一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機，包括筒體，所述筒體內設有沿其軸向安裝的轉軸；該轉軸尾端與驅動電機相連；該轉軸的后部和前部分別安裝螺旋葉片和多個推進攪拌分散組件；所述筒體外部設有進水口以及與筒體相連通的進料裝置；所述筒體前端設有能夠對物料進行研磨的研磨分散組件；所述研磨分散組件下方的筒體上設有出料口。本發明設計合理，結構簡單，操作方便，自動化程度高，通過對干粉和水的混合物進行分散和研磨，快速而高效的獲得均勻細膩的膩子，充分滿足機械化高壓無氣噴涂施工的需要，提高了生產效率和經濟效益，適于推廣。
【專利說明】
一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機
技術領域
[0001]本發明涉及一種建筑材料生產裝置，尤其是一種生產均勻細化的建筑墻面水泥干粉膩子的機器，具體的說是一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機。
【背景技術】
[0002]建筑墻面干粉膩子是目前建筑外墻涂料裝飾施工中用于底層處理的必用材料，是以水泥、石粉、水溶性膠粉等混合配制而成的干粉狀物質。施工時添加適量的水，攪拌均勻成厚漿料后作為膩子抹刮到墻面上。目前，通常是采用手提式分散攪拌機進行攪拌，然后，通過人工的方式將配置好的膩子抹刮到墻面上。這種人工刮抹的方法不僅效率低，勞動強度高，作業環境差，而且對操作技術的要求高。目前正在推廣使用的機械化高壓無氣噴涂方法，則具有效率高，操作簡單，人工成本第等優點，但傳統方式配制的膩子由于其均勻度差，顆粒含量高，容易堵塞噴頭，因而無法用于機械化高壓無氣噴涂，給新技術的推廣造成阻礙。因此，需要設計一種能夠解決上述問題的裝置，以生產出均質化程度高、膏體細膩無顆粒的膩子，滿足現代施工的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機，能夠快速而高效的生產均勻細膩的建筑墻面水泥干粉膩子，且操作簡單，適應性強，能夠滿足建筑施工現場的要求。
[0004]本發明的技術方案是:
一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機，包括筒體，所述筒體內設有沿其軸向安裝的轉軸；該轉軸尾端與驅動電機相連;該轉軸的后部和前部分別安裝螺旋葉片和多個推進攪拌分散組件;所述筒體外部設有進水口以及與筒體相連通的進料裝置;所述筒體前端設有能夠對物料進行研磨的研磨分散組件;所述研磨分散組件下方的筒體上設有出料口。
[0005]進一步的，所述每組攪拌分散組件包括沿所述轉軸徑向安裝的一個推進分散頭和一個攪拌頭;每個推進分散頭包括2-5片沿圓周均布的槳葉，每片槳葉與轉軸的夾角為5?30° ;每個攪拌頭包括2-8個沿圓周均布的桿狀柱頭。
[0006]進一步的，所述攪拌分散組件為2-8個，且各組件之間的距離相等。
[0007]進一步的，所述進料裝置包括筒狀的送粉管，并在該送粉管內設有與進料電機相連的進料螺旋帶;所述送粉管上還設有與其連通的加料倉。
[0008]進一步的，所述研磨分散組件包括能夠相對轉動進行研磨的動磨盤和靜磨盤，所述動磨盤固定于所述轉軸的前端，能夠隨轉軸轉動;所述靜磨盤通過支架安裝在筒體的前端。
[0009]進一步的，所述支架的一端與所述靜磨盤固定連接，另一端通過螺紋與筒體壁活動連接，能夠通過旋轉所述支架而調節所述靜磨盤的位置。
[0010]進一步的，所述動磨盤上設有2-8個進料孔，并在每個進料孔旁邊的相同位置設有一條導料槽;每個導料槽均為圓弧形或矩形，并傾斜的與相應的進料孔相連，便于物料進入所述進料孔。
[0011]進一步的，所述筒體為前端向下的傾斜放置，傾斜角度為0-45°。
[0012]進一步的，所述加料倉和送粉管沿軸向或垂直于軸向布置。
[0013]本發明的有益效果:
本發明設計合理，結構簡單，操作方便，自動化程度高，通過對干粉和水的混合物進行分散和研磨，快速而高效的獲得均勻細膩的膩子，充分滿足機械化高壓無氣噴涂施工的需要，提高了生產效率和經濟效益，適于推廣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明的推進分散頭的示意圖。
[0016]圖3是本發明的攪拌頭的示意圖。
[0017]圖4是本發明的動磨盤的示意圖。
[0018]圖5是圖4中AA剖視圖。
[0019]其中:1-轉軸;2-送粉管;3-進料螺旋帶;4-加料倉;5-進料電機;6_動磨盤;7_靜磨盤;8-支架;9-出料口； I O-筒體；11-攪拌頭；12-推進分散頭；13-進水口 ； 14-螺旋葉片；15-驅動電機;16-進料孔;17-導料槽;18-獎葉；19-柱頭。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0021]如圖1所示，一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機，包括筒體10。所述筒體10內設有沿其軸向安裝的轉軸I。該轉軸I尾端通過聯軸器與驅動電機15相連，可由該驅動電機15帶動其轉動。所述轉軸I的后部安裝螺旋葉片14，前部安裝多個推進攪拌分散組件。所述筒體10外部設有進水口 13以及與筒體10相連通的進料裝置。所述筒體10前端設有研磨分散組件，能夠對物料進行研磨。所述研磨分散組件下方的筒體10上設有出料口 9。
[0022]所述每組攪拌分散組件包括沿所述轉軸I徑向并列安裝的一個推進分散頭12和一個攪拌頭11。如圖2所示，每個推進分散頭12包括2-5片沿圓周均布的槳葉18，每片槳葉18與轉軸I的夾角為5?30°，并可通過調整槳葉的數量改變物料向前推進的速度。如圖3所示，每個攪拌頭11包括2-8個沿圓周均布的桿狀柱頭19，并可通過調整柱頭19的數量來調節對物料的分散作用。所述攪拌分散組件為2-8個，且各組件之間的距離相等，并可通過調節該組件個數來控制物料在筒體內的停留時間。
[0023]所述進料裝置包括筒狀的送粉管2，其內設有與進料電機5相連的進料螺旋帶3。所述送粉管2上還設有與其連通的加料倉4，且該加料倉4和送粉管2沿軸向或垂直于軸向布置。
[0024]所述研磨分散組件包括能夠相對轉動進行研磨的動磨盤6和靜磨盤7。所述動磨盤6固定安裝在所述轉軸I的前端，使其能夠隨轉軸I轉動。所述靜磨盤7通過支架8安裝在筒體10的前端。所述支架8的一端與所述靜磨盤7固定連接，另一端通過螺紋與筒體10壁活動連接，使該支架8能夠通過螺紋旋轉而改變所述靜磨盤7的位置，進而調節與動磨盤6之間的間隙。
[0025]如圖4和5所示，所述動磨盤上設有2-8個進料孔16，并在每個進料孔16旁邊的相同位置設有一條導料槽17。該導料槽17的朝向可以在圓周線上，也可以在切線方向上。如是前者，其形狀是弧型。如是后者，其形狀為矩形。每個導料槽17均呈一定的斜度，并與相應的進料孔16相連，使物料能夠更順暢的被吸入進料孔16中。優選的，所述進料孔16的直徑為動磨盤直徑的1/10左右。
[0026]為便于研磨好的物料流出，可將所述筒體10的前端向下傾斜放置，傾斜角度為0-
45。。
[0027]所述驅動電機15和進料電機5均為調頻變速電機，其轉速范圍可在500—2500轉/分內根據需要調節，以控制進料和出料的速度。
[0028]本發明的工作過程為:干粉物料從加料倉放入，通過進料螺旋帶的推送而進入筒體。隨后，筒體內的轉軸在驅動電機的帶動下高速旋轉，并帶動安裝在轉軸上的螺旋葉片、推進攪拌分散組件和動磨盤旋轉，使送粉管過來的干粉料在螺旋葉片的作用下向筒體前部推送。同時，從進水口向筒體內加水，使干粉物料與水混合成膏體。該膏體在多個推進攪拌分散組件的作用下，繼續向筒體前端推送，并同時被攪拌分散。當膏體被推送到筒體的前端部時，可被吸入研磨分散組件中，通過高速旋轉的動磨盤和靜止不動的靜磨盤之間的研磨而形成均勻而細膩的膩子，并沿出料口流出后進入置于其下方的儲料槽，再接入噴涂機吸料管，即可進行后續的噴涂工序。
[0029]本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種建筑墻面水泥干粉膩子均化機，包括筒體，其特征是所述筒體內設有沿其軸向安裝的轉軸;該轉軸尾端與驅動電機相連;該轉軸的后部和前部分別安裝螺旋葉片和多個推進攪拌分散組件;所述筒體外部設有進水口以及與筒體相連通的進料裝置;所述筒體前端設有能夠對物料進行研磨的研磨分散組件;所述研磨分散組件下方的筒體上設有出料□ O2.根據權利要求1所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述每組攪拌分散組件包括沿所述轉軸徑向安裝的一個推進分散頭和一個攪拌頭;每個推進分散頭包括2-5片沿圓周均布的槳葉，每片槳葉與轉軸的夾角為5?30°;每個攪拌頭包括2-8個沿圓周均布的桿狀柱頭。3.根據權利要求1所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述攪拌分散組件為2-8個，且各組件之間的距離相等。4.根據權利要求1所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述進料裝置包括筒狀的送粉管，并在該送粉管內設有與進料電機相連的進料螺旋帶;所述送粉管上還設有與其連通的加料倉。5.根據權利要求1所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述研磨分散組件包括能夠相對轉動進行研磨的動磨盤和靜磨盤，所述動磨盤固定于所述轉軸的前端，能夠隨轉軸轉動;所述靜磨盤通過支架安裝在筒體的前端。6.根據權利要求5所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述支架的一端與所述靜磨盤固定連接，另一端通過螺紋與筒體壁活動連接，能夠通過旋轉所述支架而調節所述靜磨盤的位置。7.根據權利要求5所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述動磨盤上設有2-8個進料孔，并在每個進料孔旁邊的相同位置設有一條導料槽;每個導料槽均為圓弧形或矩形，并傾斜的與相應的進料孔相連，便于物料進入所述進料孔。8.根據權利要求1所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述筒體為前端向下的傾斜放置，傾斜角度為0-45°。9.根據權利要求4所述的建筑墻面水泥干粉膩子均化機，其特征是所述加料倉和送粉管沿軸向或垂直于軸向布置。
【文檔編號】E04F21/08GK105839902SQ201610335961
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】李建樂, 何安榮
【申請人】溫州市和潤涂飾有限公司