一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法，大跨度曲面透風雨幕包括固定安裝在建筑立面上的主體鋼屋架，安裝在主體鋼屋架上的多個玻璃翼，主體鋼屋架的橫截面為波浪形，具有至少一個波峰或者波谷，安裝方法包括以下步驟：步驟一，施工準備；步驟二，測量復核及放線；步驟三，基座安裝；步驟四，玻璃翼安裝。本發明的玻璃翼通過具有萬向調節的駁接件連接在基座上，能使玻璃翼在安裝的過程中實現微調功能，使玻璃翼的安裝更精準安全。
【專利說明】
一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法
技術領域
[0001]本發明涉及固定建筑領域，具體涉及一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，在距離相近的兩棟建筑之間通常建造有雨幕，雨幕下面是連接兩棟建筑的通道。一般在大型建筑之間的雨幕，為了配合建筑的設計理念，雨幕可能會采用曲面或者平面等造型，但是現有技術中的雨幕上的玻璃之間不存在縫隙，雨幕上的所有玻璃都粘連在一起，但是這樣的雨幕不能透風，且造型單一。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種造型優美、透風百葉式大跨曲面透風雨幕的安裝方法。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法，所述大跨曲面透風雨幕包括固定安裝在建筑立面上的鋼屋架，安裝在所述主體鋼屋架上的多個玻璃翼，所述主體鋼屋架的橫截面為波浪形，具有至少一個波峰或者波谷，所述主體鋼屋架包括多個平行設置的主鋼構件及連接各所述主鋼構件的縱向鋼拉管，所述波峰所在的主鋼構件為上節點，所述玻璃翼上設置有安裝孔，所述安裝方法包括以下步驟:
步驟一，施工準備
電腦建模，模擬透風雨幕，勾畫出實物的空間三維尺寸外形，將整個雨幕曲面碎拼成多塊梯形玻璃翼組合體，并在電腦上進行虛擬試建，按照既定的工藝進行虛擬施工；
步驟二，測量復核及放線
在所述主體鋼屋架上利用高精度的經瑋儀放出上節點長度方向上多個全站儀安裝點，然后分別在這多個所述安裝點上架設兩臺全站儀，其中一臺放點，一臺復核，首先放出主鋼構件上的駁接件基座固定點位置，再通過相鄰主鋼構件上的駁接件基座固定點拉緊細鋼絲，按照每跨四等份用鋼尺放出縱向鋼拉管上的駁接件基座固定點位置；
步驟三，基座安裝
在步驟二中放量出的所述駁接件基座固定點位置上焊接上基座，所述基座上安裝有駁接件；
步驟四，玻璃翼安裝
所述玻璃翼通過軟性吊帶在地面上捆綁牢固，再利用電動葫蘆作為垂直運輸工具運至高空堆放點，然后使用水平軌道小車平推放在指定的位置上，調整玻璃的左右、上下位置，使玻璃翼能較輕松的套在駁接件上進行初步固定，玻璃翼的安裝順序為先下后上，先里后外，中央向兩邊對稱進行，沿所述縱向剛拉管設置的相鄰的兩塊玻璃翼之間留有0.8-1.2cm的空隙，調整所述相鄰的兩塊玻璃翼，保證所述相鄰的兩塊玻璃翼的上表面處于一個平面，利用駁接件將玻璃翼最終固定，在空隙中注入耐候膠使所述相鄰的兩塊玻璃翼粘連。
[0005]優選的技術方案，所述玻璃翼為夾膠鋼化玻璃。
[0006]優選的技術方案，所述駁接件包括與所述基座連接的螺桿及至少一個與所述玻璃翼安裝孔相配合的固定件，所述固定件轉動設置在所述駁接件上。
[0007]進一步技術方案，所述基座上設置有與所述螺桿相配合的螺紋孔。
[0008]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
1.本發明克服了多重安裝困難，如設計深化難度大、玻璃翼的加工運輸要求高、現場施工堆放難度大、安裝質量要求高、安全操作防護難度大等困難，實現了大跨度曲面透風雨幕的安裝，精度高、造型優美；
2.本發明的駁接件上與固定玻璃翼的固定件可以萬向轉動，使得玻璃翼在安裝的時候具有一定的可調節空間，使得玻璃翼的安裝更精準、安全。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的實施例一透風雨幕結構示意圖；
圖2為本發明的實施例一透風雨幕起始段結構示意圖；
圖3為本發明的實施例一透風雨幕最高段結構示意圖；
圖4為本發明的實施例一透風雨幕中間段結構示意圖。
[0010]其中:1、主體鋼屋架;2、玻璃翼;3、駁接件。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
實施例一:
如圖1-4所示，一廣場項目，建筑面積為32.8萬平方米，整個項目由兩棟L型塔樓組成，辦公樓高214.8米，共43層;酒店樓高164.9米，共38層，中間以倒馬鞍形戶外透風雨幕相連。雨幕單棉!剖面外形如同英文字母M，倒馬鞍形雨幕東西方向全長約109.2m,南北方向頂部凹形部跨度為23m，南北方向底部支座間跨度為34m，整體擱置在辦公樓、酒店樓2個結構單體上;下支座高度:辦公樓6層32.88m標高處、酒店樓7層30.15m標高處;頂部高度都在43.0m標高處。雨幕沿東西長度方向從全長中央部分別向東西兩邊排水，即在屋架東西全長中央，凹形底部至頂部約為17m，而雨幕東西兩端，凹形底部至頂部要更低，約為22m。采用的玻璃翼2為12mm+1.52PVB+12mm夾膠鋼化彩釉玻璃。玻璃翼2跟隨主體鋼結構呈曲面形狀。玻璃翼2長邊用鋁合金型材包邊，短邊接縫注入耐候膠防水。每塊玻璃翼2四個支點連接，鋼構件表面氟碳噴涂處理。
[0012]雨幕主體鋼屋架I結構重量約680噸，整體由二側桁架、鑄鋼件、拉桿、水平桿和U型鋼管組成，U型鋼管由Φ 500*16mm無縫鋼管彎曲而成，水平桿由Φ 180*10mm無縫鋼管直線連接在U型鋼管側壁上。雨幕表面玻璃翼2通過焊接在水平桿上的基座利用駁接件3連接而成。
[0013]安裝方法包括以下步驟:
步驟一，施工準備
進行圖紙的深化工作，做好下料工作。雨幕的連接節點和構造形式應當具有安全性和合理性，其技術物理性能等指標應符合原設計和規范要求。對具有復雜異型曲面的雨幕進行尺寸復核和下料工作，必須通過CAD三維建模，勾畫出實物的空間三維尺寸外形，再按折面完全包裹曲面的方法，將整個雨幕曲面碎拼成長度方向為1896?2257_，寬度方向為764?1199mm大小的合計4128塊的梯形玻璃翼2組合體。
[0014]做好材料的采購和儲備工作，由于整個雨幕合計采用了4千多塊尺寸不同的玻璃翼2，生產周期長，加上玻璃翼2采用上下搭接固定，只能從下向上順序安裝，生產過程必須與現場的安裝流程一致，對生產廠家的生產能力、流水組織、產品質量都有嚴格的要求。因此出廠的每一塊玻璃都使用了條碼跟蹤技術，現場操作人員只需要用手機掃一下條碼標識，這塊玻璃的加工時間、加工人員、質檢員、安裝位置等信息一目了然。安裝工人只要找到相應圖示的玻璃翼2即可快速施工，避免了現場亂堆難找的現象，節省了時間，當某塊玻璃翼2損壞時，只需要將條碼編號發回廠家及時補充加工，快速而方便。對曲面上設置固定基座可能造成偏差，使得玻璃無法固定的情況，采用特制萬向的駁接件3，駁接件3包括與基座連接的螺桿及至少一個與玻璃翼2安裝孔相配合的固定件，固定件轉動設置在駁接件3上。
[0015]試安裝工作，首先利用WM技術可以在虛擬環境中進行全部或部分的試建造，通過在電腦上進行虛擬試建，按照既定的工藝進行虛施工，反復模擬出安裝過程可能出現的技術和安全問題，提出相應的解決方案，得出工期最短、資源消耗最優的施工工藝和路線，以及如何對影響施工安全的隱患部位進行圍護的措施和方法。
[0016]步驟二，測量復核及放線
在主體鋼屋架I上利用高精度的經瑋儀放出上節點長度方向各5個全站儀安裝點，然后分別在這十個點上分別架設兩臺全站儀，其中一臺放點，一臺復核。首先放出13根主鋼構件上的駁接件基座固定點位置，再通過相鄰主鋼構件上的駁接件基座固定點拉緊細鋼絲，按照每跨四等份用鋼尺放出縱向鋼拉管上的駁接件基座固定點位置。
[0017]步驟三，基座安裝
基座上設置有與螺桿相配合的螺紋孔
在步驟二中放量出的駁接件基座固定點位置上焊接上基座，長度由空間坐標決定。焊接點位置鋼結構表面上的油漆應用砂輪機清理干凈，焊點周圍應進行有效保護，以防焊渣濺傷鋼構件表面。基座中的螺紋孔應與駁接件3的螺桿進行試連接，以防止基座固定后更換困難。焊接時先點焊，待位置校正后再滿焊牢。基座不用時用塑料蓋套好保護。
[0018]步驟四，玻璃翼安裝
玻璃翼2在加工廠按分格圖先后拼裝順序加工完成，每塊玻璃都有不同的編號，安裝工按分格圖上相應的編號將玻璃通過軟性吊帶在地面上捆綁牢固，再利用電動葫蘆作為垂直運輸工具運至高空堆放點，最后使用水平軌道小車平推放在指定的位置上，通過工人小心調整玻璃的左右、上下位置，使玻璃翼2能較輕松的套在四個駁接件3上初步固定，玻璃翼2的安裝順序為先下后上，先里后外，中央向兩邊對稱進行，安裝后的玻璃翼2保持縫隙均勻自然順滑。
[0019]駁接件3外徑較玻璃翼2固定點開孔小0.5mm，加上駁接件3兩端均設計成萬向鉸接，方便玻璃翼2局部輕微調整。由于玻璃翼2相鄰兩塊設計有Icm左右的縫隙，拼縫要在同一個面上才能進行打膠工作，所以主要調整的就是相鄰玻璃翼2之間的接縫平整度，精度要求在2mm以內，調好后最終擰緊螺絲固定。再用2.5mm厚鋁合金U形封邊與玻璃翼2長邊用結構密封膠封邊粘牢，粘接前要用抹布將玻璃和鋁合金接觸位置擦洗干凈，采用滿粘密封做法。短邊采用耐候膠連接，先用專用的溶液對玻璃進行清洗，然后在膠縫兩邊側貼保護膠帶，再用手動膠槍在膠縫處注入膠水。待干燥后將保護膠帶小心清理干凈，質量要求保證膠體外觀飽滿、光滑，整潔美觀，微向內凹，無接頭，無殘膠。
【主權項】
1.一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法，所述大跨曲面透風雨幕包括固定安裝在建筑立面上的主體鋼屋架，安裝在所述主體鋼屋架上的多個玻璃翼，所述主體鋼屋架的橫截面為波浪形，具有至少一個波峰或者波谷，所述主體鋼屋架包括多個平行設置的主鋼構件及連接各所述主鋼構件的縱向鋼拉管，所述波峰所在的主鋼構件為上節點，所述玻璃翼上設置有安裝孔，其特征在于，所述安裝方法包括以下步驟: 步驟一，施工準備 電腦建模，模擬透風雨幕，勾畫出實物的空間三維尺寸外形，將整個雨幕曲面碎拼成多塊梯形玻璃翼組合體，并在電腦上進行虛擬試建，按照既定的工藝進行虛擬施工； 步驟二，測量復核及放線 在所述主體鋼屋架上利用高精度的經瑋儀放出上節點長度方向上多個全站儀安裝點，然后分別在這多個所述安裝點上架設兩臺全站儀，其中一臺放點，一臺復核，首先放出主鋼構件上的駁接件基座固定點位置，再通過相鄰主鋼構件上的駁接件基座固定點拉緊細鋼絲，按照每跨四等份用鋼尺放出縱向鋼拉管上的駁接件基座固定點位置； 步驟三，基座安裝 在步驟二中放量出的所述駁接件基座固定點位置上焊接上基座，所述基座上安裝有駁接件； 步驟四，玻璃翼安裝 所述玻璃翼通過軟性吊帶在地面上捆綁牢固，再利用電動葫蘆作為垂直運輸工具運至高空堆放點，然后使用水平軌道小車平推放在指定的位置上，調整玻璃的左右、上下位置，使玻璃翼能較輕松的套在駁接件上進行初步固定，玻璃翼的安裝順序為先下后上，先里后夕卜，中央向兩邊對稱進行， 沿所述縱向剛拉管設置的相鄰的兩塊玻璃翼之間留有0.8-1.2cm的空隙，調整所述相鄰的兩塊玻璃翼，保證所述相鄰的兩塊玻璃翼的上表面處于一個平面，利用駁接件將玻璃翼最終固定，在空隙中注入耐候膠使所述相鄰的兩塊玻璃翼粘連。2.根據權利要求1所述的一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法，其特征在于:所述玻璃翼為夾膠鋼化玻璃。3.根據權利要求1所述的一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法，其特征在于:所述駁接件包括與所述基座連接的螺桿及至少一個與所述玻璃翼安裝孔相配合的固定件，所述固定件轉動設置在所述駁接件上。4.根據權利要求3所述的一種大跨度曲面透風雨幕的安裝方法，其特征在于:所述基座上設置有與所述螺桿相配合的螺紋孔。
【文檔編號】E04B1/342GK105821969SQ201610209415
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】馬占勇, 張新宇, 王志祥, 陳躍, 楊勤偉
【申請人】中億豐建設集團股份有限公司