一種組合異形構件模板加固支撐及止水施工安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種異形構件支撐施工方法，尤其涉及一種異形構件模板支撐安裝施工方法。
【背景技術】
[0002]當異形構件為鋼立柱、鋼筋、混凝土組合異形結構時結構復雜，施工難度大。由于鋼筋、鋼立柱相互之間間隙過于緊密，施工空間狹小，這無疑增大了施工的難度。傳統的模板加固方式是通過對拉螺桿對模板進行安裝加固，但由于異形構件鋼立柱及鋼筋間距過小等原因，無法采用對拉螺桿的形式。
[0003]通過檢索得知已授權的專利:
[0004]I申請號為:2011102663782的中國專利公開了 “可周轉止水螺栓”，包括螺栓體，所述的螺栓體由中間部分和端頭部分組成，中間部分的兩端設置有外螺紋，端頭部分可以與中間部分螺紋連接，在端頭部分靠近中間部分的一側設置有墊，端頭部分上遠離墊的一側還設置有T型螺紋。這是一種整體結構為可拆分設計的，可以節省原材料，降低生產成本的可周轉止水螺栓。此項專利的止水螺栓常用于鋼筋混凝土內墻體的模板拉結，而并不適用組合異形構件。
[0005]2申請號為:2013100123327的中國專利公開了 “一種地下結構側墻單側支模施工方法”，包括如下步驟，安裝模板，該模板包括第一側面及第二側面，其中第一側面靠近一地下連續墻;對拉止水螺栓的一端通過連接鋼筋固定在地下連續墻上;在模板上開洞，將對拉止水螺栓的另一端從模板第一側面穿過，并于模板的第二側面穿出用螺母固定;根據受力需要安裝復數個這樣的支模結構，澆筑側墻混凝土，完成地下結構側墻單側支模施工。此項專利的止水螺栓用于地下結構側墻單側支模，而并不適用組合異形構件。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服已有技術的缺點，提供一種結構牢固穩定、安全性高，方便又省力，提高了勞動生產效率，而且節約了成本的組合異形構件模板加固支撐及止水施工安裝方法。
[0007]本發明的一種組合異形構件模板支撐施工安裝方法，它包括以下步驟:
[0008](I)在異形構件的鋼立柱表面間隔焊接多個沿水平方向設置的固定螺桿，然后在每一個固定螺桿上擰入加長套筒，所述的鋼立柱沿傾斜方向設置；
[0009](2)在所述的異形構件的外周與異形構件間隔安裝鋼模板，然后調整鋼模板的位置使鋼模板上開的多個螺桿孔與固定螺桿一一對應設置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔的直徑大小相同，在所述的鋼模板內側壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊；
[0010](3)將每個周轉螺桿分別依次穿過對應設置的螺栓、鋼墊片、橫向背肋、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊的開孔，然后擰入對應設置的加長套筒，最后再擰緊每個周轉螺桿上的螺栓以使橫向背肋壓緊在鋼模板上；
[0011](4)在所述的鋼模板圍成的區域內澆筑混凝土，等混凝土達到設計強度時通過旋松螺栓依次取出鋼墊板、橫向背肋以及周轉螺桿，然后拆除鋼模板，所述的鋼墊塊、加長套筒、固定螺桿永久留入異形構件的混凝土里。
[0012]本發明方法的有益效果是:將鋼墊塊與鋼模板焊接固定(鋼墊塊孔與模板孔一致)，固定螺桿與工程主體鋼立柱可靠連接，通過加長套筒將固定螺桿與周轉螺桿連為一體，最后旋緊螺栓固定模板，這樣既方便又省力，有效地解決了異形斜腿支撐模板施工的技術難點，同時又達到了設計景觀要求，而且周轉螺桿可循環利用，經濟合理，不僅提高了勞動生產效率，而且節約了成本，更節省了工期。實現了經濟效益和工期縮短的雙贏。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的一種組合異形構件模板加固支撐及止水施工安裝方法的異形構件立面示意圖；
[0014]圖2是本發明的一種組合異形構件模板加固支撐及止水施工安裝方法的模板加固支撐及止水立面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發明作以詳細描述。
[0016]如圖所示本發明的組合異形構件模板加固支撐及止水施工安裝方法，它包括以下步驟:
[0017](I)在異形構件I的鋼立柱11表面間隔焊接多個沿水平方向設置的固定螺桿3，然后在每一個固定螺桿3上擰入加長套筒4;所述的鋼立柱沿傾斜方向設置，所述的異形構件I通常是指底部具有承臺，在所述的承臺上安裝有沿傾斜方向設置的鋼立柱11結構。
[0018](2)在所述的異形構件I的外周與異形構件I間隔安裝鋼模板10，然后調整鋼模板10的位置使鋼模板上開的多個螺桿孔與固定螺桿一一對應設置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔3的直徑大小相同。在所述的鋼模板內側壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊6。
[0019](3)將每個周轉螺桿5分別依次穿過對應設置的螺栓7、鋼墊片8、橫向背肋9、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊6的開孔，然后擰入對應設置的加長套筒4，最后再擰緊每個周轉螺桿5上的螺栓7以使橫向背肋9壓緊在鋼模板上；
[0020](4)在所述的鋼模板圍成的區域內澆筑混凝土，等混凝土達到設計強度時通過旋松螺栓7依次取出鋼墊板8、橫向背肋9以及周轉螺桿5，然后拆除鋼模板。所述的鋼墊塊6、加長套筒4、固定螺桿3永久留入異形構件I的混凝土里。鋼墊塊6起到固定所述的固定螺桿3和周轉螺桿5的作用，同時起到止水作用。固定螺桿3起到增強異形構件I的強度和固定鋼模板10的作用。
[0021]實施例1
[0022](I)在異形構件I的鋼立柱11表面間隔焊接多個沿水平方向設置的固定螺桿3，然后在每一個固定螺桿3上擰入加長套筒4;所述的異形構件I包括承臺，在所述的承臺上安裝有沿傾斜方向設置的鋼立柱11結構。
[0023](2)在所述的異形構件I的外周與異形構件I間隔安裝鋼模板10，然后調整鋼模板10的位置使鋼模板上開的多個螺桿孔與固定螺桿一一對應設置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔3的直徑大小相同。在所述的鋼模板內側壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊6。
[0024](3)將每個周轉螺桿5分別依次穿過對應設置的螺栓7、鋼墊片8、橫向背肋9、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊6的開孔，然后擰入對應設置的加長套筒4，最后再擰緊每個周轉螺桿5上的螺栓7以使橫向背肋9壓緊在鋼模板上；
[0025](4)在所述的鋼模板圍成的區域內澆筑混凝土，等混凝土達到設計強度時通過旋松螺栓7依次取出鋼墊板8、橫向背肋9以及周轉螺桿5，然后拆除鋼模板。所述的鋼墊塊6、加長套筒4、固定螺桿3永久留入異形構件I的混凝土里。
[0026]由于鋼筋、鋼構件相互之間間隙過于緊密，施工空間狹小，這無疑增大了施工的難度，同時又考慮到本項目的景觀要求，對于斜腿支撐混凝土澆筑模板安裝及加固來說，無法按已有的常規模板施工方法安裝。采用本方法有效地解決了異形斜腿支撐模板施工的斜腿外形為異形不規則，內部為鋼構件、鋼筋、剪力釘2、混凝土組合異形結構，結構復雜，施工難度大的技術難點。
【主權項】
1.一種組合異形構件模板支撐施工安裝方法，其特征在于它包括以下步驟: (1)在異形構件的鋼立柱表面間隔焊接多個沿水平方向設置的固定螺桿，然后在每一個固定螺桿上擰入加長套筒，所述的鋼立柱沿傾斜方向設置； (2)在所述的異形構件的外周與異形構件間隔安裝鋼模板，然后調整鋼模板的位置使鋼模板上開的多個螺桿孔與固定螺桿一一對應設置，所述的螺桿孔的孔徑大小與固定螺栓孔的直徑大小相同，在所述的鋼模板內側壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊； (3)將每個周轉螺桿分別依次穿過對應設置的螺栓、鋼墊片、橫向背肋、鋼模板的螺桿孔以及鋼墊塊的開孔，然后擰入對應設置的加長套筒，最后再擰緊每個周轉螺桿上的螺栓以使橫向背肋壓緊在鋼模板上； (4)在所述的鋼模板圍成的區域內澆筑混凝土，等混凝土達到設計強度時通過旋松螺栓依次取出鋼墊板、橫向背肋以及周轉螺桿，然后拆除鋼模板，所述的鋼墊塊、加長套筒、固定螺桿永久留入異形構件的混凝土里。
【專利摘要】本發明公開了一種組合異形構件模板支撐施工安裝方法，它包括以下步驟：(1)在異形構件的鋼立柱表面間隔焊接多個沿水平方向設置的固定螺桿，然后在每一個固定螺桿上擰入加長套筒；(2)在所述的異形構件的外周與異形構件間隔安裝鋼模板，然后調整鋼模板的位置使鋼模板上開的多個螺桿孔與固定螺桿一一對應設置，在所述的鋼模板內側壁上位于每一螺栓孔外周方向上均焊接有鋼墊塊；(3)將每個周轉螺桿分別擰入對應設置的加長套筒；(4)在所述的鋼模板圍成的區域內澆筑混凝土，然后拆除鋼模板。本方法不僅提高了勞動生產效率，而且節約了成本。
【IPC分類】E04G17/065
【公開號】CN105544977
【申請號】CN201511024334
【發明人】王麗梅, 袁銀書, 許西浩, 王安鑫, 孫旭平
【申請人】中建六局土木工程有限公司, 中國建筑第六工程局有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月29日