一種預制t型耗能連接節點的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種預制T型耗能連接節點，包括耗能連接件、第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱，第一混凝土組合柱包括第一側板、第二側板、第一方鋼、第二方鋼及第一加勁板；第二混凝土組合柱包括第三方鋼、第四方鋼、第五方鋼、第三側板、第四側板、第五側板及第六側板。本發明承載能力、延性、可觀性較好，并且節省空間，并且施工時間較短。
【專利說明】
一種預制T型耗能連接節點
技術領域
[0001]本發明涉及一種連接節點，具體涉及一種預制T型耗能連接節點。
【背景技術】
[0002]目前我國《矩形鋼管混凝土結構技術規程》(GECS159:2004)提供的用于T型連接節點主要由內隔板式、外環板式等形式的節點，但到目前為止，現有的T型連接節點經常出現局部屈曲現象，承載能力及延性較差，并且室內柱經常突出棱角，從而有效的減少了房子的使用面積及可觀性，另外，現有的T型連接節點大多數是在施工現場進行澆筑，施工不方便，并且施工時間較長，從而嚴重的影響工期。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種預制T型耗能連接節點，該連接節點的承載能力、延性、可觀性較好，并且節省空間，并且施工時間較短。
[0004]為達到上述目的，本發明預制T型耗能連接節點包括耗能連接件、第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱，第一混凝土組合柱包括第一側板、第二側板、第一方鋼、第二方鋼及第一加勁板，第一加勁板的兩側面分別與第一側板的內側面及第二側板的內側面相連接，第一側板的兩端分別與第一方鋼的右側面及第二方鋼的左側面相連接，第二側板的兩端分別與第一方鋼的右側面及第二方鋼的左側面相連接，且第一側板與第一方鋼的正面及第二方鋼的正面齊平，第二側板與第一方鋼的背面及第二方鋼的背面齊平，第一加勁板位于第一方鋼與第二方鋼之間，第一方鋼內、第二方鋼內、以及第一加勁板與第一方鋼及第二方鋼之間均澆筑有混凝土 ；
[0005]第二混凝土組合柱包括第三方鋼、第四方鋼、第五方鋼、第三側板、第四側板、第五側板及第六側板，其中，第三方鋼、第四方鋼及第五方鋼從左到右依次分布，第三側板的兩端與第三方鋼的側面及第四方鋼的側面相連接，第四側板的兩端分別與第三方鋼的側面及第四方鋼的側面相連接，第五側板的兩端分別與第四方鋼的側面及第五方鋼的側面相連接，第六側板的兩端分別與第四方鋼的側面及第五方鋼的側面相連接，第三側板及第五側板與第三方鋼的正面、第四方鋼的正面及第五方鋼的正面齊平，其四側板及第六側板與第三方鋼的背面、第四方鋼的背面及第五方鋼的背面齊平，第三方鋼內、第四方鋼內、第五方鋼內、第三方鋼與第四方鋼之間、以及第四方鋼與第五方鋼之間均填充有混凝土；
[0006]第二方鋼的右側面與第四方鋼的正面通過耗能連接件相連接。
[0007]還包括第七側板、第八側板、第九側板及第十側板，其中，第七側板一端的側面及第八側板一端的側面分別與第二方鋼的正面及背面相連接，第九側板的一端穿過第三側板與第四方鋼的左側面相連接，第十側板的一端穿過第五側板與第四方鋼的右側面相連接，第七側板及第十側板固定于耗能連接件的左側面上，第八側板及第九側板固定于耗能連接件的右側面上。
[0008]所述耗能連接件包括第一槽鋼、第二槽鋼及若干第二加勁板，各第二加勁板的一端固定于第一槽鋼的內側面，各第二加勁板的另一端固定于第二槽鋼的內側面，其中，第一槽鋼的左側面通過若干第一螺栓與第十側板的側面相連接，第一槽鋼的右側面通過若干第二螺栓與第九側板的側面相連接，第二槽鋼的左側面通過若干第三螺栓與第七側板的側面相連接，第二槽鋼的右側面通過若干第四螺栓與第八側板的側面相連接。
[0009]各第一螺栓依次等間距分布，各第二螺栓依次等間距分布。
[0010]各第三螺栓依次等間距分布，各第四螺栓依次等間距分布。
[0011]各第二加勁板的左側面及右側面均開設有凹槽。
[0012 ]各第二加勁板的中部均開設有通孔。
[0013]本發明具有以下有益效果:
[0014]本發明所述的預制T型耗能連接節點包括耗能連接件、第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱，第一混凝土組合柱包括第一側板、第二側板、第一方鋼、第二方鋼及第一加勁板，第一方鋼、第二方鋼及第一加勁板設于第一側板及第二側板之間，第一方鋼內、第二方鋼內、第一加勁板與第一方鋼及第二方鋼之間均填充有混凝土，通過混凝土作為整個混凝土組合柱的邊緣約束構件，極大的提高第一混凝土組合柱的承載力及耗能能力。同時通過第一加勁板將第一側板、第二側板、第一方鋼及第二方鋼之間的腔體分為兩個小腔室，提高第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱的承載力及延性，避免第一側板及第二側板發生屈曲現象。所述第二混凝土組合柱包括第三方鋼、第四方鋼及第五方鋼，第三方鋼、第四方鋼及第五方鋼之間通過第三側板、第四側板、第五側板及第六側板相連接，然后再澆筑混凝土，從而使第二混凝土組合柱具有較強的承載能力和延性。另外，在制作時，可以根據墻體的寬度調節第一方鋼、第二方鋼、第三方鋼、第四方鋼、第五方鋼及第六方鋼的寬度，從而能夠使第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱與墻體同寬度，增加建筑的使用面積，提高建筑的可觀性。同時，本發明中的第一混凝土組合柱及第二混凝土組合柱可以在工廠中批量生產，然后運送到施工現場，再將第一混凝土組合柱與第二混凝土組合柱通過耗能連接件相連接，即可形成所述預制T型耗能連接節點，避免現場澆筑混凝土，降低施工時間，提高施工的質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明中第一混凝土組合柱I的分解圖；
[0016]圖2為本發明中第二混凝土組合柱2的分解圖；
[0017]圖3為本發明中第一混凝土組合柱I的結構示意圖；
[0018]圖4為本發明中耗能連接件的結構示意圖；
[0019]圖5為本發明的分解圖；
[0020]圖6為本發明的結構示意圖。
[0021]其中，I為第一混凝土組合柱、2為第二混凝土組合柱、3為第一方鋼、4為第二方鋼、5為第一側板、6為第二側板、7為第一加勁板、8為第三方鋼、9為第四方鋼、10為第五方鋼、11為第三側板、12為第四側板、13為第五側板、14為第六側板、15為第七側板、16為第八側板、17為第九側板、18為第十側板、19為第一槽鋼、20為第二槽鋼、21為第二加勁板。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述:
[0023]參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6，本發明所述的預制T型耗能連接節點包括耗能連接件、第一混凝土組合柱I及第二混凝土組合柱2，第一混凝土組合柱I包括第一側板5、第二側板6、第一方鋼3、第二方鋼4及第一加勁板7，第一加勁板7的兩側面分別與第一側板5的內側面及第二側板6的內側面相連接，第一側板5的兩端分別與第一方鋼3的右側面及第二方鋼4的左側面相連接，第二側板6的兩端分別與第一方鋼3的右側面及第二方鋼4的左側面相連接，且第一側板5與第一方鋼3的正面及第二方鋼4的正面齊平，第二側板6與第一方鋼3的背面及第二方鋼4的背面齊平，第一加勁板7位于第一方鋼3與第二方鋼4之間，第一方鋼3內、第二方鋼4內、以及第一加勁板7與第一方鋼3及第二方鋼4之間均澆筑有混凝土;第二混凝土組合柱2包括第三方鋼8、第四方鋼9、第五方鋼10、第三側板11、第四側板12、第五側板13及第六側板14，其中，第三方鋼8、第四方鋼9及第五方鋼10從左到右依次分布，第三側板11的兩端與第三方鋼8的側面及第四方鋼9的側面相連接，第四側板12的兩端分別與第三方鋼8的側面及第四方鋼9的側面相連接，第五側板13的兩端分別與第四方鋼9的側面及第五方鋼10的側面相連接，第六側板14的兩端分別與第四方鋼9的側面及第五方鋼10的側面相連接，第三側板11及第五側板13與第三方鋼8的正面、第四方鋼9的正面及第五方鋼10的正面齊平，其四側板及第六側板14與第三方鋼8的背面、第四方鋼9的背面及第五方鋼10的背面齊平，第三方鋼8內、第四方鋼9內、第五方鋼10內、第三方鋼8與第四方鋼9之間、以及第四方鋼9與第五方鋼10之間均填充有混凝土;第二方鋼4的右側面與第四方鋼9的正面通過耗能連接件相連接。
[0024]本發明還包括第七側板15、第八側板16、第九側板17及第十側板18，其中，第七側板15—端的側面及第八側板16—端的側面分別與第二方鋼4的正面及背面相連接，第九側板17的一端穿過第三側板11與第四方鋼9的左側面相連接，第十側板18的一端穿過第五側板13與第四方鋼9的右側面相連接，第七側板15及第十側板18固定于耗能連接件的左側面上，第八側板16及第九側板I固定于耗能連接件的右側面上。
[0025]所述耗能連接件包括第一槽鋼19、第二槽鋼20及若干第二加勁板21，各第二加勁板21的一端固定于第一槽鋼19的內側面，各第二加勁板21的另一端固定于第二槽鋼20的內側面，各第二加勁板21的左側面及右側面均開設有凹槽;各第二加勁板21的中部均開設有通孔，其中，第一槽鋼19的左側面通過若干第一螺栓與第十側板18的側面相連接，第一槽鋼19的右側面通過若干第二螺栓與第九側板17的側面相連接，第二槽鋼20的左側面通過若干第三螺栓與第七側板15的側面相連接，第二槽鋼20的右側面通過若干第四螺栓與第八側板16的側面相連接;各第一螺栓依次等間距分布，各第二螺栓依次等間距分布;各第三螺栓依次等間距分布，各第四螺栓依次等間距分布。
[0026]本發明的施工過程為:
[0027]I)進行第一混凝土組合柱I的施工，具體施工過程為:先完成第一側板5、第二側板
6、第一方鋼3、第二方鋼4、第一加勁板7、第七側板15及第八側板16的焊接，然后再將混凝土澆筑于第一方鋼3內、第二方鋼4內、以及第一加勁板7與第一方鋼3及第二方鋼4之間，完成第一混凝土組合柱I的制備;2)進行第二混凝土組合柱2的施工，具體施工過程為:現在第五側板13及第三側板11的端部開槽，然后再進行第三側板11、第四側板12、第五側板13、第六側板14、第九側板17、第十側板18、第三方鋼8、第四方鋼9、第五方鋼10的焊接，然后將混凝土澆筑于第三方鋼8內、第四方鋼9內、第五方鋼10內、第三方鋼8與第四方鋼9之間、以及第四方鋼9與第五方鋼10之間，完成第二混凝土組合柱2的制備;4)進行耗能連接件的焊接;3)將耗能連接件、第一混凝土組合柱I及第二混凝土組合柱2運輸至施工現場，通過第一螺栓將第一槽鋼19的左側面與第十側板18的側面相連接，通過第二螺栓將第一槽鋼19的右側面與第九側板18的側面相連接，通過第三螺栓將第二槽鋼20的左側面與第七側板15的側面相連接，通過第四螺栓將第二槽鋼20的右側面與第八側板16的側面相連接，即可完成預制T型耗能連接節點的施工。
【主權項】
1.一種預制T型耗能連接節點，其特征在于，包括耗能連接件、第一混凝土組合柱(I)及第二混凝土組合柱(2); 第一混凝土組合柱(I)包括第一側板(5)、第二側板(6)、第一方鋼(3)、第二方鋼(4)及第一加勁板(7)，第一加勁板(7)的兩側面分別與第一側板(5)的內側面及第二側板(6)的內側面相連接，第一側板(5)的兩端分別與第一方鋼(3)的右側面及第二方鋼(4)的左側面相連接，第二側板(6)的兩端分別與第一方鋼(3)的右側面及第二方鋼(4)的左側面相連接，且第一側板(5)與第一方鋼(3)的正面及第二方鋼(4)的正面齊平，第二側板(6)與第一方鋼(3)的背面及第二方鋼(4)的背面齊平，第一加勁板(7)位于第一方鋼(3)與第二方鋼(4)之間，第一方鋼(3)內、第二方鋼(4)內、以及第一加勁板(7)與第一方鋼(3)及第二方鋼(4)之間均澆筑有混凝土； 第二混凝土組合柱(2)包括第三方鋼(8)、第四方鋼(9)、第五方鋼(10)、第三側板(11)、第四側板(12)、第五側板(13)及第六側板(14)，其中，第三方鋼(8)、第四方鋼(9)及第五方鋼(10)從左到右依次分布，第三側板(11)的兩端與第三方鋼(8)的側面及第四方鋼(9)的側面相連接，第四側板(12)的兩端分別與第三方鋼(8)的側面及第四方鋼(9)的側面相連接，第五側板(13)的兩端分別與第四方鋼(9)的側面及第五方鋼(10)的側面相連接，第六側板(14)的兩端分別與第四方鋼(9)的側面及第五方鋼(10)的側面相連接，第三側板(11)及第五側板(13)與第三方鋼(8)的正面、第四方鋼(9)的正面及第五方鋼(10)的正面齊平，其四側板及第六側板(14)與第三方鋼(8)的背面、第四方鋼(9)的背面及第五方鋼(10)的背面齊平，第三方鋼⑶內、第四方鋼(9)內、第五方鋼(10)內、第三方鋼⑶與第四方鋼(9)之間、以及第四方鋼(9)與第五方鋼(10)之間均填充有混凝土； 第二方鋼(4)的右側面與第四方鋼(9)的正面通過耗能連接件相連接。2.根據權利要求1所述的預制T型耗能連接節點，其特征在于，還包括第七側板(15)、第八側板(16)、第九側板(17)及第十側板(18)，其中，第七側板(15) —端的側面及第八側板(16)—端的側面分別與第二方鋼(4)的正面及背面相連接，第九側板(17)的一端穿過第三側板(11)與第四方鋼(9)的左側面相連接，第十側板(18)的一端穿過第五側板(13)與第四方鋼(9)的右側面相連接，第七側板(15)及第十側板(18)固定于耗能連接件的左側面上，第八側板(16)及第九側板(I)固定于耗能連接件的右側面上。3.根據權利要求2所述的預制T型耗能連接節點，其特征在于，所述耗能連接件包括第一槽鋼(19)、第二槽鋼(20)及若干第二加勁板(21)，各第二加勁板(21)的一端固定于第一槽鋼(19)的內側面，各第二加勁板(21)的另一端固定于第二槽鋼(20)的內側面，其中，第一槽鋼(19)的左側面通過若干第一螺栓與第十側板(18)的側面相連接，第一槽鋼(19)的右側面通過若干第二螺栓與第九側板(17)的側面相連接，第二槽鋼(20)的左側面通過若干第三螺栓與第七側板(15)的側面相連接，第二槽鋼(20)的右側面通過若干第四螺栓與第八側板(16)的側面相連接。4.根據權利要求3所述的預制T型耗能連接節點，其特征在于，各第一螺栓依次等間距分布，各第二螺栓依次等間距分布。5.根據權利要求3所述的預制T型耗能連接節點，其特征在于，各第三螺栓依次等間距分布，各第四螺栓依次等間距分布。6.根據權利要求3所述的預制T型耗能連接節點，其特征在于，各第二加勁板(21)的左側面及右側面均開設有凹槽。7.根據權利要求3所述的預制T型耗能連接節點，其特征在于，各第二加勁板(21)的中部均開設有通孔。
【文檔編號】E04B1/21GK105839774SQ201610341152
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】郝際平, 何夢楠, 薛強, 樊春雷, 孫曉嶺, 黃育琪, 陳永昌, 劉斌, 王磊, 尹偉康, 劉瀚超, 趙子健, 張峻銘
【申請人】西安建筑科技大學