大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及預應力空心樓板的施工方法，尤其涉及大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法。
技術背景
[0002]近年來隨著工程技術水平的大幅提升和個性化需求的日益增長，國內建筑市場對開敞大空間的需求增多；預應力空心樓板技術具有自重小、剛度大、抗開裂、抗變形能力強等特點，對大跨度、大荷載結構具有很好的適應性。
[0003]傳統的空心樓板施工工藝中對預制空心塊的抗浮大多采用將預制塊與主體鋼筋連接固定，預制空心塊產生的浮力傳遞到鋼筋骨架，但是對于大跨度超厚空心樓板，預制空心塊在剛剛澆筑的混凝土中將產生巨大的浮力，如果處理不好可能導致鋼筋、底模整體上浮，模板支撐失穩倒塌的情況;傳統預應力空心樓板使用的是無粘結預應力筋或者有粘結預應力筋，無粘結預應力筋具有結構性能不足的缺點，而有粘結預應力筋施工中需布置孔道和壓降，工藝復雜且產生了大量的污染物。
[0004]鑒于此，目前亟需發明一種施工速度快，預制空心塊抗浮設計合理，可適應大跨度超厚空心樓板的環境友好型空心樓板施工方法。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種施工速度快，預制空心塊抗浮設計合理，可適應大跨度超厚空心樓板的環境友好型空心樓板施工方法。
[0006]為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，包括以下步驟:
1)底模鋪設:在樓板設計位置布置支撐部件，在支撐部件上方鋪設底模；
2)鋼筋綁扎:綁扎樓板鋼筋，樓板鋼筋包括板肋鋼筋和樓板主筋，要求樓板主筋的長度超過樓板橫向跨度，綁扎鋼筋時注意按照設計圖紙預留預制空心塊的位置;緩粘結預應力筋采用鋼筋支架定位，扎絲綁定不宜太緊，便于后期張拉；
3)側模安裝:在底模上方四周安裝樓板側模，在側模上預留鋼筋孔，樓板主筋穿過該鋼筋孔伸出側模外側，將整個樓板鋼筋與樓板側模固定；
4)預制空心塊安裝、加固:在樓板對應位置鋪放預制空心塊，抗浮鋼筋穿過預制空心塊，兩端分別與樓板上層鋼筋和底板鋼筋連接，相鄰預制空心塊之間設有U形卡子；
5)混凝土澆筑:確認側模封閉后，進行頂部混凝土的澆筑，澆筑時在板肋位置及灌漿孔內用振搗棒振搗；
6)預應力張拉:混凝土強度達到設計的80%進行緩粘結預應力筋的預張拉，強度達到設計的100%完成最終的張拉。
[0007]前述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，步驟(2)中所述的鋼筋支架由立筋、鋼板底座、弧形頂托組成，其中鋼板底座與樓板底板鋼筋焊接，弧形頂托布置在立筋頂部。
[0008]前述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，所述預制空心塊頂部設有排氣孔。
[0009]前述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，支撐部件包括橫向布置的鋼管和鋼管底部豎向安裝的支架。
[0010]前述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，抗浮鋼筋與預制空心塊采用螺母固定。
[0011]前述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，步驟3)中樓板主筋伸出樓板側模的部分套上橡膠墊。
[0012]本發明具有以下的特點和有益效果:
(I)緩粘結預應力筋的節點布置簡單，無需預留孔道和壓降，施工方便，減少了設備的采購，并降低了污染物(砂漿)的排放，有利于環保。
[0013](2)本施工方法將預制空心塊、主體鋼筋、樓板側模連成一個整體，抗浮效果良好，極好地控制了空心樓板澆筑過程中可能存在的病害，保證了預應力空心樓板施工的質量。
[0014](3)在不改變樓板截面尺寸的情況下，緩粘結預應力筋技術的應用可使預應力筋的數量減少15%左右，且空心樓板混凝土用量少，因此本施工方法具有良好的經濟效益。
[0015]總之，該施工方法將樓板主筋與側模連接進而固定主體鋼筋骨架的位置，空心預制塊與樓板主體鋼筋(底板鋼筋和上層鋼筋)連接，在應對空心塊的上浮方面具有良好的效果;緩粘結預應力筋的定位采用定位支架，定位精準;采用本施工方法減少了混凝土用量，提高了施工工效，降低了造價，同時減少了對環境的破壞，具有良好的經濟社會效益。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明超厚現澆后張法緩黏結預應力空心樓板示意圖；
圖2是發明超厚現澆后張法緩黏結預應力空心樓板剖視圖；
圖3是緩粘結預應力筋布置圖；
圖4是本發明施工工藝流程圖。
[0017]圖中:1.底模，2.底板鋼筋，3.預制空心塊，4.U形卡子，5.抗浮鋼筋，6.螺母，7.灌漿孔，8.排氣孔，9.上層鋼筋，10.混凝土，11.木愣，12.鋼管，13.支架，14.樓板主筋，15.板肋鋼筋，16.側模，17.橡膠墊，18.緩粘結預應力筋，19.墊塊，20.雙股鐵絲，21.扎絲，22.立筋，23.鋼板底座，24.弧形頂托。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合實施例和附圖具體說明本發明的技術方案:
本實施方式鋼板焊接工藝、螺栓連接施工工藝、預應力筋張拉工藝及混凝土澆筑施工工藝等本實施中就不在累述，重點闡述本發明涉及結構的實施方式。
[0019]實施例1
圖1是本發明超厚現澆后張法緩黏結預應力空心樓板示意圖；圖2是發明超厚現澆后張法緩黏結預應力空心樓板剖視圖。參照圖1、2所示，在超厚現澆后張法緩黏結預應力空心樓板的底部，布置有支撐部件，該支撐部件包括橫向布置的鋼管12和豎向的支架3，在支撐部件的上方設置底模I和底板鋼筋2，在底板鋼筋2的上方布置著多排多列的預制空心塊3，預制空心塊之間布置著樓板鋼筋，樓板鋼筋包括橫向布置的樓板主筋14和板肋鋼筋15，底模I四周豎立側模16，樓板主筋14穿過側模16便于固定，抗浮鋼筋5穿過預制空心塊3后兩端分別與樓板上層鋼筋9和底板鋼筋2連接便于固定預制空心塊3，而且抗浮鋼筋5本身與預制空心塊3采用螺母6固定，相鄰預制空心塊之間設有U形卡子4，用于水平固定預制空心塊;底板鋼筋2通過雙股鐵絲20與底模I綁扎固定，預制空心塊的底部墊有墊塊19。
[0020]圖3是緩粘結預應力筋布置圖，參照圖3所示，緩粘結預應力筋布置采用鋼筋支架定位，扎絲21綁定不宜太緊，便于后期張拉;所述的鋼筋支架由立筋22，鋼板底座23，弧形頂托24組成，鋼板底座23與底板鋼筋2焊接。
[0021]圖4是本發明施工工藝流程圖，參照圖4所示，大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板施工方法，步驟如下:
(I)底模鋪設:在樓板設計位置設置好鋼管12、支架13作為支撐，在鋼管正交方向布置木愣11，隨后在木愣11上面鋪設底模I。
[0022](2)綁扎樓板鋼筋:樓板鋼筋包括板肋鋼筋15和樓板主筋14，要求樓板主筋超過樓板橫向跨度，綁扎鋼筋時注意按照設計圖紙預留預制空心塊3的位置;緩粘結預應力筋18采用鋼筋支架定位，扎絲綁定不宜太緊，便于后期張拉。
[0023](3)安裝樓板側模16:將樓板主筋14對準側模預留孔，樓板主筋14伸出側模外側，將整個鋼筋骨架固定于側模上，鋼筋外伸部分套上橡膠墊17。
[0024](4)預制空心塊安裝、加固:在樓板對應位置鋪放預制空心塊3，抗浮鋼筋5穿過預制空心塊3并與樓板上層鋼筋9和底板鋼筋2連接。
[0025](5)混凝土澆筑:確認側模16封閉后，進行混凝土 10澆筑，澆筑時在板肋位置及灌漿孔7內用振搗棒振搗，預制塊頂部還設有排氣孔8。
[0026](6)預應力張拉:混凝土強度達到設計的80%進行緩粘結預應力筋18的預張拉，強度達到設計的100%完成最終的張拉。
【主權項】
1.大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)底模鋪設:在樓板設計位置布置支撐部件，在支撐部件上方鋪設底模(I); 2)鋼筋綁扎:綁扎樓板鋼筋，樓板鋼筋包括板肋鋼筋(15)和樓板主筋(14)，要求樓板主筋的長度超過樓板橫向跨度，綁扎鋼筋時注意按照設計圖紙預留預制空心塊(3)的位置;緩粘結預應力筋采用鋼筋支架定位，扎絲綁定不宜太緊，便于后期張拉； 3)側模安裝:在底模上方四周安裝樓板側模(16)，在側模上預留鋼筋孔，樓板主筋(14)穿過該鋼筋孔伸出側模外側，將整個樓板鋼筋與樓板側模固定;4)預制空心塊安裝、加固:在樓板對應位置鋪放預制空心塊(3)，抗浮鋼筋(5)穿過預制空心塊，兩端分別與樓板上層鋼筋(9)和底板鋼筋(2)連接，相鄰預制空心塊之間設有U形卡子(4); 5)混凝土澆筑:確認側模(16)封閉后，進行頂部混凝土的澆筑，澆筑時在板肋位置及灌漿孔(7)內用振搗棒振搗； 6)預應力張拉:混凝土強度達到設計的80%進行緩粘結預應力筋(18)的預張拉，強度達到設計的100%完成最終的張拉。2.根據權利要求1所述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，其特征在于步驟(2)中所述的鋼筋支架由立筋(22)、鋼板底座(23)、弧形頂托(24)組成，其中鋼板底座與樓板底板鋼筋焊接，弧形頂托布置在立筋頂部。3.根據權利要求1所述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，其特征在于所述預制空心塊頂部設有排氣孔(8)。4.根據權利要求1所述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，其特征在于所述的支撐部件包括橫向布置的鋼管(12)和鋼管底部豎向安裝的支架(3)。5.根據權利要求1所述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，其特征在于抗浮鋼筋(5)與預制空心塊(3)采用螺母(6)固定。6.根據權利要求1所述的大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，其特征在于步驟3)中樓板主筋伸出樓板側模的部分套上橡膠墊(17)。
【專利摘要】本發明公開了一種大跨度超厚現澆后張法緩粘結預應力空心樓板的施工方法，主要施工步驟包括：（1）底模鋪設，（2）鋼筋施工，（3）側模安裝，（4）預制空心塊安裝、加固，（5）混凝土澆筑，（6）預應力張拉。樓板主筋與側模連接進而固定主體鋼筋骨架的位置，空心預制塊通過抗浮鋼筋與樓板主體鋼筋連接，在應對空心塊的上浮方面具有良好的效果，水平方向通過U形卡子定位；緩粘結預應力筋的定位采用定位支架，定位精準；采用本施工方法減少了混凝土用量，提高了施工工效，降低了造價，同時減少了對環境的破壞，具有良好的經濟社會效益。
【IPC分類】E04B5/36, E04B5/21
【公開號】CN105587060
【申請號】CN201510981353
【發明人】王新泉
【申請人】杭州江潤科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日