振壓卡槽式組合模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種砌塊成型機的組合模具，具體地，涉及一種振壓卡槽式組合模具。
【背景技術】
[0002]砌塊成型機的模具原是根據建筑工程砌塊的要求，用一整張板經過切割焊接加工出模具。由于建筑業的發展，人們對建筑砌塊的需求越來越大，要求越來越高，直接切割焊接加工出模具出現了一定的問題，經過大強度的振壓后，模具焊接處容易松動變形，從而縮短了模具的壽命，降低了產品質量。而振壓卡槽式組合模具是由多塊A板(圖2)、B板(圖4)和C板(圖6)組合(圖1的①、②、③)。再經過焊接組成組合模具(圖1)，這樣就增加了模具的牢固性，延長了模具的壽命，降低了成本，提高了產品質量。
【發明內容】
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]本發明的目的是提供一種砌塊成型機的振壓卡槽組合模具，解決了以往組合模具經過大強度振壓后，焊接處容易松動變形的落后工藝，延長模具的壽命，降低成本，提高產品質量。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了一種振壓卡槽式組合模具，所述振壓卡槽式組合模具是由多塊A板(圖2)、B板(圖4)和C板(圖6)組合(圖1的①、②、③)。所述A板兩端為卡口，中間為卡槽；所述B板兩端為卡口；所述C板兩端為接口并呈弧形向內彎曲。組裝后再經過焊接組成組合模具(圖1)，這樣就增加了模具的牢固性，延長了模具的壽命，降低了成本，提高了產品質量。
[0007](三)有益效果
[0008]本發明的振壓卡槽式組合模具，將B板的卡口卡在A板卡槽處，C板接口鑲在A板卡口處，經過焊接達到了更加堅固的效果，提高了以往直接焊接松動變形的落后工藝，防止了模具經過大強度的振壓后，焊接處松動變形，降低了生產成本，提高了產品質量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明【具體實施方式】的振壓卡槽式組合模具的俯視示意圖，圖2是A板的正面示意圖，圖3是A板的俯視示意圖，圖4是B板的正面示意圖，圖5是B板的俯視示意圖，圖6是C板的正面示意圖，圖7是C板的俯視示意圖。以上各圖構成本發明說明書的一部分，與下述的【具體實施方式】一起解釋本發明，但并不因此將本發明的保護范圍局限于下述附圖及【具體實施方式】中。
[0010]附圖標記說明:1-A板、2-B板、3-C板、4_A板卡口、5-A板卡槽、6-B板卡口、7-C板
接口【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細說明，但并不因此將本發明的保護范圍限制在所述的【具體實施方式】中。
[0012]所述振壓卡槽式組合模具，由多塊A板和B板C板組成。
[0013]本發明所述的振壓卡槽式組合模具的工作過程如下:
[0014]振壓卡槽式組合模具是由多塊A板(圖2)、B板(圖4)和C板(圖6)組合(圖1的①、②、③)。所述A板為縱向襯板，兩端為卡口，中間為卡槽；所述B板為中間橫向襯板，兩端為卡口 ；所述C板為兩端橫向襯板，兩端為接口并呈弧形向內彎曲(圖7)。組合時將B板(圖4)兩端的卡口⑥卡在A板(圖2)中間的卡槽⑤處，C板(圖6)兩端的接口⑦鑲在A板(圖2)卡口④處，再經過焊接組成組合模具(圖1)，這樣就增加了模具的牢固性，延長了模具的壽命，降低了成本，提高了產品質量。
【主權項】
1.一種振壓卡槽式組合模具，其特征在于，所述振壓卡槽式組合模具，由A板B板C板組成。2.根據權利要求1所述的振壓卡槽式組合模具，其特征在于，A板兩端為卡口，中間為卡槽。3.根據權利要求1所述的振壓卡槽式組合模具，其特征在于，B板兩端為卡口。4.根據權利要求1所述的振壓卡槽式組合模具，其特征在于，C板兩端為接口并呈弧形向內彎曲。5.根據權利要求1所述的振壓卡槽式組合模具，其特征在于，將B板兩端的卡口卡在A板中間的卡槽處，C板兩端的接口鑲在A板的卡口處，再經過焊接后完成。
【專利摘要】本發明涉及一種砌塊成型機的組合模具，具體地，涉及一種振壓卡槽式組合模具。此模具由多塊A板(圖2)、B板(圖4)和C板(圖6)組合(圖1的①、②、③)，將B板的卡口卡在A板卡槽處，C板接口鑲在A板卡口處，再經過焊接組成組合模具(圖1)。所述振壓卡槽式組合模具，簡化了以往傳統的依靠焊接，制成模具，經過高強度的振壓后，焊接處容易松動變形，模具報廢的落后工藝。而振壓卡槽式組合模具通過A板B板處的卡槽、C板的鑲接可實現更好的效果，這樣就增加了模具的牢固性，延長了模具的壽命，降低了成本，提高了產品質量。進而提高了產品的市場競爭力。
【IPC分類】B28B7/24
【公開號】CN105269663
【申請號】CN201410629715
【發明人】潘淑梅
【申請人】天津市文強科技咨詢有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年11月6日