一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，包括預制混凝土柱、預制混凝土梁和預應力筋，預制混凝土柱在梁柱節點區預留第一水平弧形預應力筋孔道和柱側牛腿，預制混凝土梁的梁端下部設有企口，貫穿預制混凝土梁端部設有第二水平弧形預應力筋孔道，預制混凝土梁內兩側對稱位置第二水平弧形預應力筋孔道相互上下交叉，第一水平弧形預應力筋孔道和第二水平弧形預應力筋孔道位置相互對位，對接后形成完整的弧形預應力筋孔道；預應力筋穿過預應力筋孔道，通過后張預應力將預制混凝土柱和預制混凝土梁壓接為一體。本發明易于調控裝配混凝土框架結構性能，減小預應力孔道摩擦損失，提高建造速度。
【專利說明】
一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，屬于建筑工程裝配混凝土建筑領域。
【背景技術】
[0002]預制混凝土框架結構能大幅提高建造能力和建造速度，節省大量勞動力，保障了建造質量，并且有利于達到“四節一環保”的要求，在國家加大力度推行裝配式混凝土建筑，推廣綠色建筑和綠色施工的背景下具有良好的發展前景。從結構性能上來說，預制混凝土框架結構的梁柱連接節點關系到整個結構的抗震性能，以往結構震害表明梁柱連接節點破壞往往成為導致結構失效的主要原因，故預制混凝土梁柱連接節點是預制混凝土框架結構得以廣泛應用的關鍵。
[0003]預應力混凝土能夠更好地發揮預制混凝土工廠化生產和裝配式安裝的優勢，預應力預壓式連接能夠提供良好的恢復性能，便于地震災后的修復，得到了廣泛的重視。然而，目前常規預壓式預制梁柱連接多采用預應力鋼絞線穿入整根預制梁內預留孔道，預應力筋穿孔工作量大，較長孔道灌漿施工不便，且不便于預制混凝土結構逐跨安裝，降低了預制混凝土建造靈活性和施工速度。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，發揮預制混凝土框架結構構件制作和安裝快捷的優勢，保持預壓預制梁柱節點較強的恢復性能，減小端部預應力損失，便于預應力施工和逐跨裝配，降低預制預應力混凝土結構的施工難度。
[0005]技術方案:為實現上述目的，本發明的技術方案如下:
[0006]—種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，包括預制混凝土柱、預制混凝土梁和預應力筋，所述預制混凝土柱在梁柱節點區預留第一水平弧形預應力筋孔道和柱側牛腿，所述預制混凝土梁的梁端下部設有階梯狀企口，所述預制混凝土梁通過梁端下部的企口擱置在柱側牛腿上；貫穿所述預制混凝土梁端部設有第二水平弧形預應力筋孔道，所述第一水平弧形預應力筋孔道和第二水平弧形預應力筋孔道位置相互對位，對接后在梁柱節點區形成完整的弧形預應力筋孔道;所述完整的弧形預應力筋孔道為兩層或兩層以上，且上、下兩層完整的弧形預應力筋孔道之間相互對稱，且相互錯開;所述預應力筋穿過對接后完整的弧形預應力筋孔道，通過后張預應力的“干式”連接方式將預制混凝土柱和預制混凝土梁壓接為一體。
[0007]進一步的，所述第一水平弧形預應力筋孔道和第二水平弧形預應力筋孔道曲率半徑相同，均為圓弧形。
[0008]進一步的，所述預制混凝土梁為先張法預應力梁或非預應力梁，且在其梁端部兩側面預留預應力筋錨固凹口，預應力筋錨固凹口側邊固定螺母的預埋鋼板面與預應力筋(7)軸線垂直，便于預應力筋在梁端部與錨具錨固。
[0009]進一步的，所述預應力筋采用弧形延伸率為15?17%的預應力鋼螺桿。
[0010]進一步的，所述第一水平弧形預應力筋孔道可延長至柱側牛腿。
[0011]有益效果:優點如下:
[0012](I)本發明在預制混凝土梁端局部設置后張預應力筋，通過梁端局部后張預應力的“干式“連接方式將預制梁、柱壓接連接為一體，減少濕作業，便于逐跨裝配，提高了施工靈活性和建造速度。
[0013](2)本發明將局部后張預應力筋設置為弧形，相互交叉設置，便于預應力穿孔工作，降低預應力施工難度，提高預制混凝土后張預應力壓接連接的施工效率。
[0014](3)本發明后張預應力筋僅設置于預制梁端，長度可根據結構變形要求進行設計，具有較高的靈活性，降低了后張預應力對整體結構的影響，減少了預應力筋的用量和后張預應力筋的穿孔工作量，降低了成本。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發明的結構主視圖；
[0016]附圖2為本發明的結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0018]如附圖1和2，一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，包括預制混凝土柱1、預制混凝土梁4和預應力筋7，所述預制混凝土柱I在梁柱節點區預留第一水平弧形預應力筋孔道3和柱側牛腿2，根據根據預應力筋7的水平層布置位置，第一水平弧形預應力筋孔道3可延長至柱側牛腿2。所述預制混凝土梁4的梁端下部設有階梯狀企口，所述預制混凝土梁4通過梁端下部的企口擱置在柱側牛腿2上。貫穿所述預制混凝土梁4端部設有第二水平弧形預應力筋孔道5，所述第一水平弧形預應力筋孔道3和第二水平弧形預應力筋孔道5曲率半徑相同，均為圓弧形;所述第一水平弧形預應力筋孔道3和第二水平弧形預應力筋孔道5位置相互對位，對接后在梁柱節點區形成完整的弧形預應力筋孔道;所述預應力筋穿過對接后完整的弧形預應力筋孔道，通過后張預應力的“干式”連接方式將預制混凝土柱I和預制混凝土梁4壓接為一體。所述完整的弧形預應力筋孔道根據計算需要可設置成兩層或兩層以上，且上、下兩層完整的弧形預應力筋孔道之間相互交叉對稱設置，且相互錯開。
[0019]預制混凝土梁4根據跨度不同，所述預制混凝土梁4為先張法預應力梁或非預應力梁，且在其梁端部兩側面預留預應力筋錨固凹口 6，預應力筋錨固凹口 6側邊固定螺母的預埋鋼板面與預應力筋7軸線垂直，便于預應力筋7在梁端部與錨具8錨固。
[0020]本發明中所述預應力筋7采用弧形延伸率為15?17%的預應力鋼螺桿。
[0021]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，其特征在于:包括預制混凝土柱(I)、預制混凝土梁(4)和預應力筋(7)，所述預制混凝土柱(I)在梁柱節點區預留第一水平弧形預應力筋孔道(3)和柱側牛腿(2)，所述預制混凝土梁(4)的梁端下部設有階梯狀企口，所述預制混凝土梁(4)通過梁端下部的企口擱置在柱側牛腿(2)上；貫穿所述預制混凝土梁(4)端部設有第二水平弧形預應力筋孔道(5)，所述第一水平弧形預應力筋孔道(3)和第二水平弧形預應力筋孔道(5)位置相互對位，對接后在梁柱節點區形成完整的弧形預應力筋孔道;所述完整的弧形預應力筋孔道為兩層或兩層以上，且上、下兩層完整的弧形預應力筋孔道之間相互交叉對稱設置，且相互錯開;所述預應力筋穿過對接后完整的弧形預應力筋孔道，通過后張預應力的“干式”連接方式將預制混凝土柱(I)和預制混凝土梁(4)壓接為一體。2.根據權利要求1所述一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，其特征在于:所述第一水平弧形預應力筋孔道(3)和第二水平弧形預應力筋孔道(5)曲率半徑相同，均為圓弧形。3.根據權利要求1所述一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，其特征在于:所述預制混凝土梁(4)為先張法預應力梁或非預應力梁，且在其梁端部兩側面預留預應力筋錨固凹口(6)，預應力筋錨固凹口(6)側邊固定螺母的預埋鋼板面與預應力筋(7)軸線垂直，便于預應力筋(7)在梁端部與錨具(8)錨固。4.根據權利要求1所述一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，其特征在于:所述預應力筋(7)采用弧形延伸率為15?17%的預應力鋼螺桿。5.根據權利要求1所述一種梁端交叉弧形后張預應力筋“干式”裝配梁柱節點，其特征在于:所述第一水平弧形預應力筋孔道(3)可延長至柱側牛腿(2)。
【文檔編號】E04B1/22GK105839775SQ201610347292
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】郭正興, 管東芝
【申請人】東南大學