電煤碼頭篩分系統安裝工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電煤碼頭篩分車間的安裝工程，尤其涉及篩分車間振動篩、刮板機和篩分塔鋼結構的安裝工藝。
【背景技術】
[0002]電煤碼頭篩分車間為多層鋼結構工業廠房，鋼結構總量為460t，篩分車間的吊裝設備有6臺，分級篩4臺，重型刮板機2臺，其中刮板機為散裝件其他設備為整體吊裝，在安裝時要合理安排鋼結構和振動篩的安裝順序，以確保施工證質量，加快施工速度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一套能合理安排電煤碼頭篩分車間篩分塔機房鋼結構與振動篩等大型設備的安裝工藝。
[0004]本發明所采取的技術方案:
[0005]電煤碼頭篩分系統安裝工藝，施工步驟依次為:篩分塔鋼結構的安裝、分級篩設備吊裝和刮板機安裝，
[0006](I)篩分塔鋼結構的安裝:a.鋼柱的吊裝:柱吊裝前準備:待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，柱底下的基礎螺母擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，并加以適當固定，吊裝時采用汽車以旋轉法吊裝，即鋼柱運到現場，起重機邊起鉤邊回轉使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正和最后固定;b.鋼梁的吊裝:起吊前，用鋼絲繩綁好重心調整平衡，并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向，鋼梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩，吊裝就位后應及時與螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調正，符合規范后將螺栓抒緊;
[0007](2)分級篩設備吊裝:振動篩的安裝順序為:基礎檢查、基礎劃線、篩下溜槽安裝、振動篩支座安裝、支承彈簧與支座連接、振動篩就位、驅動裝置支架及驅動裝置安裝；
[0008](3)刮板機的安裝:刮板機安裝設備主要有驅動裝置、機頭、機尾及設備箱體，土建工程完成后，按圖紙要求定位放線，以5噸穩車為主，結合3噸手拉葫蘆將所有設備吊裝到位，再按照圖紙進行安裝，安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝。鏈條裝配時，將鏈環立杯焊接口向上，平環焊接口向鏈條中心線。連接環凸臺向上，平面向下。
[0009]本發明的有益效果:本發明合理安排安裝步驟，在篩分系統的安裝過程中合理安排工期、人力資源投入以及設備的投入，避免了返工以及質量問題的發生，同時節約了施工時間，降低施工成本。
【具體實施方式】
[0010]電煤碼頭篩分系統安裝工藝，施工步驟依次為:篩分塔鋼結構的安裝、分級篩設備吊裝和刮板機安裝，
[0011](I)篩分塔鋼結構的安裝:
[0012]a.鋼柱的吊裝:柱吊裝前準備:待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，柱底下的基礎螺母擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，并加以適當固定，吊裝時采用汽車以旋轉法吊裝，吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經瑋儀沿中心軸線成90度放置，調整位置并調試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預埋板十字中心線位置對準后緩緩下放，同時用經瑋儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調節螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩定結構的立柱，須加風纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。
[0013]b.鋼梁的吊裝:鋼柱吊裝完成后，鋼梁安裝前，應對梁進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物，起吊前，用鋼絲繩綁好重心調整平衡，并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩定性。經確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當梁底高于牛腿面150?200mm時，調整梁底與牛腿面兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，將鋼梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時將吊車梁加固，達到安全方可摘勾。鋼梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。吊裝就位后應及時與螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調正，符合規范后將螺栓擰緊，主要吊裝工序為:柱、梁組片，停點檢查，吊裝，梁和支撐安裝，質量檢查，鋼梯平臺板安裝。鋼結構安裝采用片狀框架地面擴大拼裝，組合吊裝和單構件安裝相結合的方法，后安裝次梁、聯系梁、支撐，并根據設備吊裝的要求留設個別活動梁，待設備安裝后再緊固。框架安裝順序為先下層后上層;先主結構，后次結構;先安裝里面結構，后安裝外部結構。構件緊固順序先主要構件，后次要構件。同一框架上的各梁緊固順序為:先緊固上部節點，再緊固下部節點，最后緊固中部節點。篩分塔車間安裝采用單柱單梁的安裝方法，使用2臺25噸吊機配合安裝。安裝時先將除塵平臺低的鋼柱裝好，拉上纜風，并用橫梁連成整體，然后吊裝機房主體立柱，此時使用兩臺吊機配合，一臺安裝立柱，一臺安裝橫梁，確保立柱安裝完畢后橫梁也能立即連接，使立柱間連成整體。機房內漏斗，頭尾滾筒支架，頭尾滾筒都應該隨安裝進度放置到機房內，否則后續安裝非常困難。
[0014](2)分級篩設備吊裝:振動篩的安裝順序為:基礎檢查、基礎劃線、篩下溜槽安裝、振動篩支座安裝、支承彈簧與支座連接、振動篩就位、驅動裝置支架及驅動裝置安裝;基礎檢查:檢查外表面不應有裂紋、孔洞、剝落和鋼筋裸露等現象;檢查基礎的外形尺寸與位置；檢查表面標高;檢查預留螺栓相對偏差;基礎劃線:參照圖紙，以篩分塔立柱軸線為基準劃出振動篩的縱向中心線;劃出振動篩支座及驅動裝置支架的縱、橫中心線；測量基礎標高；振動篩支座安裝的允許偏差:水平度:2/1000，用水平儀檢查;對角線偏差:1/1000，用尺量檢查；相對標高差:2mm，用水準儀檢查;承彈簧座安裝:與上下支座應充分接觸，彈簧應等高，入出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm，各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。振動篩的吊裝就位:振動篩就位、由于振動篩的體積較大且比較重，所以振動篩的吊裝可根據現場實際情況，分級篩設備到貨后先卸在平整好的設備堆放場，鋼結構具備吊裝條件后用200T吊車主吊，50T吊車與平板車配合轉運。200T吊車第一次在2軸線南側站位吊裝2臺分級篩，先裝1-3軸2臺，然后200T吊車二次在4軸線南側站位吊裝2臺分級篩。刮板機分段用50T吊車吊至三樓平面，用滾杠與倒鏈相集合的方式安裝就位。
[0015](3)刮板機的安裝:刮板機安裝設備主要有驅動裝置、機頭、機尾及設備箱體，土建工程完成后，按圖紙要求定位放線，以5噸穩車為主，結合3噸手拉葫蘆將所有設備吊裝到位，再按照圖紙進行安裝，安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝。鏈條裝配時，將鏈環立杯焊接口向上，平環焊接口向鏈條中心線。連接環凸臺向上，平面向下。刮板機安裝好后再將平板閥安裝在刮板機出口上面。
【主權項】
1.電煤碼頭篩分系統安裝工藝，施工步驟依次為:篩分塔鋼結構的安裝、分級篩設備吊裝和刮板機安裝，其特征在于， (1)篩分塔鋼結構的安裝:a.鋼柱的吊裝:柱吊裝前準備:待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，柱底下的基礎螺母擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，并加以適當固定，吊裝時采用汽車以旋轉法吊裝，即鋼柱運到現場，起重機邊起鉤邊回轉使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正和最后固定;b.鋼梁的吊裝:起吊前，用鋼絲繩綁好重心調整平衡，并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向，鋼梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩，吊裝就位后應及時與螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調正，符合規范后將螺栓擰緊； (2)分級篩設備吊裝:振動篩的安裝順序為:基礎檢查、基礎劃線、篩下溜槽安裝、振動篩支座安裝、支承彈簧與支座連接、振動篩就位、驅動裝置支架及驅動裝置安裝； (3)刮板機的安裝:刮板機安裝設備主要有驅動裝置、機頭、機尾及設備箱體，土建工程完成后，按圖紙要求定位放線，以5噸穩車為主，結合3噸手拉葫蘆將所有設備吊裝到位，再按照圖紙進行安裝，安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝，鏈條裝配時，將鏈環立杯焊接口向上，平環焊接口向鏈條中心線，連接環凸臺向上，平面向下。
【專利摘要】電煤碼頭篩分系統安裝工藝，施工步驟依次為：(1)篩分塔鋼結構的安裝：a.鋼柱的吊裝，b.鋼梁的吊裝，(2)分級篩設備吊裝：振動篩的安裝順序為：基礎檢查、基礎劃線、篩下溜槽安裝、振動篩支座安裝、支承彈簧與支座連接、振動篩就位、驅動裝置支架及驅動裝置安裝；(3)刮板機的安裝：本發明合理安排安裝步驟，在篩分系統的安裝過程中合理安排工期、人力資源投入以及設備的投入，避免了返工以及質量問題的發生，同時節約了施工時間，降低施工成本。
【IPC分類】E04G21/14
【公開號】CN105672667
【申請號】CN201610223689
【發明人】王貴陽, 于宗松, 陳惠龍, 田 浩, 李松, 樊龍要
【申請人】中交一航局安裝工程有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月12日