。間隔2小時左右，抹面層粉刷石膏，在石膏砂漿初凝前橫向按入B網，使B網盡可能留在砂漿表面隱約看到網格布的紋路為最佳。
[0071]養護固化至少24小時，固化后上膩子，B網部分要嵌入面層膩子中。
[0072]5、清理，并接受驗收，驗收完畢，開始實施飾面層施工。
[0073]對于門窗洞口、內外墻、踢腳線等護角做法，為保證門窗洞口、立柱、墻陽角、踢腳線等部位的強度，護角采用聚合物水泥砂漿或石膏砂漿，關鍵做法在于壓光時應把粉刷石膏抹灰層內表面甩出的網布壓如水泥或石膏砂漿面層內，如圖3-6所示。
[0074]對于廚房衛生間的施工，廚房衛生間等濕度較大的房間，可采用耐水粉刷石膏作粘結和抹面。耐水粉刷砂漿抹面厚度3-5mm，粉刷石膏表面可用專用粘結劑粘結石材和面磚。為提高粘結強度，又便于施工，粘結面積不小于50%，保溫墻面粘貼面磚、石材等重質材料應采用尼龍漲栓進行加固；漲栓規格根據保溫板的不同設計厚度，采用不同規格(Φ 8X100，Φ 10X115，Φ 1X 135，等)；漲栓要求栓尖全部打入基材，補洞和修理，若施工墻面有若干洞口需要修理時，其方法如下:當可以施工時，應立即對孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平；預切一塊與孔洞預留尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密添入預留的孔洞中；待水泥砂漿養護一段時間，強度上去后，表面已經干燥，將板背面涂抹適量的粘結石膏，注意不可在其四周邊緣涂抹漿料，壓入洞中，并壓平整；待固化24小時后，已具一定強度，切割一塊網布，其大小尺寸能覆蓋整個修補區域，與原有網布至少重疊65mm ;其他步驟的操作同護面層施工一致。
[0075]對于安裝工程配合的要求:水電專業必須與內保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須直接固定于結構墻體上，不得直接固定在保溫層上，并在抹粉刷砂漿前埋設完畢，固定埋件時，保溫板的孔洞用小塊保溫板加膠粘劑填實補平，電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層不大于2_。
[0076]對于夏、冬雨季施工控制:夏季施工，在粘貼安裝保溫板前須對基層墻體表面澆灑水，在無明水的情況下粘貼保溫板，確保板與墻面粘貼牢固。冬季施工的環境溫度應在o°c以上，石膏類漿料應無結冰顆粒狀。材料存放，應確保系統使用的材料均不受雨淋，各種材料應存放在室內。
[0077]對于產品保護:施工完成的保溫墻，應防止重物碰撞，堆放材料時應離保溫墻300mm以上，嚴禁長時間的明水浸泡保溫墻，保溫板施工后，對墻角、窗臺及時做好護角保護，防止破壞棱角。
[0078]圖8為保溫板性能指標，圖9為粘結石霄性能指標，圖10為粉刷石霄性能指標，圖11為耐水粉刷石霄性能指標，圖12為中喊網格布性能指標。
[0079]對于材料質量保證如下:
[0080](I)、保溫板:其性能應符合現行國家標準的規定，規格一般為600mmX 1200mm,厚度根據設計而定。材料均有出廠合格證及性能檢測報告，性能指標如上。
[0081](2)、其他材料性能指標如上，材料進場均需提供出廠合格證及性能檢測報告。
[0082](3)、工程施工前，根據先行規范要求進行現場取樣檢測，復驗報告合格方可施工。
[0083]設備與工具具體為:
[0084]工具:1200W沖擊電錘、電箱、電動攪拌機、鐵鍬、陰陽角抿子、刮杠、粉線包、專用壓板、抹子、灰槽、鋁合金靠尺、托板、壁紙刀、橡皮錘、掃帚、鋼絲刷、墨斗、攪拌桶等。檢測用具為:鋼尺、卷尺、方尺、線錘、2m托線板等。
[0085]本發明所用材料，應按工法及設計要求選用，保溫板導熱系數、密度、壓縮強度、燃燒性能符合設計要求，保溫板負偏差不應大于1.5_。
[0086]檢查方法:檢查質量證明文件、進場驗收記錄、進場復驗報告，厚度用尺量
[0087]檢查數量:全數檢查
[0088]對于保溫板的技術性能指標除應符合圖8要求外，還應符合GB/T10801.1-2002和GB/T10801.2-2002的相關要求。常用規格600 X 1200，具體規格應按設計要求與施工要求進行和裁割。送進工地時均應有出廠合格證及性能測試報告。
[0089]保溫板安裝允許偏差和檢測方法，如圖13所示，本發明的保溫體系完成后表面質量允許偏差和檢驗方法見圖14。
[0090]對季節性施工的控制為:雨期施工時，保溫板應在庫內存放，運輸安裝過程中采取防雨措施，防止雨淋受潮。夏季施工時，溫度高于35度不宜施工，應避免陽光直曬，必要時采取遮陽措施。冬期施工時，做好門窗封閉，根據氣溫采取保濕措施，環境溫度不應低于5度，防止粘接材料受凍。
[0091]以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)基層墻面準備步驟: 對基層墻面做找平層，所述找平層厚度約20mm;采用1: 2或1: 3水泥砂漿，使表面強度達到0.5Mpa ;并使墻面干燥、平整，無空鼓、粉化、開裂、疏松物的異常現象；要求墻面具有一定的平整度、垂直度； (2)彈線及排版步驟: (i)彈線:根據粘貼層及保溫板的厚度，在相鄰墻面，平頂與地面或者平頂與樓板面上彈出保溫板安裝控制線； (?)排版:排版時由下至上水平順序進行，板間垂直接縫應錯縫，門窗洞口應避開板接縫，小面積保溫板應拼裝在相鄰墻邊處； (3)粘貼保溫板步驟: (i)粘結石膏攪拌混合:潔凈攪拌桶中加入桶體積的1/3潔凈水，邊加入粉劑邊攪拌，加水量為21-22%;充分攪拌3-5分鐘；最終成稠狀膏狀物；要求1.5小時內用完；過時即當廢棄處理； (?)保溫板裁切邊應與板面垂直和平整，確保板間拼縫嚴密； (iii)粘結石霄在保溫板上涂抹； (iv)粘貼時，應隨時用托線板檢查，確保保溫板墻面的垂直度和平整度滿足要求，粘貼4小時內不得碰動；在遇到電氣盒、插座、穿墻管線時，先確定上述配件的位置，再剪切保溫板，切裁的洞口要大于配件周邊1mm左右，保溫板粘貼完畢后，先用保溫條填塞縫隙，然后用改性粘結石膏將縫隙填實； (v)保溫板與相鄰墻面、頂棚的接槎應用改性粘結石膏嵌實、刮平，鄰接門窗洞口、接線盒的位置，不能使空氣外露； (vi)保溫板以0.6mXl.2m尺寸為粘結安裝單元，保溫板切割要直而平，保溫板應錯縫排布且錯縫寬度不小于100mm，保溫板在陽角或陰角處交錯放置，在窗孔口應用大板，在窗口的“L”型邊應將板切割成“L”排布；板與板間不可有粘結石膏存在；保溫板上墻面后應用兩米靠尺敲擊板面將板壓平；保溫板壓平后，應及時將板邊緣擠出的粘結石膏，用抹刀壓平在墻面上； (4)護面層施工步驟 (i)粉刷石膏攪拌混合 (?)做護面層灰餅 (iii)抹石膏砂漿涂布及玻纖網布壓入； (5)清理，并接受驗收，驗收完畢，開始實施飾面層施工。2.根據權利要求1所述的加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法,其特征在于，所述的步驟(3)粘貼保溫板步驟的步驟(iii)中，粘結石膏在保溫板上涂抹的工藝方法，具體包括以下步驟: (a)用天然高強粘結石膏在EPS保溫板上設置粘結點，布漿要求均勻，每個粘結點直徑不小于100_，沿EPS保溫板四邊設粘結條形成封閉框，粘結條邊寬不小于50_，同時在矩形粘結條上預留排氣孔，整體粘結面積不低于30% ； (b)按貼板控制線，由下至上順序逐層粘貼保溫板，采用橡膠錘和手工擠壓板面，確保粘結點、條與墻面充分粘合，同時隨時用直尺或托線板檢查垂直度和平整度的質量是否符合要求，保溫板應錯縫粘貼，且拼縫不應處在門窗洞口四角，門窗洞口四角應采用整板裁割的L型板粘貼。3.根據權利要求1所述的加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法,其特征在于，所述的步驟(4)護面層施工步驟的步驟(i)中，粉刷石膏攪拌混合具體方法為: (a)潔凈攪拌桶中加入桶體積的1/3潔凈水，采用電動攪拌器攪拌混合，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為30%左右；充分攪拌3-5分鐘；稠度適中，最終成稠狀膏狀物； (b)攪拌應充分，粘度確保剛粘貼于基面上的漿料不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；水質確保干凈；粉劑在僅加水攪拌即可，不可添加其他物料:如水泥、砂、防凍劑及其他異物；要求調好的漿料在1.5小時內用完(即保持漿料處于新鮮狀態使用);過時即當廢棄處理；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。4.根據權利要求1所述的加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法,其特征在于，所述的步驟(4)護面層施工步驟的步驟(iii)中，抹石膏砂漿涂布及玻纖網布壓入方法具體為: (a)、裁剪樓層高為單位的網布，局部區域根據實際來裁剪；凡與相鄰墻面、窗洞、門洞相接處，網格布都要留出150mm的搭接寬度，整體墻面相鄰網格布搭接處不小于10mm ； (b)、用鏝刀將石膏在保溫板上按常規做法抹出底灰，以2個平方米為一個操作單位；鏝刀傾角應盡量保持45°左右，以確保膠漿用量和均勻度，以達到各部位的粘結效果良好；抹灰時一次到位，不得用抹板搓揉；待底灰稍干后，再抹一遍粉刷石膏，根據灰餅厚度用杠尺刮平，用抹子搓毛； (c)、第一道粉刷石膏砂漿施工完畢，即可橫向壓入網布A，將網布A拉直鋪展在砂漿層上，用抹刀自中間向四周方向將網布A壓入石膏砂漿中；抹刀來回批刮批平，確保網布A壓入且與石膏砂漿粘結良好；批刮完畢無起鼓、無砂眼等異常跡象；網格A布要盡量靠近表面，隱約看到網格布A的紋路為最佳； (d)、間隔2小時左右，抹面層粉刷石膏，在石膏砂漿初凝前橫向按入B網，使B網盡可能留在砂楽.表面隱約看到網格布的紋路為最佳； (e)、養護固化至少24小時，固化后上膩子，B網部分要嵌入面層膩子中。5.根據權利要求1所述的加強型復合保溫材料整體外墻內保溫體系施工工法,其特征在于，所述的步驟(4)護面層施工步驟的步驟(ii)中，做護面層灰餅的具體方法為: (a)、用天然高強粉刷石膏在保溫板上按常規做法做出標準灰餅，厚度控制在8-lOmm； (b)、做灰餅時應嚴格控制好平整度和垂直度，待灰餅硬化后，即可大面積抹灰。
【文檔編號】E04B1/80GK105888084SQ201410532045
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月26日
【發明人】趙宇, 虞環宇, 賈成龍, 余俊, 袁偉, 王剛
【申請人】安徽寶翔建設集團有限責任公司, 安徽浩榮建筑工程有限公司, 蕪湖寶翔建材檢測有限公司