一種混凝土砌塊的切割裝置的制造方法
【專利說明】一種混凝土砌塊的切割裝置
[0001 ]本申請是以下發(fā)明專利申請的分案申請:
[0002]原案申請?zhí)?2013106318155
[0003]原案申請名稱:一種混凝土砌塊的切割裝置
[0004]原案申請日:2013年11月28日
技術領域
[0005]本發(fā)明屬于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線與蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)線的技術領域，涉及半成品切割技術，更具體地說，本發(fā)明涉及一種混凝土砌塊的切割裝置。
【背景技術】
[0006]在蒸壓加氣混凝土砌塊與板材生產(chǎn)線中，半成品坯體的水平切割時，比較成熟的現(xiàn)有技術均采用橫梁掛柱式結構，掛柱采用高低間隔掛柱模式，掛柱之間具有一定的間隔，相互獨立安裝。
[0007]在安裝時，需仔細調(diào)整好每一根掛柱的水平高度，才能保證布鋼絲時的誤差小。
[0008]另外由于掛柱均為懸臂式結構，長度較大的掛柱，在水平切割的時候，容易產(chǎn)生撓性偏移，造成切割不平整，影響切割質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明提供一種混凝土砌塊的切割裝置，其目的是提高坯體切割精度與切割質(zhì)量。
[0010]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0011]本發(fā)明的混凝土砌塊的切割裝置，包括安裝支架、水平切割機構，所述的安裝支架設有縱梁，所述的水平切割機構是以所述縱梁的縱向鉛垂對稱面對稱地設置多對掛柱，分布在所述縱梁的兩側，其上端與所述縱梁固定連接；
[0012]在所述縱梁的每側掛柱的下端部，均設有斜拉梁，所述斜拉梁與掛柱緊固連接；
[0013]所述水平切割機構的多個切割鋼絲與所述斜拉梁垂直，其兩端固定在斜拉梁上。
[0014]所述的切割鋼絲一端通過鋼絲鉤固定在一側的斜拉梁上，另一端通過氣缸的活塞桿固定在另一側的斜拉梁上。
[0015]所述的切割鋼絲的兩端，均通過固定在所述斜拉梁上的掛絲板的通孔進行定位。
[0016]所述的鋼絲鉤通過鋼絲鉤安裝架固定在斜拉梁上。
[0017]所述的氣缸通過氣缸安裝架固定在斜拉梁上。
[0018]所述的氣缸均安裝在同一個斜拉梁上，所述的鋼絲鉤均安裝在另一個斜拉梁上。
[0019]或者，所述的氣缸和鋼絲鉤在斜拉梁上交錯安裝。
[0020]本發(fā)明采用上述技術方案，整體剛性好，切割的穩(wěn)定性好;掛絲板整體數(shù)控加工，保證在高度方向上尺寸準確，精度高；調(diào)整時方便準確，效率高;提高坯體切割時的切割精度與切割質(zhì)量。
【附圖說明】
[0021]下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
[0022]圖1為本發(fā)明的結構不意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明中的安裝支架結構的俯視示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明中的掛柱及斜拉梁的立體示意圖；
[0025]圖4為水平切割機構的示意圖。
[0026]圖中標記為:
[0027]1、安裝支架，2、水平切割機構，3、掛柱，4、斜拉梁，5、掛絲板，6、氣缸，7、氣缸安裝架，8、鋼絲鉤，9、鋼絲鉤安裝架。
【具體實施方式】
[0028]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0029]如圖1和圖2所示的本發(fā)明的結構，為一種混凝土砌塊的切割裝置，包括安裝支架
1、水平切割機構2，所述的安裝支架I設有縱梁，所述的水平切割機構2是以所述縱梁的縱向鉛垂對稱面對稱地設置多對掛柱3，分布在所述縱梁的兩側，其上端與所述縱梁固定連接。本發(fā)明是一種新的水平切割，能夠提高坯體切割時的切割精度與切割質(zhì)量。
[0030]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)提高坯體切割精度與切割質(zhì)量的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0031]如圖3所示，本發(fā)明的混凝土砌塊的切割裝置，在所述縱梁的每側掛柱3的下端部，均設有斜拉梁4，所述斜拉梁4與掛柱3緊固連接；
[0032]所述水平切割機構2的多個切割鋼絲與所述斜拉梁4垂直，其兩端固定在斜拉梁4上。
[0033]掛柱3與斜拉梁4一體式安裝，整體剛性好，切割質(zhì)量高、穩(wěn)定性好。
[0034]如圖4所示:
[0035]所述的切割鋼絲一端通過鋼絲鉤8固定在一側的斜拉梁4上，另一端通過氣缸6的活塞桿固定在另一側的斜拉梁4上。
[0036]氣缸6用于繃緊切割鋼絲。
[0037]所述的切割鋼絲的兩端，均通過固定在所述斜拉梁4上的掛絲板5的通孔進行定位。
[0038]掛絲板5按照斜拉梁4方向安裝，單側均安裝同一方向上，掛絲板5整體數(shù)控加工，保證在高度方向上尺寸準確，精度高，調(diào)整時方便準確，效率高。
[0039]所述的鋼絲鉤8通過鋼絲鉤安裝架9固定在斜拉梁4上。
[0040]所述的氣缸6通過氣缸安裝架7固定在斜拉梁4上。
[0041]氣缸6、氣缸安裝架7與鋼絲鉤8、鋼絲鉤安裝架9張緊鋼絲，既可分別安裝于兩橫梁的兩側，也可在兩橫梁之間交錯布置。
[0042]即:所述的氣缸6均安裝在同一個斜拉梁4上，所述的鋼絲鉤8均安裝在另一個斜拉梁4上。
[0043]或者，所述的氣缸6和鋼絲鉤8在斜拉梁4上交錯安裝。
[0044]采用上述技術方案，整體剛性好，切割的穩(wěn)定性好;掛絲板整體數(shù)控加工，保證在高度方向上尺寸準確，精度高；調(diào)整時方便準確，效率高;提高坯體切割時的切割精度與切割質(zhì)量。
[0045]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種混凝土砌塊的切割裝置，包括安裝支架(I)、水平切割機構(2)，所述的安裝支架(I)設有縱梁，所述的水平切割機構(2)是以所述縱梁的縱向鉛垂對稱面對稱地設置多對掛柱(3 )，分布在所述縱梁的兩側，其上端與所述縱梁固定連接； 在所述縱梁的每側掛柱(3)的下端部，均設有斜拉梁(4)，所述斜拉梁(4)與掛柱(3)緊固連接； 所述水平切割機構(2)的多個切割鋼絲與所述斜拉梁(4)垂直，其兩端固定在斜拉梁⑷上； 所述的切割鋼絲一端通過鋼絲鉤(8)固定在一側的斜拉梁(4)上，另一端通過氣缸(6)的活塞桿固定在另一側的斜拉梁(4)上； 所述的切割鋼絲的兩端，均通過固定在所述斜拉梁(4)上的掛絲板(5)的通孔進行定位。2.按照權利要求1所述的混凝土砌塊的切割裝置，其特征在于:所述的鋼絲鉤(8)通過鋼絲鉤安裝架(9)固定在斜拉梁(4)上。3.按照權利要求1所述的混凝土砌塊的切割裝置，其特征在于:所述的氣缸(6)通過氣缸安裝架(7)固定在斜拉梁(4)上。4.按照權利要求1所述的混凝土砌塊的切割裝置，其特征在于:所述的氣缸(6)均安裝在同一個斜拉梁(4)上，所述的鋼絲鉤(8)均安裝在另一個斜拉梁(4)上。5.按照權利要求1所述的混凝土砌塊的切割裝置，其特征在于:所述的氣缸(6)和鋼絲鉤(8)在斜拉梁(4)上交錯安裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土砌塊的切割裝置，包括安裝支架(1)、水平切割機構(2)，安裝支架(1)設有縱梁，水平切割機構(2)是以縱梁的縱向鉛垂對稱面對稱地設置多對掛柱(3)，分布在縱梁的兩側，其上端與縱梁固定連接；在縱梁的每側掛柱(3)的下端部，均設有斜拉梁(4)，斜拉梁(4)與掛柱(3)緊固連接；水平切割機構(2)的多個切割鋼絲與斜拉梁(4)垂直，其兩端固定在斜拉梁(4)上。采用上述技術方案，整體剛性好，切割的穩(wěn)定性好；掛絲板整體數(shù)控加工，保證在高度方向上尺寸準確，精度高；調(diào)整時方便準確，效率高；提高坯體切割時的切割精度與切割質(zhì)量。
【IPC分類】B28B11/14
【公開號】CN105500508
【申請?zhí)枴緾N201610065687
【發(fā)明人】吳亞軍, 江勇, 徐順武
【申請人】蕪湖科達新銘豐機電有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2013年11月28日
【公告號】CN103817781A, CN103817781B, CN105500507A