一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于混凝土骨料之石料制造機械技術領域，具體涉及一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械。
【背景技術】
[0002]泥料經過高溫燒煉會形成如礦產石料堅硬的質變，石料是一種嚴禁出口的礦產，礦產石料是混凝土的重要骨料之一，礦產石料是不能保證每個區域都能開采得到的礦產。有些國家或區域礦產石料無法滿足混凝土骨料用途的需求。
【發明內容】
[0003](1)要解決的技術問題
本發明為了克服有些國家或區域礦產石料難以滿足混凝土骨料用途的需求，提供了這樣一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械。
[0004](2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，其皮帶機1的皮帶架進料口上部安裝了接料斗2 ;皮帶機1上部的皮帶架中部依次通過軸承、軸承座的連接、安裝了壓泥輪5、三套，印泥輪6、一套，橫切輪8、一套，豎切輪(10)、一套。
[0005]壓泥輪5、安裝了三套；壓泥輪5、第一套至第三套分別與皮帶的間距漸漸的調小，壓泥輪5第三套壓出了的泥土就是適合印泥輪6印制的泥土。
[0006]印泥輪6外形滾筒形、印泥輪6的內部設石子形印槽、石子形印槽環形陣列在印泥輪6的內部外側上。
[0007]橫切輪8由若干件圓形鐵餅拼組在一根主軸上、鐵餅之間調整有所需要的間距，鐵餅厚10_至30_。
[0008]豎切輪10由若干件鐵片形的刀片拼組在一根主軸上、刀片之間調整有所需要的間距、刀片厚ICtam至30臟。
[0009]發明歷程
2013年的3月份，本發明人出差到孟加拉的皇冠水泥廠安裝混凝土攪拌站。在孟加拉的皇冠水泥攪拌站的場地上，每天都有30人以上在使用鐵錘敲擊火燒磚，把火燒磚敲擊至適合做攪拌站混凝土骨料的磚料。這是一種非常辛苦的工作，且工作效率低，需要很多的勞動力。從那時候開始，本發明人就想要設計一種可以使用泥土料直接做成適合做混凝土骨料之石料的材料之方法。
[0010]本發明的發明靈感來自餅干機械以及火燒磚的技術，本發明人1995年在廣東揭陽的餅干機械廠做儲運工。在搬運裝車過程中，老板有交代一件非常需要輕拿輕放的東西，就是那個旋轉印模。我的印象深刻，讓我想起大概不同印模可以印制出各種不同外形的餅干了。但是泥土的印制跟餅干的面粉印制差距很大。面粉可以達到不粘鍋的效果，能一次成型。泥土很難達到不粘鍋的效果，所以泥土的印模需要多次成型才不會粘住印模，一次只可以印制一部分的石料形狀，剩下的一部分還需要保持泥土基本連在一起，還需要通過橫切輪，豎切輪，甚至還需要斜切輪的多道工序才能保持自動制作出外形如機制石料，鵝卵石料等、的泥制材料。泥制材料的機制石料，通過燒制堅硬如巖石，可以代替各種巖石石料。若要是在沒有巖石石料的地區，使用磚頭敲碎成石料的地區，能省很多的人力。火磚是越燒越堅硬，由于機器制造出來的泥制石料本來就已經接近了混凝土的骨料之石料，避免了人工使用鐵錘敲擊磚頭成石料，可以燒制得更堅硬，能保持更好的質量。
[0011](3)有益效果
本發明實現了對于泥土，使用機械自動制作成混凝土骨料之石料的過程，制作效率高，速度快，質量好，可省很多人力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的左視結構示意圖。
[0013]圖2為本發明的俯視結構示意圖。
[0014]圖3為本發明的立體結構示意圖。
[0015]圖4為本發明的裝配結構示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1-皮帶機，2-接料斗，3-混合泥料，4-待壓泥料，5-壓泥輪，6-印泥輪，7-印后泥料，8-橫切輪，9-橫切后泥料，10-豎切輪，11-印切后泥土。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0018]實施例
一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，如圖1-4所示，包括有皮帶機1、接料斗2、混合泥料3、待壓泥料4、壓泥輪5、印泥輪6、印后泥料7、橫切輪8、橫切后泥料9、豎切輪10、印切后泥料11，所述皮帶機1的皮帶架進料口上部安裝了接料斗2 ;所述皮帶機1上部的皮帶架中部依次通過軸承、軸承座的連接、安裝了壓泥輪5、三套，印泥輪6、一套，橫切輪8、一套，豎切輪(10)、一套。所述壓泥輪5、安裝了三套；壓泥輪5、第一套至第三套分別與皮帶的間距漸漸的調小，壓泥輪5第三套壓出了的泥土就是適合印泥輪6印制的泥土。所述印泥輪6外形滾筒形、印泥輪6的內部設石子形印槽、石子形印槽環形陣列在印泥輪6的內部外側上。所述直切輪8由若干件圓形鐵餅拼組在一根主軸上、鐵餅之間調整有所需要的間距，鐵餅厚10_至30_。
所述橫切輪10由若干件鐵片形的刀片拼組在一根主軸上、刀片之間調整有所需要的間距、刀片厚ICtam至30臟。
[0019]所述壓泥輪5、印泥輪6、橫切輪8、豎切輪10、轉速需要根據皮帶機1的轉速調整速度運行。
[0020]所述印泥輪6、橫切輪8、豎切輪10、轉速需要同步運行。
[0021]所述皮帶機1的皮帶需要使用槽型皮帶，用于防止被壓泥料擠出皮帶機外。
[0022]工作原理:工作時，混合泥料3經過攪拌機的攪拌，送至泥土制石機的接料斗2內，接料斗2的混合泥料3門打開，混合泥料3落入皮帶機1的皮帶上，在皮帶上的待壓泥料4經皮帶機1的啟動，同步電機印泥輪6、橫切輪8、豎切輪10啟動。待壓泥料4首先經過壓泥輪5，經過了第三套壓泥輪5壓后，壓泥輪5第三套壓出了的泥土就是適合印泥輪6印制的泥土。再進入印泥輪6的印制。印后泥土7的上半部分已經是石料的基本形狀了，下半部分還繼續的保持連在一起，更能保持混合泥料3不會粘在印泥輪6的印模內。再進入橫切輪8進行切割，橫切后泥土 9，直接進入豎切輪10繼續切割，經過了橫切輪8、豎切輪10切割后印切后泥土 11。就完成了泥土仿制混凝土骨料之石料制品的初級工序。再進入后面的烘烤，篩分，燒制等工序，繼續加工制作，就完成了整個泥土制石料的全部過程。
[0023]以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求書為準。
【主權項】
1.一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，其特征在于:皮帶機(1)的皮帶架進料口上部安裝了接料斗(2)，皮帶機(1)上部的皮帶架中部依次通過軸承、軸承座的連接、安裝了壓泥輪(5)、三套，印泥輪￠)、一套，橫切輪(8)、一套，豎切輪(10)、一套。2.根據權利要求1所述一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，其特征在于:壓泥輪(5)、安裝了三套，壓泥輪(5)、第一套至第三套分別與皮帶的間距漸漸的調小，壓泥輪(5)第三套壓出了的泥土就是適合印泥輪(6)印制的泥土。3.根據權利要求1所述一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，其特征在于:印泥輪(6)外形滾筒形、印泥輪(6)的內部設石子形印槽、石子形印槽環形陣列在印泥輪(6)的內部外側上。4.根據權利要求1所述一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，其特征在于:橫切輪(8)由若干件圓形鐵餅拼組在一根主軸上、鐵餅之間調整有所需要的間距，鐵餅厚10mm至 30_。5.根據權利要求1所述一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械，其特征在于:豎切輪(10)由若干件鐵片形的刀片拼組在一根主軸上、刀片之間調整有所需要的間距、刀片厚10mm 至 30mm。
【專利摘要】本發明屬于混凝土骨料之石料制造機械技術領域，具體涉及一種泥土仿制混凝土骨料之石料印制機械。所述皮帶機的皮帶架進料口上部安裝了接料斗；所述皮帶機上部的皮帶架中部依次通過軸承、軸承座的連接、安裝了壓泥輪、三套，印泥輪、一套，橫切輪、一套，豎切輪、一套。本發明實現了對于泥土，使用機械自動制作成混凝土骨料之石料的過程，制作效率高，速度快，質量好。
【IPC分類】B28B11/14, B28B3/12
【公開號】CN105291252
【申請號】CN201510585147
【發明人】張云軒
【申請人】張云軒
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月16日