一種新型混凝土攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】一種新型混凝土攪拌裝置，包括底板、推動裝置、框體裝置、第一支架裝置、第二支架裝置、滾筒裝置、旋轉裝置，底板上設有第一支架、第二支架、第一支撐桿及回收箱，推動裝置包括第一豎桿、第一彈簧、第一推動塊、第一推板、第一推動桿、第一氣缸及第三支架，框體裝置包括第一框體、進料斗、第一凸塊、旋轉塊、第一過濾網、第二框體及第一滾輪，第一支架裝置包括第二支撐桿、第一連接桿、第四支架、第一橫桿、第五支架、第一彎曲板、第一斜桿、第二斜桿及第二橫桿，第二支架裝置包括第六支架、第三橫桿、第七支架、第三支撐桿、第四橫桿，本發明能夠先對沙子進行過濾，使得符合粒徑大小要求的沙子進行攪拌，進而可以保證攪拌后混凝土的質量。
【專利說明】
一種新型混凝土攪拌裝置
技術領域
[0001 ]本發明涉及建筑機械技術領域，尤其涉及一種新型混凝土攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]現有的混凝土攪拌裝置機構比較復雜，制造難度較大，使用成本高，對攪拌物料粒徑要求比較嚴等，攪拌不夠充分，因而嚴重限制了其使用范圍。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的新型混凝土攪拌裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0006]—種新型混凝土攪拌裝置，所述新型混凝土攪拌裝置包括底板、位于所述底板上方的推動裝置、位于所述推動裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側的第一支架裝置、位于所述框體裝置左側的第二支架裝置、位于所述第二支架裝置下方的滾筒裝置、位于所述滾筒裝置下方的旋轉裝置，所述底板上設有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右側的第二支架、位于所述第一支架左側的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿上方的回收箱，所述推動裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿左側的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第一推動塊、位于所述第一推動塊左側的第一推板、位于所述第一推板左側的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側的第一氣缸及位于所述第一氣缸左側的第三支架，所述框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的進料斗、設置于所述第一框體內表面上的若干第一凸塊、收容于所述第一框體內的旋轉塊、位于所述旋轉塊下方的第一過濾網、位于所述第一框體下方的第二框體及收容于所述第二框體內的第一滾輪，所述第一支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側的第一連接桿、位于所述第二支撐桿下方的第四支架、位于所述第四支架左側的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側的第五支架、位于所述第五支架左側的第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第二斜桿及位于所述第二斜桿下方的第二橫桿，所述第二支架裝置包括第六支架、位于所述第六支架下方的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第七支架、位于所述第七支架下方的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側的第四橫桿、位于所述第三支撐桿左側的第二彈簧、位于所述第三支撐桿右側的第三彈簧，所述滾筒裝置包括滾筒、設置于所述滾筒內表面上的第二凸塊、設置于所述第二凸塊右側的第一擋板、位于所述第一擋板左側的第二擋板、設置于所述滾筒外圍的第一支撐環、位于所述第一支撐環左側的第二支撐環、位于所述第二支撐環左側的第八支架、設置于所述第八支架上的第九支架、設置于所述第九支架上的第三擋板及位于所述第三擋板左側的握持桿，所述旋轉裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側的電機、位于所述電機右側的第五橫桿、位于所述電機下方的第五支撐桿、位于所述電機左側的轉軸、位于所述轉軸左側的齒輪、位于所述齒環上方的齒環、位于所述第四支撐桿下方的橫板、位于所述第四支撐桿左側的第六橫桿、位于所述橫板下方的固定塊。
[0007]所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架固定連接，所述第一支撐桿呈豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述回收箱固定連接。
[0008]所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧設有兩個，所述第一彈簧豎直放置，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一推動塊的下表面固定連接，所述第一推動塊的橫截面呈直角梯形，所述第一推動塊的下表面呈傾斜狀，所述第一推動塊頂靠在所述第一豎桿上且與所述第一豎桿滑動連接，所述第一推板呈長方體，所述第一推板豎直放置，所述第一推板的下表面與所述底板滑動連接，所述第一推板頂靠在所述第一推動塊的左表面上且與其滑動連接，所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿水平放置，所述第一推動桿的右端與所述第一推板的左表面固定連接，所述第一推動桿的左端與所述第一氣缸連接，所述第一氣缸的下表面與所述底板固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述底板固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一氣缸的左表面固定連接。
[0009]所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體豎直放置，所述進料斗的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗的下表面與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一凸塊設有若干個，所述第一凸塊與所述第一框體的內表面固定連接，所述旋轉塊呈橫截面為菱形的柱體，所述旋轉塊水平放置，所述旋轉塊收容于所述第一框體內且與所述第一框體軸轉連接，所述第一過濾網呈長方體，所述第一過濾網水平放置，所述第一過濾網的側面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第二框體的橫截面呈等腰梯形，所述第二框體的上表面與所述第一框體的下表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第二框體內且與其軸轉連接。
[0010]所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的上端與所述進料斗的側面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第四支架固定連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿的左表面與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一連接桿的右表面與所述第二支撐桿的側面固定連接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端與所述第一框體的側面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第一支架的側面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第五支架固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第二框體的側面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第一彎曲板的側面固定連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板位于所述第二框體的下方，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第一彎曲板固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二斜桿固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二橫桿固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿的右端與所述第一支架固定連接。
[0011 ]所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第一框體的側面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第三橫桿固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一框體的側面固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第三橫桿固定連接，所述第七支架的另一端與所述第二框體的側面固定連接，所述第三支撐桿呈豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第七支架固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第二框體的側面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第二框體固定連接。
[0012]所述滾筒呈空心的圓柱體，所述滾筒水平放置，所述第三支撐桿的下端頂靠在所述滾筒的表面上且與其滑動連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述第一擋板的右表面上且與其滑動連接，所述滾筒上設有第一凸環及位于所述第一凸環左側的第二凸環，所述第一凸環及第二凸環呈環狀，所述第一凸環及第二凸環的內表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述第一擋板呈圓柱體，所述第一擋板豎直放置，所述第一擋板的側面與所述滾筒的內表面固定連接，所述第一擋板上設有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第二擋板呈圓柱體，所述第二擋板豎直放置，所述第二擋板的側面與所述滾筒的內表面固定連接，所述第二擋板上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第一彎曲板的下端穿過所述第一通孔及第二通孔進入到所述滾筒的內部，所述第一支撐環呈環狀，所述第一支撐環的內表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第一支撐環的內表面設有第一環形槽，所述第一凸環收容于所述第一環形槽內且與所述第一支撐環滑動連接，所述第三彈簧的下端與所述第一支撐環固定連接，所述第二支撐環呈環狀，所述第二支撐環的內表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第二支撐環的內表面設有第二環形槽，所述第二凸環收容于所述第二環形槽內且與所述第二支撐環滑動連接，所述第二彈簧的下端與所述第二支撐環固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述滾筒固定連接，所述第八支架的另一端設有第一凹槽，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述第三擋板固定連接，所述第九支架的另一端收容于所述第一凹槽內且與所述第八支架軸轉連接，所述第三擋板呈圓柱體，所述第三擋板豎直放置，所述第三擋板的側面與所述滾筒的內表面滑動連接，所述握持桿呈彎曲狀，所述握持桿的一端與所述第三擋板的左表面固定連接。
[0013]所述第四支撐桿設有兩個且分別位于所述第一支撐環及第二支撐環的下方，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的上端與所述第一支撐環固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五橫桿呈水平狀，所述第五橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第五橫桿的左端與所述電機的右表面固定連接，所述第五支撐桿呈豎直狀，所述第五支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五支撐桿的上端與所述電機固定連接，所述轉軸呈圓柱體，所述轉軸水平放置，所述轉軸的右端與所述電機連接，所述轉軸的左端與所述齒輪的右表面固定連接，所述齒輪呈圓柱體，所述齒輪豎直放置，所述齒輪的側面設有鋸齒，所述齒環呈環狀，所述齒環的內表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述齒環的側面設有鋸齒。
[0014]所述橫板呈長方體，所述第一推動塊的上表面與所述橫板的下表面滑動連接，所述第六橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第六橫桿的左端與所述回收箱固定連接，所述固定塊呈長方體，所述固定塊的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述固定塊上設有第六支撐桿，所述第六支撐桿呈豎直狀，所述第六支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第六支撐桿的上端與所述固定塊軸轉連接。
[0015]采用上述技術方案后，本發明具有如下優點:
[0016]本發明新型混凝土攪拌裝置結構簡單，使用方便，能夠先對沙子進行過濾，使得符合粒徑大小要求的沙子進行攪拌，進而可以保證攪拌后混凝土的質量。并且攪拌的較為充分，使得攪拌后的混凝土較為均勻，能夠很好的滿足后續的需求，提高其產量。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明新型混凝土攪拌裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發明新型混凝土攪拌裝置的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發明新型混凝土攪拌裝置包括底板1、位于所述底板I上方的推動裝置2、位于所述推動裝置2上方的框體裝置3、位于所述框體裝置3右側的第一支架裝置4、位于所述框體裝置3左側的第二支架裝置5、位于所述第二支架裝置5下方的滾筒裝置6、位于所述滾筒裝置6下方的旋轉裝置7。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設有位于其上方的第一支架11、位于所述第一支架11右側的第二支架12、位于所述第一支架11左側的第一支撐桿13及位于所述第一支撐桿13上方的回收箱14。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端與所述底板I固定連接，所述第一支架11的另一端呈水平狀。所述第二支架12呈L型，所述第二支架12的一端與所述底板I固定連接，所述第二支架12的另一端與所述第一支架11固定連接。所述第一支撐桿13呈豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述底板I固定連接，所述第一支撐桿13的上端與所述回收箱14固定連接。所述回收箱14呈空心的半圓柱體狀。
[0021]如圖1所示，所述推動裝置2包括第一豎桿21、位于所述第一豎桿21左側的第一彈簧22、位于所述第一彈簧22上方的第一推動塊23、位于所述第一推動塊23左側的第一推板24、位于所述第一推板24左側的第一推動桿25、位于所述第一推動桿25左側的第一氣缸26及位于所述第一氣缸26左側的第三支架27。所述第一豎桿21呈長方體，所述第一豎桿21豎直放置，所述第一豎桿21的下端與所述底板I固定連接。所述第一彈簧22設有兩個，所述第一彈簧22豎直放置，所述第一彈簧22的下端與所述底板I固定連接，所述第一彈簧22的上端與所述第一推動塊23的下表面固定連接。所述第一推動塊23的橫截面呈直角梯形，所述第一推動塊23的下表面呈傾斜狀，所述第一推動塊23頂靠在所述第一豎桿21上且與所述第一豎桿21滑動連接，使得所述第一推動塊23可以左右移動。所述第一推板24呈長方體，所述第一推板24豎直放置，所述第一推板24的下表面與所述底板I滑動連接，所述第一推板24頂靠在所述第一推動塊23的左表面上且與其滑動連接。所述第一推動桿25呈長方體，所述第一推動桿25水平放置，所述第一推動桿25的右端與所述第一推板24的左表面固定連接，所述第一推動桿25的左端與所述第一氣缸26連接，使得所述第一氣缸26帶動所述第一推動桿25左右移動。所述第一氣缸26的下表面與所述底板I固定連接。所述第三支架27呈L型，所述第三支架27的一端與所述底板I固定連接，所述第三支架27的另一端與所述第一氣缸26的左表面固定連接。
[0022]如圖1所示，所述框體裝置3包括第一框體31、位于所述第一框體31上方的進料斗32、設置于所述第一框體31內表面上的若干第一凸塊33、收容于所述第一框體31內的旋轉塊34、位于所述旋轉塊34下方的第一過濾網35、位于所述第一框體31下方的第二框體36及收容于所述第二框體36內的第一滾輪37。所述第一框體31呈空心的長方體，所述第一框體31豎直放置，所述第一框體31的上下表面相通。所述進料斗32的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗32的上下表面相通，所述進料斗32的下表面與所述第一框體31的上表面固定連接，使得所述進料斗32的內部與所述第一框體31的內部相通。所述第一凸塊33設有若干個，所述第一凸塊33的橫截面呈三角形，所述第一凸塊33與所述第一框體31的內表面固定連接。所述旋轉塊34呈橫截面為菱形的柱體，所述旋轉塊34水平放置，所述旋轉塊34收容于所述第一框體31內且與所述第一框體31軸轉連接，所述旋轉塊34與電機連接，使得所述電機帶動所述旋轉塊34旋轉，從而在所述旋轉塊34與所述第一凸塊33的配合下可以對沙子進行粉碎。所述第一過濾網35呈長方體，所述第一過濾網35水平放置，所述第一過濾網35的側面與所述第一框體31的內表面固定連接，所述旋轉塊34可以頂靠在所述第一過濾網35上。所述第二框體36的橫截面呈等腰梯形，所述第二框體36的上下表面相通，所述第二框體36的上表面與所述第一框體31的下表面固定連接，使得所述第二框體36的內部與所述第一框體31的內部相通。所述第一滾輪37呈圓柱體，所述第一滾輪37水平放置，所述第一滾輪37收容于所述第二框體36內且與其軸轉連接，所述第一滾輪37與電機連接，帶動所述第一滾輪37旋轉，進而在與所述第二框體36配合時對沙子等進行研磨。
[0023]如圖1所示，所述第一支架裝置4包括第二支撐桿41、位于所述第二支撐桿41左側的第一連接桿42、位于所述第二支撐桿41下方的第四支架43、位于所述第四支架43左側的第一橫桿44、位于所述第一橫桿44左側的第五支架45、位于所述第五支架45左側的第一彎曲板46、位于所述第一彎曲板46下方的第一斜桿47、位于所述第一斜桿47下方的第二斜桿48及位于所述第二斜桿48下方的第二橫桿。所述第二支撐桿41呈豎直狀，所述第二支撐桿41的上端與所述進料斗32的側面固定連接，所述第二支撐桿41的下端與所述第四支架43固定連接。所述第一連接桿42呈長方體，所述第一連接桿42的左表面與所述第一框體31的右表面固定連接，所述第一連接桿42的右表面與所述第二支撐桿41的側面固定連接。所述第四支架43呈凹字形，所述第四支架43的一端與所述第一框體31的側面固定連接，所述第四支架43的另一端與所述第一支架11的側面固定連接。所述第一橫桿44呈長方體，所述第一橫桿44水平放置，所述第一橫桿44的右端與所述第四支架43固定連接，所述第一橫桿44的左端與所述第五支架45固定連接。所述第五支架45呈L型，所述第五支架45的一端與所述第二框體36的側面固定連接，所述第五支架45的另一端與所述第一彎曲板46的側面固定連接。所述第一彎曲板46呈彎曲狀，所述第一彎曲板46位于所述第二框體36的下方。所述第一斜桿47呈傾斜狀，所述第一斜桿47的上端與所述第一彎曲板46固定連接，所述第一斜桿47的下端與所述第二斜桿48固定連接。所述第二斜桿48呈傾斜狀，所述第二斜桿48的上端與所述第一支架11固定連接，所述第二斜桿48的下端與所述第二橫桿固定連接。所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿的右端與所述第一支架11固定連接。
[0024]如圖1所示，所述第二支架裝置5包括第六支架51、位于所述第六支架51下方的第三橫桿52、位于所述第三橫桿52下方的第七支架53、位于所述第七支架53下方的第三支撐桿54、位于所述第三支撐桿54右側的第四橫桿55、位于所述第三支撐桿54左側的第二彈簧56、位于所述第三支撐桿54右側的第三彈簧57。所述第六支架51呈L型，所述第六支架51的一端與所述第一框體31的側面固定連接，所述第六支架51的另一端與所述第三橫桿52固定連接。所述第三橫桿52呈長方體，所述第三橫桿52水平放置，所述第三橫桿52的右端與所述第一框體31的側面固定連接。所述第七支架53呈L型，所述第七支架53的一端與所述第三橫桿52固定連接，所述第七支架53的另一端與所述第二框體36的側面固定連接。所述第三支撐桿54呈豎直放置，所述第三支撐桿54的上端與所述第七支架53固定連接。所述第四橫桿55呈水平狀，所述第四橫桿55的左端與所述第三支撐桿54的右表面固定連接，所述第四橫桿55的右端與所述第二框體36的側面固定連接。所述第二彈簧56呈豎直狀，所述第二彈簧56的上端與所述第三橫桿52固定連接。所述第三彈簧57呈豎直狀，所述第三彈簧57的上端與所述第二框體36固定連接。
[0025]如圖1所示，所述滾筒裝置6包括滾筒61、設置于所述滾筒61內表面上的第二凸塊62、設置于所述第二凸塊62右側的第一擋板63、位于所述第一擋板63左側的第二擋板64、設置于所述滾筒61外圍的第一支撐環65、位于所述第一支撐環65左側的第二支撐環66、位于所述第二支撐環66左側的第八支架67、設置于所述第八支架67上的第九支架68、設置于所述第九支架68上的第三擋板69及位于所述第三擋板69左側的握持桿60。所述滾筒61呈空心的圓柱體，所述滾筒61水平放置，所述第三支撐桿54的下端頂靠在所述滾筒61的表面上且與其滑動連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述第一擋板63的右表面上且與其滑動連接，所述滾筒61上設有第一凸環及位于所述第一凸環左側的第二凸環611，所述第一凸環及第二凸環611呈環狀，所述第一凸環及第二凸環611的內表面與所述滾筒61的外表面固定連接。所述第一擋板63呈圓柱體，所述第一擋板63豎直放置，所述第一擋板63的側面與所述滾筒61的內表面固定連接，所述第一擋板63上設有貫穿其左右表面的第一通孔631。所述第二擋板64呈圓柱體，所述第二擋板64豎直放置，所述第二擋板64的側面與所述滾筒61的內表面固定連接，所述第二擋板64上設有貫穿其左右表面的第二通孔641。所述第一彎曲板46的下端穿過所述第一通孔631及第二通孔641進入到所述滾筒61的內部。所述第一支撐環65呈環狀，所述第一支撐環65的內表面與所述滾筒61的外表面滑動連接，所述第一支撐環65的內表面設有第一環形槽，所述第一凸環收容于所述第一環形槽內且與所述第一支撐環65滑動連接，所述第三彈簧57的下端與所述第一支撐環65固定連接。所述第二支撐環66呈環狀，所述第二支撐環66的內表面與所述滾筒61的外表面滑動連接，所述第二支撐環66的內表面設有第二環形槽，所述第二凸環66收容于所述第二環形槽內且與所述第二支撐環66滑動連接，所述第二彈簧56的下端與所述第二支撐環66固定連接。所述第八支架67呈L型，所述第八支架67的一端與所述滾筒61固定連接，所述第八支架67的另一端設有第一凹槽671，所述第一凹槽671呈長方體狀。所述第九支架68呈L型，所述第九支架68的一端與所述第三擋板69固定連接，所述第九支架68的另一端收容于所述第一凹槽671內且與所述第八支架67軸轉連接，使得所述第九支架68可以圍繞所述第八支架67旋轉。所述第三擋板69呈圓柱體，所述第三擋板69豎直放置，所述第三擋板69的側面與所述滾筒61的內表面滑動連接。所述握持桿60呈彎曲狀，所述握持桿60的一端與所述第三擋板69的左表面固定連接，方便打開第三擋板69。
[0026]如圖1所示，所述旋轉裝置7包括第四支撐桿71、位于所述第四支撐桿71左側的電機72、位于所述電機72右側的第五橫桿73、位于所述電機72下方的第五支撐桿74、位于所述電機72左側的轉軸75、位于所述轉軸75左側的齒輪76、位于所述齒環76上方的齒環77、位于所述第四支撐桿71下方的橫板78、位于所述第四支撐桿71左側的第六橫桿79、位于所述橫板78下方的固定塊70。所述第四支撐桿71設有兩個且分別位于所述第一支撐環65及第二支撐環66的下方，所述第四支撐桿71呈豎直狀，所述第四支撐桿71的上端與所述第一支撐環65固定連接，所述第四支撐桿71的下端與所述橫板78固定連接。所述第五橫桿73呈水平狀，所述第五橫桿73的右端與所述第四支撐桿71固定連接，所述第五橫桿73的左端與所述電機72的右表面固定連接。所述電機72與電源電性連接。所述第五支撐桿74呈豎直狀，所述第五支撐桿74的下端與所述橫板78固定連接，所述第五支撐桿74的上端與所述電機72固定連接。所述轉軸7 5呈圓柱體，所述轉軸7 5水平放置，所述轉軸7 5的右端與所述電機7 2連接，使得所述電機72帶動所述轉軸75旋轉，所述轉軸75的左端與所述齒輪76的右表面固定連接。所述齒輪76呈圓柱體，所述齒輪76豎直放置，所述齒輪76的側面設有鋸齒。所述齒環77呈環狀，所述齒環77的內表面與所述滾筒61的外表面固定連接，所述齒環77的側面設有鋸齒，所述齒環76與所述齒環77相互齒合在一起。所述橫板78呈長方體，所述第一推動塊23的上表面與所述橫板78的下表面滑動連接。所述第六橫桿79的右端與所述第四支撐桿71固定連接，所述第六橫桿79的左端與所述回收箱14固定連接。所述固定塊70呈長方體，所述固定塊70的上表面與所述橫板78的下表面固定連接，所述固定塊70上設有第六支撐桿701，所述第六支撐桿701呈豎直狀，所述第六支撐桿701的下端與所述底板I固定連接，所述第六支撐桿701的上端與所述固定塊70軸轉連接，使得所述橫板78可以圍繞所述第六支撐桿701的上端旋轉。所述第六橫桿79、第二橫桿、第三支撐桿54均采用彈性材料制成。
[0027]如圖1所示，所述本發明混凝土攪拌裝置使用時，首先將混凝土需要的沙子等材料放入到進料斗32內，然后啟動與旋轉塊34連接的電機，使得旋轉塊34旋轉，然后沙子被帶到旋轉塊34的一側，然后在與第一凸塊33的配合下可以對一些粒徑較大的沙子進行粉碎，然后落在第一過濾網35上，然后旋轉塊34旋轉時，其每一個角可以觸及到第一過濾網35上，進而可以使得第一過濾網35振動，從而可以加快第一過濾網35的過濾效率。然后進入到第二框體36內，啟動與第一滾輪37連接的電機，使得第一滾輪37旋轉，進而在與所述第二框體36內表面配合的情況下對沙子進行研磨，然后落在第一彎曲板46上。然后順著第一彎曲板46的上表面且穿過第一通孔631及第二通孔641進入到滾筒61內，然后從第一彎曲板46的上方倒入水，使得水進入到滾筒61內與沙子等材料混合。然后啟動電機72，使得轉軸75旋轉，進而使得齒輪76旋轉，由于齒輪76與齒環77齒合在一起，進而使得齒環77帶動滾筒61旋轉，由于第一凸環收容于第一環形槽內且第二凸環611收容于所述第二環形槽內，使得滾筒61可以穩固的旋轉，進而可以使得滾筒61內的混凝土充分的攪拌，所述第二凸塊62對混凝土起到攪拌的作用。所述第四支撐桿71及第二彈簧56、第三彈簧57對所述第一支撐環65及第二支撐環66起到支撐作用。當攪拌完畢后。握住握持桿60向左移動，使得第三擋板69圍繞所述第八支架67旋轉且不再收容于所述滾筒61內，然后部分混凝土從所述滾筒61的左端流出且落在回收箱14內。然后啟動氣缸26，使得第一推動桿25向右推動第一推板24，使得第一推動塊23向上移動，進而使得橫板78圍繞所述第六支撐桿701的上端逆時針旋轉，然后使得滾筒61呈傾斜狀，使得滾筒61內的混凝土全部從其左端流出進入到回收箱14內。至此，本發明混凝土攪拌裝置使用過程描述完畢。
[0028]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述新型混凝土攪拌裝置包括底板、位于所述底板上方的推動裝置、位于所述推動裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側的第一支架裝置、位于所述框體裝置左側的第二支架裝置、位于所述第二支架裝置下方的滾筒裝置、位于所述滾筒裝置下方的旋轉裝置，所述底板上設有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右側的第二支架、位于所述第一支架左側的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿上方的回收箱，所述推動裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿左側的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第一推動塊、位于所述第一推動塊左側的第一推板、位于所述第一推板左側的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側的第一氣缸及位于所述第一氣缸左側的第三支架，所述框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的進料斗、設置于所述第一框體內表面上的若干第一凸塊、收容于所述第一框體內的旋轉塊、位于所述旋轉塊下方的第一過濾網、位于所述第一框體下方的第二框體及收容于所述第二框體內的第一滾輪，所述第一支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側的第一連接桿、位于所述第二支撐桿下方的第四支架、位于所述第四支架左側的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側的第五支架、位于所述第五支架左側的第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第二斜桿及位于所述第二斜桿下方的第二橫桿，所述第二支架裝置包括第六支架、位于所述第六支架下方的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第七支架、位于所述第七支架下方的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側的第四橫桿、位于所述第三支撐桿左側的第二彈簧、位于所述第三支撐桿右側的第三彈簧，所述滾筒裝置包括滾筒、設置于所述滾筒內表面上的第二凸塊、設置于所述第二凸塊右側的第一擋板、位于所述第一擋板左側的第二擋板、設置于所述滾筒外圍的第一支撐環、位于所述第一支撐環左側的第二支撐環、位于所述第二支撐環左側的第八支架、設置于所述第八支架上的第九支架、設置于所述第九支架上的第三擋板及位于所述第三擋板左側的握持桿，所述旋轉裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側的電機、位于所述電機右側的第五橫桿、位于所述電機下方的第五支撐桿、位于所述電機左側的轉軸、位于所述轉軸左側的齒輪、位于所述齒環上方的齒環、位于所述第四支撐桿下方的橫板、位于所述第四支撐桿左側的第六橫桿、位于所述橫板下方的固定塊。2.根據權利要求1所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架固定連接，所述第一支撐桿呈豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述回收箱固定連接。3.根據權利要求2所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧設有兩個，所述第一彈簧豎直放置，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一推動塊的下表面固定連接，所述第一推動塊的橫截面呈直角梯形，所述第一推動塊的下表面呈傾斜狀，所述第一推動塊頂靠在所述第一豎桿上且與所述第一豎桿滑動連接，所述第一推板呈長方體，所述第一推板豎直放置，所述第一推板的下表面與所述底板滑動連接，所述第一推板頂靠在所述第一推動塊的左表面上且與其滑動連接，所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿水平放置，所述第一推動桿的右端與所述第一推板的左表面固定連接，所述第一推動桿的左端與所述第一氣缸連接，所述第一氣缸的下表面與所述底板固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述底板固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一氣缸的左表面固定連接。4.根據權利要求3所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體豎直放置，所述進料斗的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗的下表面與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一凸塊設有若干個，所述第一凸塊與所述第一框體的內表面固定連接，所述旋轉塊呈橫截面為菱形的柱體，所述旋轉塊水平放置，所述旋轉塊收容于所述第一框體內且與所述第一框體軸轉連接，所述第一過濾網呈長方體，所述第一過濾網水平放置，所述第一過濾網的側面與所述第一框體的內表面固定連接，所述第二框體的橫截面呈等腰梯形，所述第二框體的上表面與所述第一框體的下表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第二框體內且與其軸轉連接。5.根據權利要求4所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的上端與所述進料斗的側面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第四支架固定連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿的左表面與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一連接桿的右表面與所述第二支撐桿的側面固定連接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端與所述第一框體的側面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第一支架的側面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第五支架固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第二框體的側面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第一彎曲板的側面固定連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板位于所述第二框體的下方，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第一彎曲板固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二斜桿固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二橫桿固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿的右端與所述第一支架固定連接。6.根據權利要求5所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第一框體的側面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第三橫桿固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一框體的側面固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第三橫桿固定連接，所述第七支架的另一端與所述第二框體的側面固定連接，所述第三支撐桿呈豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第七支架固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第二框體的側面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第二框體固定連接。7.根據權利要求6所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述滾筒呈空心的圓柱體，所述滾筒水平放置，所述第三支撐桿的下端頂靠在所述滾筒的表面上且與其滑動連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述第一擋板的右表面上且與其滑動連接，所述滾筒上設有第一凸環及位于所述第一凸環左側的第二凸環，所述第一凸環及第二凸環呈環狀，所述第一凸環及第二凸環的內表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述第一擋板呈圓柱體，所述第一擋板豎直放置，所述第一擋板的側面與所述滾筒的內表面固定連接，所述第一擋板上設有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第二擋板呈圓柱體，所述第二擋板豎直放置，所述第二擋板的側面與所述滾筒的內表面固定連接，所述第二擋板上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第一彎曲板的下端穿過所述第一通孔及第二通孔進入到所述滾筒的內部，所述第一支撐環呈環狀，所述第一支撐環的內表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第一支撐環的內表面設有第一環形槽，所述第一凸環收容于所述第一環形槽內且與所述第一支撐環滑動連接，所述第三彈簧的下端與所述第一支撐環固定連接，所述第二支撐環呈環狀，所述第二支撐環的內表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第二支撐環的內表面設有第二環形槽，所述第二凸環收容于所述第二環形槽內且與所述第二支撐環滑動連接，所述第二彈簧的下端與所述第二支撐環固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述滾筒固定連接，所述第八支架的另一端設有第一凹槽，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述第三擋板固定連接，所述第九支架的另一端收容于所述第一凹槽內且與所述第八支架軸轉連接，所述第三擋板呈圓柱體，所述第三擋板豎直放置，所述第三擋板的側面與所述滾筒的內表面滑動連接，所述握持桿呈彎曲狀，所述握持桿的一端與所述第三擋板的左表面固定連接。8.根據權利要求7所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第四支撐桿設有兩個且分別位于所述第一支撐環及第二支撐環的下方，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的上端與所述第一支撐環固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五橫桿呈水平狀，所述第五橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第五橫桿的左端與所述電機的右表面固定連接，所述第五支撐桿呈豎直狀，所述第五支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五支撐桿的上端與所述電機固定連接，所述轉軸呈圓柱體，所述轉軸水平放置，所述轉軸的右端與所述電機連接，所述轉軸的左端與所述齒輪的右表面固定連接，所述齒輪呈圓柱體，所述齒輪豎直放置，所述齒輪的側面設有鋸齒，所述齒環呈環狀，所述齒環的內表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述齒環的側面設有鋸齒。9.根據權利要求8所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述橫板呈長方體，所述第一推動塊的上表面與所述橫板的下表面滑動連接，所述第六橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第六橫桿的左端與所述回收箱固定連接，所述固定塊呈長方體，所述固定塊的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述固定塊上設有第六支撐桿，所述第六支撐桿呈豎直狀，所述第六支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第六支撐桿的上端與所述固定塊軸轉連接。
【文檔編號】B28C5/08GK105856420SQ201610368821
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月28日
【發明人】諸葛楊楊
【申請人】諸葛楊楊